DE970288C

DE970288C - Verfahren zur Herstellung von magnetischen Pulverkernen in Form von Schalenkernen fuer elektrische Spulen

Info

Publication number: DE970288C
Application number: DES3142D
Authority: DE
Inventors: Karl Kesselring; Dr Max Kornetzki
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1943-11-19
Filing date: 1943-11-19
Publication date: 1958-09-04

Description

Verfahren zur Herstellung von magnetischen Pulverkernen in Form von Schalenkernen für elektrische Spulen Es ist beobachtet worden, daß im Preßverfahren hergestellte magnetische Pulverkerne in Form von Schalenkernen beim Pressen keine gleichmäßige Dichte aufweisen. Es sei z. B. auf Fig. i der Zeichnung hingewiesen. Es ist dort im Querschnitt ein an sich bekannter Schalenkern dargestellt. Wird ein solcher Kern z. B. mittels eines starren Preßstempels gepreßt, so ergibt sich, daß der Boden B des Kernes besonders dicht wird, während der Innenring IR und der Außenring AR eine geringere Dichte aufweisen. Insbesondere der Umstand, daß der Innenring IR eine geringere Dichte aufweist, wirkt sich ungünstig auf die Größe der wirksamen Permeabilität des Kernes aus. Da der Querschnitt des Außenringes AR im allgemeinen wesentlich größer ist als der des Innenringes IR, kommt es praktisch für die Erhöhung der Permeabilität nur darauf an, die Dichte des Innenringes zu steigern.
Es ist zur Beseitigung dieses Nachteils bekannt, unterteilte Preßstempel vorzusehen, bei denen der Preßhub der einzelnen Preßstempelteile unabhängig voneinander einstellbar ist. Der Preßvorgang erfolgt dabei in einem gemeinsamen Hub aller Preßstempelteile. Die Konstruktion dieser unterteilten Preßstempel und ihre Steuerung ist äußerst kompliziert und nur für sehr große Serien wirtschaftlich.
Bei einem anderen bekannten unterteilten Preßstempel' sind feste Distanzstücke vorgesehen, die die endgültige Lage der einzelnen Preßstempelteile nach Beendigung des Preßvorgangs festlegen. Auch hier erfolgt das Pressen in einem Hub, wenngleich auch während dieses einen Hubs die einzelnen Preßstempelteile unterschiedlich lange unter der Einwirkung des Preßdruckes stehen und damit das Pressen als in mehrere Stufen unterteilt angesehen werden kann.
Die Erfindung geht von diesem Stand der Technik aus und gibt ein spezifisch auf die Herstellung von Schalenkernen zugeschnittenes Verfahren an.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von magnetischen Pulverkernen in Form von Schalenkernen durch Pressen in mehreren Stufen in einer Preßform, die auch für die Teile des zu pressenden Körpers, die in Preßrichtung unterschiedliche Abmessungen besitzen, gleiche Füllhöhen aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, daß während einer ersten Stufe zunächst der Boden und der Außenring des Schalenkerns fertiggepreßt und der Innenring vorgepreßt werden und dann ohne Nachfüllen von zusätzlich-cm Pulver während einer zweiten Stufe erst der Innenring fertiggepreßt wird.
Bei diesem Verfahren erhält der Außenring des Schalenkerns eine geringere Dichte und damit eine geringere Permeabilität als der Innenring. Da der Querschnitt des Innenrings kleiner ist als der Querschnitt des Außenrings, ergibt sich insgesamt, daß sich die magnetischen Widerstände von Innenring und Außenring einander nähern.
Weitere Einzelheiten des Verfahrens gemäß der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der Fig. 2, 3 und .1 der Zeichnung.
Fig. 2 zeigt, daß die Preßform aus der Außenform F, dem Unterstempel U, dem Mittelstift M und dem aus zwei Teilen 01 und 0 2 zusammengesetzten Oberstempeln besteht. Während nun beim üblichen Pressen die beiden Teile 01 und 02 des Oberstempels gemeinsam und gleichzeitig auf das in die Form eingefüllte Pulver gedrückt werden, wird nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung der Preßvorgang in zwei Stufen wie folgt vorgenommen (vgl. Fig. 3).
i. Stufe: Auf den Teil D i des Oberstempels wird ein Ring R aufgelegt, dessen Mittelöffnung etwas größer ist als der Außendurchmesser des Teiles 02 des Oberstempels. Der Ring R trägt zweckmäßig außen einen Ansatz A, der zum Zentrieren dient. Jetzt wird der Preßdruck auf den Oberstempel ausgeübt; es ergibt sich dann, daß der Innenring IR dabei höher wird als der Außenring AR. Der Teil 0 2 des Oberstempels läuft nämlich dem Teil 01 des Oberstempels nach, und zwar um die Stärke des Ringes R.
2. Stufe: Der nicht dargestellte Preßstempel, der hier von oben drückend zu denken ist, wird jetzt kurz angehoben, der Ring R sodann von Hand oder automatisch entfernt und nunmehr der Teil 02 (Innenstempel) nachgedrückt, bis seine Oberkante mit der des Teiles 0 1 (Außenstempel) abschneidet, wobei sich wieder die Stellung nach. Fig. 2 ergibt. Der Ring R kann dabei, wie in Fig. 4 gezeigt, zum bequemen Entfernen mit einem Schlitz S versehen sein. Versuche nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung zeigten, daß auf diese Weise eine erhebliche Steigerung der wirksamen Perrneabilität von mindestens 2o0/9 erzielt wird. Spulen mit Kernen, die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt sind, eignen sich insbesondere für Hoch-, Mittel- und Niederfrequenz sowie für Drosselzwecke. Es sei besonders darauf hingewiesen, daß zwischen den beiden Preßstufen ein Nachfüllen von Massekernpulver nicht erforderlich ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von magnetischen Pulverkernen in Form von Schalenkernen für elektrische Spulen durch Pressen in mehreren Stufen in einer Preßform, die auch für die Teile des zu pressenden Körpers, die in Preßrichtung unterschiedliche Abmessungen besitzen. gleiche Füllhöhen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß während einer ersten Stufe zunächst der Boden und der Außenring des Schalenkerns fertiggepreßt und der Innenring vorgepreßt werden und dann ohne Nachfüllen von zusätzlichem Pulver während einer zweiten Stufe erst der Innenring fertiggepreßt wird.
2. Vorrichtung zur Ausführung eines Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Stempel der Preßform, insbesondere der Oberstempel, aus zwei Teilen (0 i, 02) besteht, von denen der innere Teil (02) gegenüber dem äußeren Teil (0 i) während der ersten Stufe des Preßvorganges um einen Betrag nachläuft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich während der ersten Stufe des Preßvorganges auf dem äußeren Oberstempelteil (01) ein Ring (R) befindet, dessen Mittelöffnung größer ist als der Außendurchmesser des inneren Oberstempelteiles (02) und dessen Stärke ein Maß für die Größe des Nachlaufweges des inneren Oberstempelteiles (02) bildet.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (R) einen Zentrieransatz (A) besitzt.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (R) einen Schlitz (S) besitzt.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich während der zweiten Stufe des Preßvorganges der innere Oberstempelteil (02) allein bewegt, wobei der Ring (R) von dem äußeren Oberstempelteil (01) entfernt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung V 34131 VIIIc/21 g (bekanntgemacht am 24. 12. 1942) ; S c h w a n d t, »Keramische Baustoffe für die Hochfrequenztechnik«, 1933, S. 52 bis 54.