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Vorrichtung zum Bürsten von Metallblechen, insbesondere Eisenblechen
Oberflächenveredelungen wie Bondern, Lackieren, Kaschieren, Aufbringen von Metallüberzügen
aller Art, hergestellt entweder durch Eintauchen der Gegenstände in geschmolzene
Metallbäder oder auf galvanischem Wege, stellen an die Oberflächenreinheit von Metallblechen,
insbesondere Eisenblechen, sehr hohe Anforderungen.
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Die am meisten zum Reinigen benutzten chemischen Beizverfahren haben
den Nachteil, daß sich während des Beizens auf den Oberflächen ein schwer zu entfernender
Metallschlamm absetzt bzw. nach dem Beizen die letzten Reste der angewandten Beizlösung
oder Neutralisierungslösung oder Reaktionsprodukte von beiden oder sogar Rückstände
aus dem Spül- oder Waschwasser nicht zu beseitigen sind.
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Nach dem Auftrocknen haften diese Rückstände fest auf den Oberflächen.
Es war darum naheliegend, dieser chemischen Reinigung durch Beizen entweder während
des Spülens mit Wasser oder nach, dem Trocknen der Bleche eine mechanische Reinigung
durch Bürsten nachzuschalten.
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Die praktische Durchführung des Bürstens von Metall- insbesondere
Eisenblechen macht eine Reihe von Schwierigkeiten, die bisher nicht restlos beseitigt
werden konnten.
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Es ist bekannt, die Bleche auf beiden Seiten durch übereinandergelagerte
Walzenbürsten zu
bürsten. Die Zu- und Abführung der Bleche erfolgte
durch vor und hinter den Walzenbürsten angeordnete Förderwalzenpaare. Dieses Verfahren
ist nur dann anzuwenden, wenn es sich um verhältnismäßig dicke Bleche handelt, die
den Reibungsunterschied, entstanden durch die verschiedenen Umfangsgeschwindngkeiten
zwischen Führungswalze und Walzenbürste, infolge ihrer inneren Steifheit ohne Schaden
aufnehmen können. Bei dünneren Blechen - und darum handelt es sich fast ausschließlich
bei den erwähnten Verwendungszwecken - führt dieser Vorgang besonders in dem Augenblick,
wenn die Blechtafel von dem Förderwalzenpaar vor der Walzenbürste freigegeben und
von dem Förderwalzenpaar hinter den Walzenbürsten erfaßt wird, .infolge des Reibungsdruckes
der Walzenbürsten und der mangelnden Steifheit der Bleche zur Ausbildung von Knicken
am Tafelende.
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Es ist ferner eine Vorrichtung zum Bürsten von Blechen, mit einer
Walzenbürste und einer bürstenlosen Gegenwalze mit verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten
bekannt. Hierbei hat die Gegenwalze eine glatte Oberfläche, ist nicht angetrieben
und kann daher nicht zur Förderung des Bleches dienen. Auch hier sind infolgedessen
zusätzliche Fördereinrichtungen vor und/oder hinter der Walzenbürste erforderlich.
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Zur Beseitigung der vorstehend erörterten Mängel ist nach der Erfindung
eine aus einer Walzenbürste und einer bürstenlosen Gegenwalze mit verschiedenen
Umfangsgeschwindigkeiten bestehende Vorrichtung zum Bürsten von Metallblechen, insbesondere
Eisenblechen, vorgesehen, bei welcher erfindungsgemäß zur Förderung des Bleiches
nur die Gegenwalze dient, die eine solche Oberflächenbeschaffenheit, z. B. Aufrauhung,
aufweist, daß das Blech durch Reibungskraft von der Gegenwalze mitgenommen wird.
Damit wird erstmalig bei Bürstmaschinen eine solche Gegenwalze für die Blechförderung
ausgenutzt, so daß also die bisher üblichen Förderwalzen vor und hinter der Bürstmaschine
in Wegfall kommen, was nicht nur eine erhebliche Vereinfachung bedeutet, sondern
auch den großen Vorzug hat, daß bei dünneren Blechen die durch die bisherigen Förderwalzen
bedingte Knickgefahr beseitigt ist.
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Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Es stellt dar Fig. I eine schematische Seitenansicht einer Bürstvorrichtung nach
der Erfindung, Fig. 2 eine Aufsicht auf die untere Gegenwalze dieser Vorrichtung.
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A ist eine in der angenommenen Pfeilrichtung P umlaufende Walzenbürste
und B eine als Gegendruckwalze dienende Metallwalze. Diese Walze B ist mit einer
aufgerauhten Oberfläche versehen. Da die eingeführte Blechtafel D auf der aufgerauhten
Walze B haftet, würde bei Stillstand der Walze nur die Tafelvorderkante von der
Walzenbürste A bearbeitet werden. Ein Vorschub und damit ein vollständiges Bearbeiten
der Blechtafel tritt vielmehr erst ein, wenn die Walze B in der Laufrichtung des
Walzgutes gedreht wird. Auf diese Weise kann die Blechtafel in einer beliebigen
Geschwindigkeit an der Walzenbürste vorbeigeführt werden. Dabei ist es gleichgültig,
ob die Blechtafel gleichlaufend mit der Walzenbürste oder, entgegengesetzt von der
Walze B geführt wird. Das Wesen der Erfindung ist, daß die Blechtafel an der Stelle
führungsmäßig gehalten wird, an der durch das Bürsten die größten Reibungswiderstände
auftreten, ohne daß durch Schub- oder Staukräfte Knicke oder sonstige Beschädigungen
der Blechtafel auftreten.
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Durch Schalten von zwei Bürsteneinheiten hintereinander, bei denen
wechselseitig einmal die Walzenbürste oben und unten bzw. die transportierende Gegenwalze
unten und oben angeordnet sind, können beide Blechoberflächen gebürstet werden.
Ist ein Bürsten in zwei aufeinander senkrecht stehenden Richtungen erforderlich,
kann die Bürstmaschine durch zwei weitere Einheiten vergrößert werden, durch die
jetzt die Bleche in umgekehrter Richtung hindurchlaufen, oder die Richtung der Bleche
bleibt dieselbe, und die Umlaufrichtung der Walzenbürsten ist entgegengesetzt. Der
Antrieb der Gegenwalzen B kann gleich- oder gegenläufig gegenüber den Umlaufsrichtungen
der Walzenbürsten sein.
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Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich besonders als Vorbereitung
von Blechen für nachfolgendes Bondern.