DE975681C

DE975681C - Verfahren zum Schlichten von Garnen

Info

Publication number: DE975681C
Application number: DEC6113A
Authority: DE
Inventors: Erhard Kenk; Adolf Dr-Ing Mueller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-07-13
Filing date: 1952-07-13
Publication date: 1962-05-03

Description

Verfahren zum Schlichten von Garnen Bekanntlich müssen Bettgarne aus Baumwolle, Zellwolle, Leinen, Wolle oder deren Mischungen vor ihrer Bearbeitung auf Gewebe mit Stärkeprodukten, wasserlöslichen Cellulosederivaten oder ähnlichen Filmbildnern geschlichtet werden, um eine Verfestigung des Fadens und einen für das Verweben erforderlichen Fadenschluß zu erzielen. Zur Verhinderung einer Verhärtung der Isettfäden werden der Schlichteflotte Fettprodukte, wie z. B. Talg, Rizinusöl oder andere Öle in emulgierter oder sulfonierter Form zugesetzt, die je nach ihrer Beschaffenheit die Reißfestigkeit und Scheuerfestigkeit der Garne meist in ungünstiger Weise beeinflussen. Um eine genügende Glätte des Schlichtefilms zu erreichen, ist es außerdem bisher notwendig, irn Schlichteansatz größere Mengen an teuren Wachsen synthetischer oder natürlicher Herkunft mitzuv erwenden.
Für den störungsfreien Ablauf des Webprozesses ist es von besonderer Wichtigkeit, daß die Dehnungs- und Elastizitätswerte des Rohgarnes durch den Schlichtevorgang entweder keine oder zumindest eine möglichst geringe Einbuße erleiden. Wie eine große Anzahl von nach dem neuesten Stand der Prüfungstechnik mit solchen Erzeugnissen durchgeführte Schlichteversuche, die es gestatten, die Vor- und Nachteile der verschiedenartigen Schlichteflotten objektiv zu ermitteln, zeigten, erfüllen zahlreiche auf dem Markt befindliche Schlichtemittel diese Forderung nur mangelhaft.
Es wurde nun gefunden, daß man unter Vermeidung der erwähnten Nachteile einen ausgezeichneten Schlichteeffekt erhalten kann, wenn man die Garne in einer Flotte schlichtet, die neben den bekannten filmbildenden Stoffen, wie z. B. Stärke in natürlichem oder abgebautem Zustande, Methylcellulose, Celluloseglykolsäure od. dgl., noch Kondensationsprodukte aus höhermolekularen Eiweißabbauprodukten mit seifenbildende Fettsäuren, wie sie nach bekannten Methoden durch Umsetzung von Eiweißabbauprodukten mit Fettsäurehalogeniden, beispielsweise mit Oleylchlorid, Stearoylchlorid, Talgfettsäurechlorid, Sojafettsäurechlorid od. dgl., erhalten werden können, und eine im Vergleich zu diesen Kondensationsprodukten untergeordnete Menge von sulfonierten Fetten oder Ölen enthält.
Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Schlichtemittels wird der Vorteil erzielt, daß die Kettfäden unter Verwendung geringerer Mengen an filmbildenden Stoffen als bisher üblich und unter Verzicht auf die Verwendung von Wachsen eine wesentlich verbesserte Glätte und entsprechend vergrößerte Widerstandsfähigkeit gegen Scheuerungs- und Zugbeanspruchung erhalten, ohne dabei ihre natürliche Elastizität zu verlieren. Dies wirkt sich in der Praxis dahingehend aus, daß bei dem Abweben der erfindungsgemäß geschlichtetem Webketten die Zahl der Kettfadenbrüche bedeutend geringer ist als bei den bisher bekannten Verfahren, wodurch eine wesentliche Oualitätsverbesserung der herzustellenden Gewebe ermöglicht wird.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, zum Schlichten von Baumwollgarnen die an sich bekannten Baumwollgarnstärkeschlichtemittel gemeinsam mit Kondensationsprodukten aus höheren Fettsäuren und Eiweißstoffen zu verwenden. Das erfindungsgemäße Schlichteverfahren, bei dem die Stärke oder lösliche Cellulosederivate enthaltenden Schlichteflotten noch einen Zusatz von Kondensationsprodukten aus seifenbildenden Fettsäuren mit Eiweißabbauprodukten und sulfonierten Ölen oder Fetten enthalten sollen, besitzt vor dem obenerwähnten älteren Verfahren den Vorzug; daß das unerwünschte Schaumvermögen der Stärke od. dgl. enthaltenden Schlichteflotten durch den erfindungsmäßigen Zusatz nicht etwa erhöht, sondern im Gegenteil stark vermindert wird.
Beispiele i. Baumwollkettfäden werden in üblicher Weise auf einer Schlichtemaschine mit einer Schlichteflotte geschlichtet, die aus 7,5 kg aufgeschlossener Kartoffelstärke, 0,3 kg eines aus Eiweißabbauprodukten, die etwa 3 bis 5 Peptidgruppen im Molekül enthalten, und Stearinsäurechlorid nach bekannten Methoden hergestellten Eiweißfettsäurekondensationsproduktes, o, i kg sulfoniertem und mit Natronlauge neutralisiertem Rizinusöl und mit Wasser auf ioo 1 aufgefüllt, besteht.
Nach dein Trocknen zeigten die einzelnen Fäden einen sehr guten Fadenschluß, ausreichende Weichheit und hohe Glätte. Die Werte für Scheuerfestigkeit, Reißfestigkeit und Dehnung waren hierbei wesentlich höher als bei einem nach den bisher üblichen Methoden geschlichteten Baumwollgarn.
2. Kettfäden aus Zellwolle werden in einer Flotte geschlichtet, die aus 4,2, kg aufgeschlossenem Kartoffelmehl, 0,3 kg eines durch Umsetzung von Talgfettsäurechlorid mit höhermolekularen Eiweißabbauprodukten, die etwa 6 bis 8 Peptidgruppen im Molekül enthalten, erhältlichen Eiweißfettsäurekondensationsproduktes, o,i kg sulfonierter und mit Natronlauge neutralisierter Rindertalg, mit Wasser auf ioo 1 aufgefüllt, besteht. Man erhält einen sehr guten Fadenschluß und eine hohe Glätte des Zellwollgarns. Die Vergleichswerte hinsichtlich Scheuerfestigkeit, Reißfestigkeit und Dehnung zeigen ein besseres Ergebnis als bei Baumwolle.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Schlichten von Garnen unter Verwendung von filmbildende Stoffe, wie Stärke oder lösliche Cellulosederivate, enthaltenden Schlichteflotten, dadurch gekennzeichnet, daß dieselben noch Kondensationsprodukte aus Eiweißabbauprodukten mit seifenbildenden Fettsäuren und im Vergleich zu den benannten Kondensationsprodukten untergeordnete Mengen sulfonierter Öle oder Fette enthalten. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 692 a83.