DE971113C - Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstuecken durch eine oder mehrere Induktionsspulen hindurch - Google Patents
Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstuecken durch eine oder mehrere Induktionsspulen hindurchInfo
- Publication number
- DE971113C DE971113C DES29560A DES0029560A DE971113C DE 971113 C DE971113 C DE 971113C DE S29560 A DES29560 A DE S29560A DE S0029560 A DES0029560 A DE S0029560A DE 971113 C DE971113 C DE 971113C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pairs
- support arms
- movements
- workpieces
- support arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/062—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated
- F27B9/067—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated heated by induction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace walking beam furnace
- F27B9/202—Conveyor mechanisms therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Die Erfindung ermöglicht es, die Aufgabe, ein in einer Induktionsspule zu erwärmendes metallisches
Gut durch diese Induktionsspule im Durchlaufverfahren, also während des Erhitzungsvorganges,
zu bewegen, in einfacher Weise zu lösen. Insbesondere für große Schmiedestücke, die in
einer Mittelfrequenzanlage induktiv erhitzt werden sollen, beispielsweise zur nachfolgenden Warmverformung,
ist die Einrichtung nach der Erfindung vorteilhaft.
Bekanntlich ist bei der induktiven Erwärmung von Werkstücken deren Transport nur schwer
durchzuführen, da sich Transportvorrichtungen aus Metall, beispielsweise Rollen oder Durchlaufbänder,
in der Induktionsspule zu stark erhitzen, solche aus nichtmetallischen! Material zu geringe
Festigkeiten aufweisen und ein Transport durch Schub wegen des Gewichtes bei größeren Werkstücken
schlecht durchführbar ist. Auch wäre der Transport durch Schub für das Werkstück sehr ao
ungünstig, da durch die Gleitbewegung der Abrieb auf der Unterlage zu groß ist. ■ Die Verwendung
von keramischen Auflage- oder Transportvorrichtungen scheitert daran, daß große Keramikteile,
besonders bei Inbetriebnahme der Erwärmungsanlage, also wenn noch keine gleichmäßige Durch-
809 682/ϊδ
wärmung der Keramik stattgefunden hat, infolge des plötzlichen Temperaturanstieges zerspringen.
Vor allem aus den vorgenannten besonderen elektrischen Verhältnissen im Wirkfeld einer Induktionsspule
lassen sich daher auch die bekannten Hubbalkenfördereinrichtungen von Hubbalkenofen
für die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe nicht verwenden. Hinzu kommt, daß die Hubbalkenfördereinrichtungen
auf Grund ihrer konstruktiven Ausbildung in der Regel auch in ihrer räumlichen Ausdehnung für die Verwendung in
Glühspulen nicht geeignet sind.
Die Erfindung löst die Aufgabe in einfacher Weise, wobei gemäß der Vorrichtung nach der Erfindung
verschiedenst geformte metallische Werkstücke, z. B. Schmiedestücke, sicher und gleichmäßig
durch die Induktionsspule gefördert werden können.
Die Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß zur Beförderung nach dem bekannten
Schrittmacherprinzip in dem Bereich der Glühspule bzw. der Glühspulen mindestens zwei
Tragarmpaare vorgesehen und diese so angeordnet sind, daß sie in einer senkrechten Ebene kreis-,
ellipsenförmig oder rechteckige Bewegungen ausführen können, wobei zwischen den Bewegungen
der einzelnen Tragarmpaare eine vor- oder nacheilende Bewegung vorgesehen ist.
Die Wirkungsweise und der Vorteil nach der Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiele näher erläutert: Zum Transport der Werkstücke, z. B. von Schmiedeknüppeln,
durch die Induktionsspule sind erfindungsgemäß zwei oder auch mehrere Tragarme vorgesehen. Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht
einer induktiven Erhitzungsanlage, die im wesentlichen aus der Induktionsspule 1 besteht, die an
einen in der Figur nicht dargestellten Mittel- oder Hochfrequenzgenerator angeschlossen ist. Die
Werkstücke 2 liegen auf dem mit Keramikklötzchen 3 versehenen Tragarmpaar 4. Das Tragarmpaar
4 führt mit Hilfe des Exzenterantriebes 5 Kreisbewegungen in der senkrechten Ebene aus.
Bei der Drelhung des Exzenterantriebes werden also in dem gezeigten Beispiel die Schmiedeknüppel
zunächst nach unten gesenkt und hierauf von dem in dem gezeigten Augenblick nach aufwärts bewegten
Tragarmpaar 6, das ebenfalls von einem Exzenterantrieb 7 in kreisförmige Bewegung versetzt
wird, übernommen. Die Bewegung, die die Gutstücke 2 durch die Induktionsspule ausführen,
ist in der Fig. 2 gezeigt. Die Tragarme führen also jeweils eine volle Kreisbewegung aus, wie gestrichelt
dargestellt, während die Gütstücke jeweils nur einen Halbkreis in ihrer Fortbewegungsrichtung
beschreiben. Die Tragarme sind wegen der erforderlichen Festigkeit aus Metall. Sie erhitzen
sich also in der Induktionsspule ebenso wie das Gut. Aus diesem- Grunde ist in jedem Tragarm
eine eigene Flüssigkeitskühlung vorgesehen, die in der Fig. 1 durch die Hin- und Rückleitungsrohre 8
und 9, die zur Zuführung und Abnahme des Kühlmittels dienen, angedeutet ist. Die Fig. 3 zeigt die
in Fig. ι dargestellte und beschriebene Vorrichtung nach der Erfindung im Grundriß. Die Bezugs- 6g
zeichen sind dieselben wie in Fig. 1.
Durch das seitliche Hineinragen der Fördervorrichtung in die Glühspule ist ein sehr leichtes
Auswechseln der dem jeweiligen Werkstück angepaßten Induktionsspule möglich; die Induktionsspule
wird beispielsweise einfach in einer Führung über die Tragarme geschoben. Um eine Wärmeabführung
der zu erwärmenden Werkstücke auf die Tragarme zu vermeiden, sind die Keramikklötzchen
3 vorgesehen. Da diese Keramikteile sehr kleine Ausmaße haben, bestellt bei ihnen nicht die
Gefahr des Zerspringens, da die Durohwarmung so schnell vor sich geht, daß keine wesentlichen Spannungen
auftreten können. Die Keramikklötzcheii werden vorzugsweise schwalbenschwanzförmig ausgebildet
und, wie in Fig. 4 der Zeichnung gezeigt, auf den Tragarmen gehalten. Diese Figur zeigt
einen Schnitt durch einen Tragarm. Aus der Figur läßt sich auch die Führung der Flüssigkeitskühlung
innerhalb des Tragarmes entnehmen.
In den Fig. 1 und 3 ist angenommen, daß die Tragarme jeweils paarweise mit Hilfe von Exzenterscheiben
Kreisbewegungen ausführen. Es sind jedoch auch ohne weiteres andere Antriebe zur Bewegung der Tragarmpaare möglich, wobei
immer darauf zu achten ist, daß eine entsprechende Vor- bzw. Nacheilung der Bewegung der einzelnen
Paare eingehalten wird. Beispielsweise können die Paare auch elliptische oder rechteckige Bewegung
je nach Gestaltung des Kurbelwerkes ausführen. Beispielsweise ist es auch möglich, die Bewegung
der Tragarme mit Hilfe von Nocken und Rückholfedern zu vollziehen. Statt eines Exzenterantriebs
kann beispielsweise auch eine einzige Kurbelwelle angeordnet werden, die es gestattet, sämtliche
Tragarme an einer Achse zu befestigen.
Das Zubringen der zu erhitzenden Gegenstände zu der Transportvorrichtung und das Abnehmen
nach erfolgter Erhitzung kann in beliebiger, an sich bekannter Weise, beispielsweise über Förderbänder,
Drehtisch und ähnliche Transporteinrichtungen, vorgenommen werden.
Claims (7)
- Patentansprüche:i. Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstücken durch eine oder mehrere Induktionsspulen, in denen das Werkstück elektroinduktiv erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beförderung nadh dem bekannten Schrittmacherprinzip in dem Bereich der Glühspule bzw. der Glühspulen mindestens zwei Tragarmpaare vorgesehen und diese so angeordnet sind, daß sie in einer senkrechten Ebene kreis-, ellipsenförmige oder rechteckige Bewegungen ausführen können, wobei zwischen den Bewegungen der einzelnen Tragarmpaare eine vor- oder nacheilende Bewegung vorgesehen ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung zweier Tragarmpaare diese eine Bewegung mit einer Verschiebung von i8o° aufweisen.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme metallisch und mit einer Flüssigkeitskühlung versehen sind.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch in ihren Abmessungen kleine, keramische Aufsätze auf den Tragarmen, auf denen die zu erhitzenden Werkstücke ruhen.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch.)., dadurch gekennzeichnet, daß die keramischen Aufsätze schwalbenschwanzförmig ausgebildet und leicht auswechselbar angebracht sind.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Tragarmpaare von Exzenterscheiben bzw. Nocken mit Rückholfedern bewirkt wird.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Kurbelwelle, mittels der die Tragarmpaare kreisförmige Bewegungen mit vorgegebener Phasenverschiebung ausführen.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 340 783, 588 771,620452, 633 177, 637911, 660562, 675825, 688464,747867,824085,844160;
britische Patentschrift Nr. 288 139.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 809 682/38 12.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29560A DE971113C (de) | 1952-07-31 | 1952-07-31 | Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstuecken durch eine oder mehrere Induktionsspulen hindurch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES29560A DE971113C (de) | 1952-07-31 | 1952-07-31 | Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstuecken durch eine oder mehrere Induktionsspulen hindurch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE971113C true DE971113C (de) | 1958-12-11 |
Family
ID=7479827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES29560A Expired DE971113C (de) | 1952-07-31 | 1952-07-31 | Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstuecken durch eine oder mehrere Induktionsspulen hindurch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE971113C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1176773B (de) * | 1954-03-29 | 1964-08-27 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Vorrichtung zum Hindurchfoerdern von Werk-stuecken durch einen Induktor |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE340783C (de) * | 1919-03-01 | 1921-09-17 | Carsten Pedersen | Foerdervorrichtung fuer Stueckgut |
GB288139A (en) * | 1927-03-31 | 1929-06-20 | Schilde Maschb Ag | Improvements in the drying of cardboard and the like |
DE588771C (de) * | 1933-12-02 | Johannes Rothe | Schlitzabdichtung fuer OEfen mit Schwingbalkenfoerderung | |
DE620452C (de) * | 1932-03-25 | 1935-10-21 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Rollgang zum Beschicken und Entleeren von Gluehoefen |
DE633177C (de) * | 1933-03-10 | 1936-07-21 | Fourment & Laduree Sarl | Einrichtung zum Befoerdern von zu erhitzenden Gegenstaenden im Innern von OEfen mittels gegeneinander bewegter Stangen o. dgl. |
DE637911C (de) * | 1932-12-23 | 1936-11-06 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrisch beheizter Durchgangsofen mit aus keramischem Werkstoff bestehender Schwingbalkenherdsohle |
DE660562C (de) * | 1938-05-28 | Ingbuero Fuer Huettenbau Wilhe | Schwingbalkenherd | |
DE675825C (de) * | 1935-06-28 | 1939-05-19 | Ofag Ofenbau Akt Ges | Schrittmacherofen in Verbindung mit einer Auswurfvorrichtung |
DE688464C (de) * | 1938-12-31 | 1940-02-21 | Ofag Ofenbau Akt Ges | Auswurfvorrichtung an Waermebehandlungsoefen, insbesondere selbsttaetigen Durchlaufoefen |
DE747867C (de) * | 1942-02-06 | 1944-10-18 | Durchlaufofen mit Schwingbalkenfoerderung | |
DE824085C (de) * | 1950-08-24 | 1951-12-10 | Karl Schoenbacher Dr Ing | Mechanische Fuehrung fuer das Heizgut innerhalb von Induktionsspulen |
DE844160C (de) * | 1950-04-28 | 1952-07-17 | Heinrich Neitz | Schrittmacherofen |
-
1952
- 1952-07-31 DE DES29560A patent/DE971113C/de not_active Expired
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE588771C (de) * | 1933-12-02 | Johannes Rothe | Schlitzabdichtung fuer OEfen mit Schwingbalkenfoerderung | |
DE660562C (de) * | 1938-05-28 | Ingbuero Fuer Huettenbau Wilhe | Schwingbalkenherd | |
DE340783C (de) * | 1919-03-01 | 1921-09-17 | Carsten Pedersen | Foerdervorrichtung fuer Stueckgut |
GB288139A (en) * | 1927-03-31 | 1929-06-20 | Schilde Maschb Ag | Improvements in the drying of cardboard and the like |
DE620452C (de) * | 1932-03-25 | 1935-10-21 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Rollgang zum Beschicken und Entleeren von Gluehoefen |
DE637911C (de) * | 1932-12-23 | 1936-11-06 | Bbc Brown Boveri & Cie | Elektrisch beheizter Durchgangsofen mit aus keramischem Werkstoff bestehender Schwingbalkenherdsohle |
DE633177C (de) * | 1933-03-10 | 1936-07-21 | Fourment & Laduree Sarl | Einrichtung zum Befoerdern von zu erhitzenden Gegenstaenden im Innern von OEfen mittels gegeneinander bewegter Stangen o. dgl. |
DE675825C (de) * | 1935-06-28 | 1939-05-19 | Ofag Ofenbau Akt Ges | Schrittmacherofen in Verbindung mit einer Auswurfvorrichtung |
DE688464C (de) * | 1938-12-31 | 1940-02-21 | Ofag Ofenbau Akt Ges | Auswurfvorrichtung an Waermebehandlungsoefen, insbesondere selbsttaetigen Durchlaufoefen |
DE747867C (de) * | 1942-02-06 | 1944-10-18 | Durchlaufofen mit Schwingbalkenfoerderung | |
DE844160C (de) * | 1950-04-28 | 1952-07-17 | Heinrich Neitz | Schrittmacherofen |
DE824085C (de) * | 1950-08-24 | 1951-12-10 | Karl Schoenbacher Dr Ing | Mechanische Fuehrung fuer das Heizgut innerhalb von Induktionsspulen |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1176773B (de) * | 1954-03-29 | 1964-08-27 | Deutsche Edelstahlwerke Ag | Vorrichtung zum Hindurchfoerdern von Werk-stuecken durch einen Induktor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006003014B3 (de) | Verfahren zum Härten eines einen geschlossenen Kurvenzug beschreibenden Werkstücks | |
DE971113C (de) | Vorrichtung zum Transport von metallischen Werkstuecken durch eine oder mehrere Induktionsspulen hindurch | |
CH663087A5 (de) | Durchlaufofen. | |
DE2314077C3 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Rohren durch eine Wärmebehandlungseinrichtung | |
DE471071C (de) | Geraet zum Foerdern schwerer oder sehr heisser Werkstuecke mittels auf der Unterstuetzungsflaeche sich abrollender Walzen | |
DE1088426B (de) | Bewegungsvorrichtung mit schwingend bewegbaren Holmen zur Verschiebung von insbesondere zylindrischen Gegenstaenden im Innern eines Gehaeuses, beispielsweise eines Ofens | |
AT209456B (de) | Vorrichtung zum induktiven Erhitzen von Werkstücken | |
DE633177C (de) | Einrichtung zum Befoerdern von zu erhitzenden Gegenstaenden im Innern von OEfen mittels gegeneinander bewegter Stangen o. dgl. | |
DE3518977C1 (de) | Hubbalkenfoerdersystem | |
AT212351B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung des Gutes in einem Industrieofen in zwei übereinanderliegenden Ebenen | |
DE2709218A1 (de) | Induktionsdurchlaufofen zum erhitzen metallener werkstuecke | |
DE511669C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberfuehren von Glasplatten von einer Rollenfoerderbaauf die eines Rollenkuehlofens | |
DE618288C (de) | Vorrichtung zum Haerten von Glasplatten | |
DE339814C (de) | Vorrichtung zum Befoerdern und Handhaben von Metallplatten oder anderem magnetischenMaterial | |
DE865746C (de) | Tauchvorrichtung | |
AT201094B (de) | Anwendung des bei Schrittmacheröfen bekannten Prinzips der Bewegung des Gutes in einem rechtwinkeligen Bewegungsdiagramm bei der Erwärmung von Gut höheren Gewichtes auf Temperaturen über 1100° C, und Durchlaufofen | |
AT224153B (de) | Hubbalkenförderer für Glühöfen | |
DE927064C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Pressteilen mit einem Stueckgewicht bis zu 20g | |
DE1565386A1 (de) | Vorrichtung zum induktiven Erwaermen von Werkstuecken | |
DE955602C (de) | Verfahren zum Erwaermen von Rohrrohlingen auf Walztemperatur und Durchlaufofen zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2051397C (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Gefäßen | |
DE102010053283A1 (de) | Verfahren und Induktionsheizer zum Erwärmen von Billets | |
DE567550C (de) | Gluehanlage und Verfahren zu ihrem Betriebe | |
DE3003372A1 (de) | Vorrichtung zum heben und zum befoerdern von schweren gegenstaenden, insbesondere zur schnellen befoerderung von walzdornen in einem kontinuierlichen walzwerk | |
DE1241472B (de) | Vorrichtung zum induktiven Haerten von Lagerstellen an gekroepften Wellen |