DE948807C - Verfahren zur katalytischen raffinierenden Hydrierung von Kohlenwasserstoffoelen - Google Patents

Description

• Verfahren zur katalytischen raffinierenden Hydrierung von Kohlenwasserstoffölen An anderer Stelle ist ein Verfahren zur katalytischen raffinierendenDruckhydrierung vonKohlenwass-erstoffö1en bei Temperaturen von 25o bis 5oo° bei gewöhnlichem oder vorteilhaft erhöhtem Druck beschrieben. Bei diesem Verfahren werden als Katalysatoren praktisch aluminium- und magnesiumfreie, künstlich hergestellte Silikate, d.ie mehrere Metalle der V1. und VIII. Gruppe des Periodischen Systems enthalten, verwendet, wobei ein oder mehrere Verbindungen dieser Metalle der gelbil.denden Lösung zugegeben, andere dieser Metallverbindungen, zweckmäßig als Lösung, dem feuchten oder g.-trockneten Metallsilikat einverleibt werden. Bei diesem Verfahren ist es vorteilhaft, solche Silikate als Katalysatoren zu verwenden, bei denen Verbindungen der Metalle der VIII. Gruppe der gelbildenden Lösung zugegeben und Verbindungen der Metalle .der VI. Gruppe als Lösung dem feuchten oder getrockneten Metallsilikat durch Tränken einverleibt werden.
• Es hat sich nun gezeigt, daß man bei Verwendung von Krackbenzinen als Ausgangsstoff von der Zugabe der Metallverbindungen zu dem feuchten oder getrockneten Metallsilikat absehen kann. Bei der raffinierenden Hydrierung von Krackbenzinen als Ausgangsstoff werden demnach erfindungsgemäß die Silikate der Metalle der VIII. Gruppe des. Periodischen Systems, insbesondere des Nickels und -Kobalts, für sich allein verwendet. Man erreicht .hierbei, wie isich überraschenderweise gezeigt hat, eine praktisch vollständige Raffination ohne bemerkenswerte Spaltung der Ausgangsstoffe. Beispiel i Ein durch thermisches Kracken erhaltenes Benzin mit 25 Vo-lumprozent bis ioo° siedenden Anteilen, einer Jodzahl von 88, einem Schwefelgehalt von o,i4 Gewichtsprozent und den Oktanzahlen nach der Motormethode von 65, mit 0,04 Volumprozent Bleitetraäthyl von 72, nach der Researchmethode von 69, mit 0,04 Volump.rozent Bleitetraäthyl von 75,5, wurde bei 50 at zusammen mit o,5 ms Wasserstoff je Kilogramm Kraclcbenzin bei 39o° mit einem Durchsatz von i kg je Liter Katalysator und Stunde durch den Reaktionsraum geleitet. Der Katalysator wurde wie folgt hergestellt: Durch Zusammenfließenlassen einer sauren Nickelchlorid(lösung, .enthaltend 173 g Ni C 03 und i 5oo ccm konzentrierte Salzsäure in 121 Wasser und einer Silikatlösung, bestehend. aus -58o ccm Natronwasserglas (26% Si 02-Gehalt) in 121 Lösung in ein kleines Rührgefäß mit Intensivrührung und kontinuierliche Fällung des klaren Soles in einem Fällgefäß mit Rührer bei 9o° bei alkalischer Reaktion unter Zusatz von Ammoniak entsteht ein Niederschlag, der chlorfrei gewaschen und bei 9o° getrocknet wird; das schwachgrüne I\Tickelsilikat wird sodann zu Pillen verformt und auf 400° erhitzt.
• Das das Reaktionsgefäß verlassende Benzin wird mit verdünnter Lauge gewaschen; es enthält 26 Volumprozent bis ioo° siedende Anteile und zeigt eine Jodzahl von 43 und einen Schwefelgehalt von o,oi2 %. Die Oktanzahlen nach der Motormethode betragen 61 bzw. mit o,04 Volumprozent Bleitetraäthyl 73,5 und nach der Resea@rchmethode 63 bzw. mit 0,04 Volumprozent Bleitetraäthyl 75. Beispiel 2 Das Krackbenzin des Beispiels i wird bei 4o at einem Durchsatz von i kg je Liter Katalysator und Stunde, zusammen mit o,5 m3 Gas je Kilogramm Benzin bei 38o° über'einen Katalysator aus Kobaltsifkat geleitet. Zur Herstellung des Katalysators wird eine Lösung von 425 g Co (C03)2 unter Zusatz von i5oo ccm Salzsäure in 1.21 Wasser mit einer Lösung von 258o ccm Natronwasserglas (26 o/@ S' 02-Gehalt) in i21 Wasser in einem Rührgefäß mit Intensivrührung kontinuierlich vermischt und das klare Sol in einem auf 9o° geheizten Fällgefäß unter Rührung und Aufrechterhaltung eines pH von 8,2 bis 8,5 durch Ammoniakzugabe gefällt. Der chlorfrei gewaschene Niederschlag wird getrocknet, zu Pillen verformt und auf 45o bis 5oo° erhitzt.
• Man erhält ein raffiniertes Benzin mit der Jodzahl 6o, einem Schwefelgehalt von 0,05 Gewichtsprozent und einer Oktanzahl nach der Researchmethode von 67 bzw. mit 0,04 Volumprozent Bleitetraäthyl von 77.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur katalytischen raffinierenden Hydrierung von Krackbenzinen bei Temperaturen von 25o bis 5oo° bei gewöhnlichem oder vorteilhaft erhöhtem Druck, dadurch gekennzeichnet, d.aß man praktisch aluminium- und magnesiumfreie, künstlich hergestellte Silikate der Metalle der VIII. Gruppe des Periodischen Systems, insbesondere des Nickels und Kobalts, als Katalysatoren verwendet.