DE962467C - Impraegnieren und Fuellen von Leder - Google Patents
Impraegnieren und Fuellen von LederInfo
- Publication number
- DE962467C DE962467C DEC10760A DEC0010760A DE962467C DE 962467 C DE962467 C DE 962467C DE C10760 A DEC10760 A DE C10760A DE C0010760 A DEC0010760 A DE C0010760A DE 962467 C DE962467 C DE 962467C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- leather
- parts
- impregnation
- filling
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims description 29
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 title claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- -1 methylol compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloroethene Chemical group ClC(Cl)=C LGXVIGDEPROXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- WEAJVJTWVRAPED-UHFFFAOYSA-N [[4-amino-6-[bis(hydroxymethyl)amino]-1,3,5-triazin-2-yl]-(hydroxymethyl)amino]methanol Chemical compound NC1=NC(N(CO)CO)=NC(N(CO)CO)=N1 WEAJVJTWVRAPED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N ethenyl formate Chemical compound C=COC=O GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
- Imprägnieren und Füllen von Leder Es wurde gefunden, daß die Imprägnierung von Leder finit wässerigen Dispersionen von Mischpolymerisaten aus 7o bis 85 Teilen as-Dichloräthylen und 30 bis 15 Teilen polymerisierbaxer aliphatischer Ester (beispielsweise Acrylsäure- bzw. Methacrylsäureester oder Vinylacetat oder -formiat oder Gemischen dieser Ester) zu einer beachtlichen Verbesserung des Gebrauchswertes führt, wenn diese wässerigen Dispersionen im Gemisch mit kondensierbaren Methylolverbindungen des Melamins, Harnstoffs oder ähnlicher Verbindungen oder deren Verätherungsprodukten zur Anwendung gelangen. Es hat sich nämlich in überraschender Weise gezeigt, daß durch die Mitverwendung dieser Methylolwrbindungen nicht nur das Eindringungsvermögen des Mischpolymerisats, sondern vor allem auch die Fülle der Leder ganz wesentlich verbessert werden, ohne daß dabei .der Charakter des Leders beeinträchtigt wird.
- Im Gegensatz dazu liefert die alleinige Anwendung der kondensierbaren Methylolverbindungen nur Leder, deren Fülle bei mengenmäßig gleicliem Einsatz gegenüber derjenigen, die durch ihre Anwendung in Kombination mit den obengenannten Mischpolymerisaten zu erreichen ist, ganz wesentlieh zurückbleibt. Dies dürfte darauf zurückzuführen, sein, daß die Methylolverbindungen mit den Mischpolyxnerisaten bei Anwendung eines Mischungsverhältnisses von i bis 2 Teilen Methylolverbindung etwa zu 3 Teilen Mischpolymerisat (bezogen auf Festsubstanz) im schwach sauren pR-Bereich bei längerem Stehen quantitativ eine einheitliche, sehr voluminöse, homogene Masse bilden, während sich die Methylolverbindung des Melamins ohne Zusatz des Mischpolymerisats unter den gleichen Bedingungen mehr oder weniger quantitativ zu einem sich pulverförmig abscheidenden Harz kondensiert, das hart und spröde auftrocknet.
- Man wird überall dort erfindungsgemäß die Gemische zum Imprägnieren und Füllen von Leder mit Vorteil anwenden., wo es darauf ankommt, Iosnarbige, leere und schwammige Leder, wie vor allem die abfälligen Flankenstücke der Haut, zu füllen und mit einem festsitzenden Narben zu versehen, jedoch können auch schwere Leder, wie Sohlleder, zur Verbesserung der Haltbarkeit und der Wasserbeständigkeit mit diesen Gemischen imprägniert werden.
- In »Brit. Plastics« (1949), S. 642 bis 645, sowie in »J. Am. Leath. Chem. Ass.« (1949), S. 151 bis 157" wird die Behandlung von Leder mit polymerisierbaren Substanzen und deren anschließende Polymerisation im Leder, ferner die Verwendung von Lösungen von Polymerisation in organischen Lösungsmitteln zur Lederimprägnierung vorgeschlagen.
- Diese Vorschläge haben jedoch bisher keinen Eingang in die Praxis gefunden, da der technische Erfolg zu gering und die Arbeitsweise schwer kontrollierbar, umständlich und teuer ist, insbesondere, wenn bei erhöhter Temperatur und wegen der Flüchtigkeit bzw. Giftigkeit der Monomeren und Lösungsmittel in geschlossenen Gefäßen gearbeitet werden muß. Als weitere Nachteile ergaben, sich bei der Verwendung von Lösungen polymerer Stoffe: die geringe Eindringungsgeschwindigkeit der schon bei mäßiger Konzentration hochviskosen Lösungen, die Notwendigkeit, die Lösungsmittel wiedergewinnen zu müssen sowie die ungleichmäßige Verteilung der Polymerisate im Leder, bedingt durch das Wandern beim Verdampfen der Lösungsmittel.
- Weiterhin werden im »j. Am. Leath. Chem. Ass. « (1949) S. 282 bis 287, Angaben über die Verwen-Jung von Palymerisatemulsionen bei der Ledernachbehandlung gemacht. Die üblichen Emulsionen sind dabei unbrauchbar, weil sie nur ein geringes Eindringungsvermögen besitzen und die Polymerisate demzufolge auf der Oberfläche des Leders abgelagert werden. Als geeignete Polymerisatemulsionen sind lediglich synthetische Kaütschuklatices und Emulsionen vorpolymerisierter Produkte erwähnt, die im Leder einer Auspolymerisation unterworfen werden müssen. Da hier im Stadium der Vorpolymerisation ebenfalls organische Lösungsmittel verwendet werden, haften auch dieser Arbeitsweise zum Teil die obenerwähnten Nachteile an. In der USA.-Patentschrift 2 481 933 ist die Verwendung von Dispersionen von Mischpolymerisaten der Acrylreihe zur Imprägnierung von Veloursleder (Weißleder und chromgegerbtes) beschrieben.
- Demgegenüber weist das erfindungsgemäße Imprägnieren und Füllen von Leder den Vorteil auf, daß es auch bei pflanzlich gegerbtem Leder verwendet werden kann, da die hier verwendeten Dispersionen im Gegensatz zu denen der genannten USA.-Patentschrift nicht durch Gerbstoff gefällt werden. Beispiel 1 3o Teile einer 33%igen wässerigen Dispersion eines Mischpolymerisats aus 8o Teilen as-Dichloräthylen und 2o Teilen Acrylsäurebutylester (auf PH 5 eingestellt) werden mit 6 Teilen eines mit Methylalkohol partiell verätherten (Verätherungsgrad io bis 2o°/9) Tri- oder Tetramethylolmelamins und 64 Teilen Wasser gemischt.
- Durch ein- oder zweiseitiges Aufbürsten dieser Mischung werden trockene, Iosnarbige und doppelhäutige, vegetabilisch gegerbte Leder, insbesondere Flankenstücke, imprägniert.
- Die imprägnierten Leder werden bei milder Temperatur, zweckmäßig im gespannten Zustand, getrocknet und in üblicher Weise zugerichtet. Es werden gut gefüllte, narbenfeste Leder erhalten.
- Die oben angegebene Mischung kann. auch in verdünnterer Form angewendet werden, was besonders dann von Vorteil ist, wenn es sich um die Imprägnierung weicherer Ledersorten, wie Bekleidungsleder, handelt. Zweckmäßig werden der Mischung noch o,5 bis i % eines anionischen Fettlickers zugesetzt. Beispiel 2 Trockene, losnarbsge, chromgare oder kombiniert gegerbte Rindflanken@werden in warmem Wasser aufgewalkt, durch Spülen von Salzen und nicht gebundenem Gerbstoff befreit, ausgereckt und mit :250/0 Wasservon.25° und 5o% derMischung ()/9bezogen auf Ausreckgewicht), bestehend aus 3o Teilen. einer 33%igen, auf p$ 5 eingestellten Dispersion eines Mischpolymerisats, aus 8o Teilen as-Dichloräthylen, io Teilen Vinylacetat und io-Teilen Acrylsäurebutylester, 6 Teilen eines mit Methylalkohol partiell verätherten (Verätherungsgrad io bis 200/0) Tri- oder Tetramethylolmelamins, 64 Teilen Wasser, im Faß gewalkt, bis die Mischung restlos aufgenommen, ist, was meist nach i Stunde der Fall ist. Die Leder werden, dann. ausgestoßen, und zweckmäßig im genagelten Zustand getrocknet. Nach dem Trocknen werden sie in feuchte Sägespäne eingelegt, leicht aufgestollt und in üblicher Weise fertiggestellt. Beispiel 3 Chromgare, Iosnarbige Rindflanken werden. nach dem Falzen, Neutralisieren und Färben gut gespült und dann mit den üblichen Fettungsmitteln und 5o% Wasser von 40 bis 5o° und 5o% der im Beispiel i angegebenen Mischung gewalkt, 'bis die Emulsion vollkommen aufgenommen ist. Die Leder werden dann. ausgestoßen, getrocknet und in üblicherWeise fertiggestellt. Gegebenenfalls kann das Färben und Fetten auch nach der Imprägnierung vorgenommen werden.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Imprägnieren und Füllen von Leder, dadurch gekennzeichnet, daß man Leder mit der Dispersion eines Mischpolymerisats, welches aus 7o bis 85 Teilen as-Dichloräthylen und 30 bis 15 Teilen eines polymerisierbaren aliphatischen Esters bzw. eines Gemisches mehrerer derartiger Ester hergestellt ist, im Gemisch mit kondensierbaren Methylolverbindungen des Melamins, Harnstoffs oder ähnlicher Verbindungen bzw. deren Verätherungsproduktern behandelt, wobei ein Mengenverhältnis von etwa 3 Teilen Mischpolymerisat zu etwa i bis 2 Teilen Methylolverbindung, jeweils bezogen auf Festsubstanz, eingehalten wird.
- 2. Imprägnieren und Füllen von Leder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig übliche Fettungsmittel eingeführt werden.
- 3. Imprägnieren und Füllen von Leder nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als polymerisierbare Ester Acrylsäureester oder ihre Gemische mit Vinylacetat eine Komponente des verwendeten Mischpolymerisats bilden. In Betracht gezogenes Druckschriften.: USA.-Patentschrift Nr. 2 481 933; British Plastics (1949), S. 642 bis 645; Journal American Leather Chemical Association (1949), s. 151 bis 157, 282 bis 287.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC10760A DE962467C (de) | 1955-02-17 | 1955-02-17 | Impraegnieren und Fuellen von Leder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC10760A DE962467C (de) | 1955-02-17 | 1955-02-17 | Impraegnieren und Fuellen von Leder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE962467C true DE962467C (de) | 1957-04-25 |
Family
ID=7014826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC10760A Expired DE962467C (de) | 1955-02-17 | 1955-02-17 | Impraegnieren und Fuellen von Leder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE962467C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1224866B (de) * | 1960-06-22 | 1966-09-15 | Ernst Moehler | Verfahren zur Herstellung impraegnierter hellfarbiger Chromleder |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2481933A (en) * | 1945-10-30 | 1949-09-13 | Du Pont | Treatment of suede leather with synthetic polymers |
-
1955
- 1955-02-17 DE DEC10760A patent/DE962467C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2481933A (en) * | 1945-10-30 | 1949-09-13 | Du Pont | Treatment of suede leather with synthetic polymers |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1224866B (de) * | 1960-06-22 | 1966-09-15 | Ernst Moehler | Verfahren zur Herstellung impraegnierter hellfarbiger Chromleder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68929475T2 (de) | Wässrige Copolymer-Dispersion zur Lederbehandlung | |
| DE3013912A1 (de) | Polymerprodukte zur behandlung von bloessen und leder | |
| EP2079853B1 (de) | Verfahren zum nachgerben von leder mit mikrohohlkugeln | |
| DE1419373A1 (de) | Verfahren zur Veredlung von Leder | |
| US3103447A (en) | Leather and method for producing it | |
| EP0244602A1 (de) | Verfahren zur Zurichtung von Leder | |
| DE962467C (de) | Impraegnieren und Fuellen von Leder | |
| WO1998004748A1 (de) | Verfahren zum hydrophobieren von mit polymergerbstoffen gegerbten ledern und pelzfellen | |
| DE824632C (de) | Verfahren zur Herstellung von poroesem Kunstleder | |
| DE1469015A1 (de) | Verfahren zum Gerben von Haeuten | |
| DEC0010760MA (de) | ||
| DE1816395B2 (de) | Verfahren zur Zurichtung von Leder oder synthetischem Lederaustauschmaterial | |
| DE951953C (de) | Verfahren zur Behandlung tierischer Haut | |
| DE2033973C3 (de) | Verfahren zum Füllen von Leder sowie hierfür verwendbare pulverförmige oder konzentrierte, flüssige Mittel | |
| WO1998000448A1 (de) | Wässrige polymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung in der lederherstellung | |
| DE2709507C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Leder | |
| DE1800244C2 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Fetten und Imprägnieren von Leder | |
| DE102006048044A1 (de) | Verfahren zum Nachgerben von Leder mit Mikrohohlkugeln | |
| DE827225C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leder | |
| DE1469727C (de) | Verfahren zum Farben von Chromle der | |
| DE1288234B (de) | Verfahren zum Impraegnieren von Leder | |
| DE821994C (de) | Verfahren zum Fixieren des Gerbstoffs in pflanzlich gegerbten Ledern | |
| DE878544C (de) | Verfahren zur Erzeugung einer kuenstlichen Narbenschicht auf Spaltleder | |
| DE258992C (de) | ||
| DE976254C (de) | Verfahren zur Behandlung gegerbter tierischer Haeute |