DE963188C - Abmess- und Fuellvorrichtung fuer Pressgiessmaschinen - Google Patents
Abmess- und Fuellvorrichtung fuer PressgiessmaschinenInfo
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- DE963188C DE963188C DEG15482A DEG0015482A DE963188C DE 963188 C DE963188 C DE 963188C DE G15482 A DEG15482 A DE G15482A DE G0015482 A DEG0015482 A DE G0015482A DE 963188 C DE963188 C DE 963188C
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- melt
- adjustable
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/30—Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Abmeß- und Füllvorrichtungen für Preßgießmaschinen, bei
denen die Schmelze dem Formraum einer zwischen Preßstempeln gehaltenen zweiteiligen Blockform
aus einer Vorkammer, die zugleich Meßkammer für die Schmelzmenge ist, mittels eines Kolbens
von unten nach oben zugedrückt wird.
An sich bekannt ist das Abmessen der Einfüllmenge in der Vorkammer sowohl mit mechanischen
als auch mit elektrischen Mitteln. Vorbekannt ist die Ausführung mit mechanischen Mitteln in der
Art, daß dem Kolben in der Vorkammer ein Meßkolben entgegengesetzt wird, um zwischen beiden
Kolben einen Aufnahmeraum entsprechend der für den Guß erforderlichen Menge Schmelze zu bestimmen.
Hierbei ist einer der wesentlichsten Nachteile der, daß der Meßkolben beim Preßgießen
sehr leicht Undichtigkeitsverluste der Form verursacht und die Vermeidung solcher Verluste an
der der Vorkammer gegenüber gelegenen Meßkolbeneinführungsstelle in die Form mit mancherlei
Schwierigkeiten verknüpft ist. Mit elektrischen Mitteln ist die Ausführung in der Art vorbekannt,
daß in der Vorkammer, sobald die darin einfließende Schmelze ein jeweils bestimmtes Niveau erreicht,
zwei Kontakte kurzgeschlossen werden und so ein Steuerstromkreis erregt wird, der über
besondere Hilfsmittel eine Beendigung bzw.
Unterbrechung des Metalleinlaufes in die Vorkammer bewirkt. Die erforderlichen elektrischen
Mittel, die den bei der Kontaktschließung in der Vorkammer zustande kommenden elektrischen Befehl
im Sinne der gewünschten Unterbrechung des Metallzulaufes zur Vorkammer auszuführen haben,
machen die Abmeß- und Füllvorrichtung in ihrer Gesamtheit viel zu kompliziert, auch unerwünscht
kostspielig und leicht störungsanfällig. ίο Zweck und Ziel der Erfindung sind, mit möglichst
einfachen, billigen und zuverlässigen Mitteln ein besseres, schnelleres und rationelleres Preßgießen
zu ermöglichen.
Dies wird durch eine Verbesserung einer Vorrichtung der eingangs dargelegten Art erreicht, die
sich vornehmlich dadurch kennzeichnet, daß zum Einfüllen der Schmelze in die Vorkammer ein
Kanal vorgesehen ist, der in die Vorkammer seitwärts von einer in der Teilungsebene der Form
auswärts gelegenen Überlaufhöhe bei der unteren Kolbenendlage etwa in Kolbenbodenhöhe eintritt,
so daß nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren die Standhöhe der Schmelze in der Vorkammer
entsprechend der für den Guß erforderliehen Menge bestimmt werden kann. Hierdurch
sind weder ein besonderer Meßkolben noch irgendwelche elektrische Mittel erforderlich. Einer der
wesentlichsten bzw. praktisch bedeutsamsten Vorteile der Erfindung ist, daß der in der Teilungsebene
der Form untergebrachte Eingußkanal der Vorkammer ein Variieren der Eingußmenge sehr
einfach in der Weise gestattet, daß die Maschine bzw. die Form samt allem Zubehör um die Längsmittelachse
der Preßstempel (Zuhaltestempel der Blockform) verschwenkt wird. Die jeweils erforderliche
DreheinsteHung ist entsprechend der jeweils erforderlichen Einfüllmenge nach einer Skala
festlegbar, die an der Form oder ihr gegenüber angeordnet ist. Da in jedem Falle, auch bei jedem
Kernwechsel der Form, die Größe der erforderlichen Einfüllmenge bekannt ist, bleibt infolge der
Möglichkeit des genauen Dreheinsteilens der Form ein rationelles Preßgießen aller möglichen Gußstücke
stets einwandfrei verbürgt. Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist die gesamte Preßgießmaschine — mit
Form und dem gesamten Zubehör — um eine waagerechte, zur Teilungsebene der Form rechtwinklige
Drehachse verstellbar vorgesehen. Die Zeichnungen stellen dar in
Abb. ι und 1 a eine Vorrichtung erfindungsgemäßer
Ausführung und das mit ihr hergestellte Gußstück,
Abb. 2 und 2 a dieselbe Vorrichtung in einer gemäß einem anderen Formkern erforderlichen
Einstellung und das entsprechende Gußstück,
Abb. 3 die in der Abb. 1 dargestellte Vorrichtung von der Seite gesehen.
Die Form ist, wie es deutlich aus der Abb. 3 her-
Qo vorgeht, eine in. vertikaler Ebene E-E geteilte
Blockform, deren einer Teil 1 von einem Halter 2 und der andere Teil i'von einem Halter 2' getragen
ist. Mit den Haltern 2, 2' sind die Formteile i, 1'
zwischen zwei Stempeln bzw. zwischen einem ortsfesten Widerlager 3 und einem horizontal bewegliehen
Preßstempel 3' untergebracht, so daß die Form auseinandergezogen bzw. geöffnet und auch
wieder zusammengeschoben bzw. geschlossen werden kann. Unten am Halter 2 ist die Antriebsvorrichtung
4 — im Ausführungsbeispiel ein hydraulischer Zylinder — für den Druckkolben 5 angebracht,
mittels welchem die Schmelze aus der Vorkammer 6 nach oben in den Formraum 7 hineingeschoben
bzw. hineingedrückt werden kann. Die Schmelze ist der Vorkammer in einer der VoIumengröße
des Formraumes 7 bzw. des darin herzustellenden Gußstückes 7' entsprechenden Menge
durch den in der Formteilungsebene E-E vorgesehenen Kanal 8 einfüllbar. Ab einer Stelle etwa in
Bodenhöhe des in der unteren Endlage befindlichen Druckkolbens 5 ist der Kanal 8 seitwärts und aufwärts
bis zu einer Höhe erstreckt, durch welche genau jenes Niveau x-x bestimmt ist, gemäß welchem
in der Vorkammer 6 die Schmelze nach dem bekannten Prinzip der kommunizierenden Röhren
in einer Menge entsprechend der Volumengröße des Formraumes 7 bzw. Gußstückes 7' aufgenommen
werden kann. Ist die Form, wie es beim vorliegenden Ausführungsbeispiel angenommen ist, eine solche,
in die sich verschieden große bzw. unterschiedlich go gestaltete Kerne K, K' einsetzen lassen, so kann
den von Fall zu FaM unterschiedlich erforderlichen Einfüllmengen dadurch Rechnung getragen werden,
daß erfindungsgemäß die Form um eine waagerechte, zur Formteilungsebene E-E rechtwinklige
Drehachse verstellt wird. Besonders bevorzugt ist hierzu die erfindungsgemäße Ausführung
in der Art, daß die Form 1,1' mit ihren Haltern 2, 2' und mitsamt dem Druckkolbeti 5 und
dessen Antriebsvorrichtung 4 um eine Drehachse verstellbar ist, die sich mit der Längsmittelachse
A-A der Preßstempel 3, 3' bzw. der Drehzapfen
9, 9', mit denen die Formhalter 2, 2' den Stempeln 3, 3' eingelagert sind, deckt. Das Einstellen
auf verschieden große Bedarfsmengen an Schmelze kann von Hand oder mittels eines hier
nicht dargestellten Hilfsmotors geschehen, so beispielsweise durch Vermittlung eines Getriebes, das
aus einem am Formhalter 2 angebrachten Schnekkenzahnkranz 10 und einer mit diesem Zahnkranz
kämmenden, am feststehenden Teil 3 der Vorrichtung angebrachten Schnecke 10' besteht. In der
Abb. 2 ist das Niveau x-x der in die Vorkammer eingefüllten Schmelze gegenüber dem in der Einstellung
gemäß Abb. 1 erreichbaren Niveau höher eingestellt, doch wiederum genau entsprechend der
Bedarfsmenge für ein Gußstück 7", dessen Größe und Form hier durch den Einsatz eines anderen
Kernes K' bestimmt ist. Zum genauen Einstellen der Form ist eine Skala 1 r vorgesehen, und zwar
geeicht nach Winkelgraden oder vorzugsweise nach cm3-Rauminhalt der Form bzw. des darin herzustellenden
Gußstückes. Die Skala 11 ist im Ausführungsbeispiel
feststehend vorgesehen. Die zum Einstellen erforderliche Marke 11' ist an der Form
bzw. an ihrem Halter 2 angebracht. Die Anord-
nung der Skala kann auch umgekehrt getroffen werden, d. h. an der Form oder deren Halter, wobei
dann die Einstellmarke feststehend vorzusehen
Claims (5)
- Patentansprüche:i. Abmeß- und Füllvorrichtung für Preßgießmaschinen, bei welcher die Schmelze dem Formraum einer zwischen Preßstempeln gehaltenen zweiteiligen Blockform aus einer Vorkammer, die zugleich Meßkammer für die jeweils erforderliche Menge Schmelze ist, mittels eines in dieser von unten nach oben wirkenden Kolbens zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einfüllen der Schmelze in die Vorkammer (6) ein Kanal (8) angeordnet ist, der in die Vorkammer (6) seitwärts von einer in der Teilungsebene der Form auswärts gelegenen Überlaufhöhe bei der unteren Kolbenendlage etwa in Kolbenbodenhöhe eintritt, so daß nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren die Standhöhe der Schmelze in der Vorkammer (6) entsprechend der für den Guß erforderlichen Menge bestimmt werden kann.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Form samt allem Zubehör [Vorkammer (6), Druckkolben (5) und Druckkolbenantriebsvorrichtung (4)] um eine waagerechte, zur Formteilungsebene rechtwinklige Drehachse verstellbar eingerichtet ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Preßgießmaschine mit Form und Zubehör um eine waagerechte, zur Formteilungsebene rechtwinklige Drehachse verstellbar eingerichtet ist.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Form samt allem Zubehör um die Längsmittelachse (A-A) ihrer die beiden Formteile (1, i') zwischeneinander haltenden Preßstempel (3, 3') verstellbar ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedarfs- bzw. Einfüllmengen, die sich entsprechend verschiedenen Kernen (K, K') ergeben, nach einer Skala (11) einstellbar sind.In Betracht gezogene Druckschriften:
Schweizerische Patentschrift Nr. 218 140.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen® 609 706/346 10.56 (609 873 4.57)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG15482A DE963188C (de) | 1954-10-03 | 1954-10-03 | Abmess- und Fuellvorrichtung fuer Pressgiessmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG15482A DE963188C (de) | 1954-10-03 | 1954-10-03 | Abmess- und Fuellvorrichtung fuer Pressgiessmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE963188C true DE963188C (de) | 1957-05-02 |
Family
ID=7120453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG15482A Expired DE963188C (de) | 1954-10-03 | 1954-10-03 | Abmess- und Fuellvorrichtung fuer Pressgiessmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE963188C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1150182B (de) * | 1957-12-11 | 1963-06-12 | Karl Goehring Dipl Ing | Kontaktgesteuerte Fuellvorrichtung fuer Warmkammerdruckgiessmaschinen |
EP0221331A1 (de) * | 1985-10-07 | 1987-05-13 | INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Giesskopf für eine Flüssigmetalldosiervorrichtung und Verfahren zu seiner Benutzung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH218140A (de) * | 1938-07-02 | 1941-11-30 | Praezisionsguss Fabrik Nuernbe | Pressgiessmaschine. |
-
1954
- 1954-10-03 DE DEG15482A patent/DE963188C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH218140A (de) * | 1938-07-02 | 1941-11-30 | Praezisionsguss Fabrik Nuernbe | Pressgiessmaschine. |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1150182B (de) * | 1957-12-11 | 1963-06-12 | Karl Goehring Dipl Ing | Kontaktgesteuerte Fuellvorrichtung fuer Warmkammerdruckgiessmaschinen |
EP0221331A1 (de) * | 1985-10-07 | 1987-05-13 | INTERATOM Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Giesskopf für eine Flüssigmetalldosiervorrichtung und Verfahren zu seiner Benutzung |
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