DE94424C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende, den Gegenstand der Erfindung bildende Rundhobelvorrichtung mit selbstthätiger Schaltung des Werkzeugs bezweckt, an Fräsmaschinen die Fräserscheiben durch einen einfachen Rundstahl zu ersetzen.

Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, dafs man mit einem eingespannten Stück Rundstahl gerade Flächen, runde und lange Löcher, sowie schmale und breite Nuthen beliebig und bequem fräsen kann. Die selbsttätige Steuerung besorgt das Weiterrücken des Stahles.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht:

Fig. ι Ansicht von vorn,

Fig. 2 Ansicht von hinten,

Fig. 3 Querschnitt,

Fig. 4 Detailzeichnung der Büchse D,

Fig. 5 Längsschnitt,

Fig. 6 Seitenansicht mit Werkzeugmaschinenkörper,

Fig. 7 Mutter zur Büchse D.

Die Rückseite des Körpers A der Rundhobelvorrichtung, der wie jeder andere Fräskopf mittels Gewinde α (Fig. 3 und 5) auf die Fräsmaschinenspindel R aufgeschraubt wird (Fig. 6), ist mit einer Nabe B versehen, auf welcher ein konisches Zahnrad JV mit angegossener Scheibe P drehbar angeordnet ist (Fig. 3, 5 und 6). Wird nun Spindel R in rotirende Bewegung versetzt, so rotirt der auf ihr aufgeschraubte Kopf A mit, während das auf B drehbare Zahnrad N mit Scheibe P an der Rotation durch Schenkel ρ (Fig. 3 und 6) verhindert wird, indem sich derselbe an die Prismaleiste t des Fräsmaschinenkörpers T anlegt, so dafs sich also die Nabe B des Kopfes A im Zahnrad N dreht (Fig. 3 und 6). In die Zähne von N greifen nun die des kleinen konischen Zahnrades O (Fig. 2, 5 und 6), welches auf der in A befestigten Welle F, welche bei F¹ und F² gelagert ist, festsitzt, also die Drehungen von A mit ausführen mufs. Dadurch läuft es immer rund um N herum, wodurch es gleichzeitig in Drehungen um seine eigene Achse versetzt wird. Durch diese Umdrehungen setzt es Welle F in Rotation. Auf F sitzt ferner fest das konische Zahnrad U (Fig. 2 und 5), das mit F rotirend entweder in das konische Zahnrad H oder H¹ (Fig. 2) eingreift, je nachdem'mittels Hebel K oder K¹ die auf Welle J verschiebbaren Räder H und H¹ vor- oder zurückgeschoben sind. Welle J ist gelagert bei J¹ und J'². Dadurch, dafs H und H¹ mit je einer Nuth, Welle J mit dazu passenden Keilen versehen ist, mufs J mit den durch U in Umdrehung versetzten Rädern H und H¹ mit rotiren, und zwar von links nach rechts, oder umgekehrt, je nachdem U in H oder H¹ eingreift. Dadurch wird die auf / festgekeilte Schnecke G (Fig. 2 und 5) und von ihr Schneckenrad W (Fig. 5) in Umdrehung versetzt. Schneckenrad W ist festgekeilt auf der mit Gewinde versehenen Spindel 5 (Fig. 5). Diese Gewindespindel S kann also, je nachdem Zahnrad H oder H¹ von Zahnrad U getrieben wird (Fig. 2), in eine Umdrehung von rechts nach links oder von links nach rechts gesetzt werden.

In der Längsrichtung von A geht in prismatischer Führung E (Fig. 3) der Werkzeughalter C, der im Loch C¹ auf das Aufsengewinde von 5 passendes Innengewinde hat.

Wird nun Spindel S von rechts nach links gedreht, dann wird C sich aus dem Centrum von A nach dessen Peripherie bewegen, und dreht sich S umgekehrt, dann wird C von der Peripherie nach dem Centrum von A befördert, und zwar werden diese Bewegungen automatisch eingelöst durch die Achsendrehung von dem Zahnrad O (Fig. 2 und 6), welches den ganzen eben erklärten Mechanismus bewegt.

In dem Gehäuse C wird der Werkzeugstahl L mittels Schraube c festgeschraubt (Fig. 3 und 6). Hat man also eine Fläche abzufragen, so bedarf man nicht mehr der in umständlicher Weise herzustellenden theuren Fräser, sondern man spannt einen einfachen Rundstahl L in C ein und stellt C und den Fräsmaschinentisch, auf den das zu bearbeitende Werkstück aufgeschraubt ist, so ein, dafs die Spitze von L auf die Mitte der zu bearbeitenden Fläche zeigt. Dann setzt man die Maschine in Gang, und zwar so, dafs das Werkstück in seiner Lage feststehen bleibt, der Maschinentisch also nicht transportirt. Gleichzeitig kann man auch runde und lange Löcher beliebiger Dimension und Länge mit diesem Stahl auf Fräsmaschinen herstellen, indem man den Fräsmaschinentisch gegen L oder an ihm vorbeitransportiren läfst.

Zum Fräsen von Flächen hat der vorliegende Fräskopf noch den Vortheil, dafs man die wegzufräsende Eisenstärke auf das Genaueste einstellen kann, indem man nicht mehr den schweren Fräsmaschinentisch gegen den Stahl L hin zu verstellen braucht, sondern indem man Stahl L gegen das Werkstück hin verstellt, und zwar in folgender Weise:

In dem Gehäuse C sitzt Büchse D, auf deren hinterem Ende Gewinde aufgeschnitten ist (Fig. 3 und 4). Auf diesem Gewinde sitzt eine mit Stiftlöchern versehene Mutter M (Fig. 3 und 7). D sitzt dicht, aber beweglich im Gehäuse C, Mutter M ebenso im Einschnitt Af¹. Oeffnet man nun ein wenig die den Stahl L haltende Schraube c (Fig. 3), so kann man Büchse D mit Stahl L durch Drehung von Mutter M nach links oder rechts vor- oder zurückstellen. Mutter M wird mittels eines Stiftes, den man in die erwähnten Stiftlöcher steckt, gedreht.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Rundhobelvorrichtung mit selbstthätiger Schaltung des Werkzeugs, dadurch gekennzeichnet, dafs durch den Umlauf des Körpers (A) des Werkzeugkopfes ein Zahnrad (O) auf einem am Umlauf verhinderten Zahnrad (N) abrollt und seine Drehung (mittels konischer Zahnräder, Schneckenrad und Schnecke) auf die Vorschubspindel (S) rechts- oder linksläufig fortpflanzt und so das Fortschreiten des Werkzeughalters (C) mit dem Stahl (L) senkrecht zur Achse der Drehspindel bewirkt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.