DE933060C - Bandschleifmaschine - Google Patents

Bandschleifmaschine

Info

Publication number
DE933060C
DE933060C DEB30187A DEB0030187A DE933060C DE 933060 C DE933060 C DE 933060C DE B30187 A DEB30187 A DE B30187A DE B0030187 A DEB0030187 A DE B0030187A DE 933060 C DE933060 C DE 933060C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
belt
pendulum
pressure beam
suspension levers
levers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB30187A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Boettcher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boettcher & Gessner
Original Assignee
Boettcher & Gessner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boettcher & Gessner filed Critical Boettcher & Gessner
Priority to DEB30187A priority Critical patent/DE933060C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE933060C publication Critical patent/DE933060C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/04Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
    • B24B21/06Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving members with limited contact area pressing the belt against the work, e.g. shoes sweeping across the whole area to be ground
    • B24B21/08Pressure shoes; Pressure members, e.g. backing belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Bandschleifmaschine Die Erfindung betrifft eine Bandschleifmaschine, bei welcher der übliche Druckschuh durch einen langen, schwach gekrümmten Druckbalken ersetzt ist, welcher statt der hin und her gehenden Bewegung parallel zum Bandlauf eine wiegende Abrollbewegung über dem Schleifband bzw. der Schleifebene ausführt. Die Erfindung stellt eine Verbesserung und weitere Ausbildung des Gegenstandes des Patents 926 o38 dar..
  • Das Hauptpatent zeigt eine Ausführungsform, bei welcher der gekrümmte Druckbalken an zwei vertikalen Pendeln horizontal hin und her schwingt. Die beiden Pendel sind derart gegeneinander versetzt, daß während des horizontalen Hinundherschwingens gleichzeitig ein Verkippen bzw. eine wiegende Abrollbewegung des Druckbalkens auf der Schleifebene stattfindet.
  • Bei dieser Konstruktion ist die Abrollbewegung unvermeidlich mit einer hin und her schwingenden Horizontalbewegung des Druckbalkens gegenüber dem Schleifband verknüpft. Ein derartiges horizontales Hinundherschwingen des Druckbalkens ist zwar für die angestrebte Verlagerung des Schleifdruckes durch wiegendes Abrollen von keiner wesentlichen Bedeutung, jedoch bedingt sie unnötige Bewegungen des ganzen abzurollenden Drucksystems mit entsprechender Beanspruchung aller seiner Teile und unnötige Reibung beim horizontalen Gleiten des Druckbalkens auf dem Schleifband entgegen dessen Laufrichtung.
  • Nachfolgend beschriebene Neukonstruktion vermeidet diese Nachteile durch eine verbesserte Anordnung und Bewegung der Aufhängehebel, wodurch eine reine Abrollbewegung ohne jede horizontale Verschiebung des Druckbalkens gegen den Bandlauf ermöglicht wird.
  • Erfindungsgemäß wird der Druckbalken an zwei ortsfest gelagerten horizontalen Hebeln aufgehängt: Diese Aufhängehebel führen nur die ganz geringen, für eine wiegende Abrollbewegung des gekrümmten Druckbalkens auf der Schleifebene erforderlichen, im wesentlichen vertikalen, gegenläufigen Pendelbewegungen aus.
  • Das wiegende Abrollen eines an vertikal schwenkbaren Hebeln aufgehängten, gekrümmten Druckbalkens auf der Schleifebene erfordert entsprechend zwangläufig miteinander verbundene, auf und ab schwingende Pendelbewegungen der horizontalen Aufhängehebel. Diese zwangläufigen Pendelbewegungen können von Hand oder selbsttätig -auf verschiedene Weise ausgeführt werden. Das nachfolgende Ausführungsbeispiel zeigt als weiteren wesentlichen Bestandteil der Erfindung einen besonders einfachen Antriebsmechanismus, bei welchem beide Aufhängehebel von einem gemeinsamen Antriebspendel mit zwei gegeneinander versetzten. Lenkerbolzen in die für das Abrollen erforderlichen Vertikalschwingungen versetzt werden.
  • Fig. I zeigt eine beispielsweise Ausführung der Bandschleifmaschine in der Vorderansicht; Fig. 2 zeigt in schematischer Weisse und in einem im Interesse besserer Klarstellung etwas verzerrten Maßstab den gesamten, in die obere Maschinentraverse eingebauten Antriebsmechanismus mit dem Druckbalken; Fis. 3 zeigt in einem Schnitt entlang der Ebene III-III in Fig. I die Anordnung des Bedienungshebels für das Andrücken des Druckbalkens an das Arbeitsstück.
  • Zwei Seitenwände I und 2 sind durch eine untere Traverse 3 und eine obere, als U-Eisen ausgeführte Traverse 4 zu einem Maschinengestell verbunden. In bekannter Weise ist auf der Seitenwand I ein Elektromotor 5 mit einer Antriebsriemenscheibe 6 und einer Staubabsaughaube 7 aufgebaut, während auf der Seitenwand 2 eine getriebene Riemenscheibe 8 gelagert ist. Über diese beiden Riemenscheiben 6 und 8 läuft ein Schleifband 9. Im Maschinengestell ist auf senkrecht verstellbaren Führungsschienen Io, II mittels Rollen 12, 13 ein Arbeitstisch, 14 quer zum Bandlauf verschiebbar. Dieser Arbeitstisch 14 trägt ein Arbeitsstück I5. Die Führungsschienen Io, II sind durch Vertikalschlitten I6, I7 unterstützt, welche durch Spindeln I8, I9 am Gestell senkrecht beweglich eingebaut sind. Ein Handrad 20 ermöglicht über Kettenräder 2I, 22 und Kegelradgetriebe 23, 24 die senkrechte Einstellung des Arbeitstisches I4 in bezug .auf das Schleifband 9.
  • In der U-förmig ausgeführten oberen Gestelltraverse 4 sind zwei horizontale Aufhängehebel 2 5, 26 auf Wellen 27, z8 ortsfest gelagert. Ein sich über die ganze Länge des Arbeitsstückes 15 erstreckender, leicht gekrümmter Druckbalken 29 ist einerseits durch einen festen Arm 3o, andererseits durch einen Lenker 3I an den Bolzen 32, 33 der Aufhängehebel 25, 26 aufgehängt.
  • Die U-förmige Traverse 4 trägt auf ihrer Rückseite einen festen Bolzen 34 (Fis. 2). Auf diesem Bolzen 34 ist ein Winkelhebel 35 schwenkbar gelagert, welcher an seinem unteren Arm ebenfalls drehbar gelagert ein doppelarmiges Antriebspendel 36 trägt. Am linken Arm trägt dieses Antriebspendel 36 zwei zueinander versetzte Lenkerbolzen 37 und 38. Diese Lenkerbolzen 37, 38 sind durch er 39, 4o mit senkrechten Hebeln 4I, 42 auf den Wellen 27, 28 derart gelenkig verbunden, daß die Horizontalkomponenten ihrer Schwingungen Pendelbewegungen der Wellen 27, 28 mit den horizontalen Aufhängehebeln 25, 26 hervorrufen, welche den an den Bolzen 32, 33 aufgehängten Druckbalken 29 in eine wiegende Abrollbewegung auf dem Arbeitsstück 15 versetzen.
  • Der seitliche Arm 48 des Winkelhebels 35 wird durch eine Zugfeder 43 gegen einen ortsfesten Anschlag 44 in der Leerlaufstellung nach unten gezogen. Diese Zugfeder 43 kompensiert das gesamte Gewicht des Drucksystems, so daß es spielend leicht auf und ab bewegt werden kann. An der Vorderseite der U-förmigen Traverse 4 ist ein Bedienungshebel 45 im Drehpunkt 46 schwenkbar gelagert (Fis. 3). Das . hintere Ende 47 dieses Bedienungshebels 45 faßt unter den seitlichen Arm 48 des Winkelhebels 35. Beim Herabdrücken des Handgriffes 49 wird der seitliche Arm 48 des Winkelhebels 35 entgegen der Zugfeder nach oben bewegt. Hierdurch entsteht eine horizontale Verschiebung des im unteren Teil dieses Hebels 3 5 gelagerten Antriebspendels 3 6 mit seinen Lenkerbolzen 37, 38 nach links. Beide Wellen 27, 28 erhalten durch diese Verschiebung eine zusätzliche Verdrehung im Sinne des Uhrzeigers, so daß beide Aufhängehebel 25, 26 mitsamt dem Druckbalken 29 .abwärts gegen das Arbeitsstück 15 geschwenkt werden, um den Schleifprozeß einzuleiten.
  • Das Antriebspendel 36 wird an seinem rechten Arm über einen Lenker 5o von einem Winkelhebel 51 angetrieben, welcher gleichfalls auf dem festen Bolzen 34 hinter dem Winkelhebel 35 schwenkbar gelagert ist. Dieser Winkelhebel 51 wird über eine Schubstange 52 von seinem Kurbelzapfen 53 auf einer Kurbelscheibe 54 in Pendelbewegung gesetzt. Die Kuzbelsschesbe 54 ist an der Traverse 4 ortsfest gelagert und auf ihrem Umfang als Riemenscheibe ausgebildet; sie wird durch seinen ortsfesten Elektromotor 56 angetrieben. Der Kurbelzapfen 53 ist in einem Schlitz 55 der Kurbelscheibe 54 radial verschiebbar, um verschiedene Ausschläge des Winkelhebels 51 einregulieren zu können. Dresse Veränderung der Pendelaüsschläge ist erforderlich, um die Wiegebewegung des- DTiickbalkens 29 den verschiedenen Längen der Arbeitsstücke anpassen zu können.
  • An Stelle der gezeigten einfachen Kurbelschreibe 54 können beliebig andere Antriebsmittel verwendet werden, welche eine in ihrem Ausschlag regulierbare Pendelbewegung erzeugen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Bandschleifmaschine mit einem auf pendelnden Hebeln aufgehängten und über der Schleifebene wiegende Abrollbewegungen ausführenden, gekrümmten Druckbalken nach Patent 926 o38, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhängehebel (25, 26) horizontal angeordnet und zwangläufig derart miteinander verbunden sind, daß sie im wesentlichen vertikale, gegenläufige Pendelbewegungen ausführen, die den Druckbalken (29) in wiegende Abrollbewegungen ohne horizontale Verschiebung in Richtung des Bandlaufes versetzen. z. Bandschleifmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß beide Aufhängehebel (25, 26) über Lenker (39, 40) mit einem gemeinsamen Antriebspendel (36) verbunden sind, das zwei gegeneinander versetzt angeordnete Lenkerbolzen (37, 38) aufweist. 3. Bandschleifmaschine nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des gemeinsamen Antriebspendels (36) horizontal verschiebbar gelagert und seine Lenkerbolzen (37, 38) mit den Aufhängehebeln (25, 26) derart zwangläufig verbunden sind, daß eine horizontale Verschiebung eine vertikale zusätzliche Verschwenkung beider Aufhängehebel (25, 26) entsprechend einem vertikalen Herabdrücken des Druckbalkens (29) gegen das Arbeitsstück (15) bewirkt. 4. Bandschleifmaschine nach Anspruch I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewicht des ganzen Druckbalkensystems durch Federkraft (43) kompensiert ist. 5. Bandschleifmaschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebspendel (36) durch an sich bekannte selbsttätige mechanische oder hydraulische Mittel in Schwingungen von regulierbarem Ausschlag versetzbar ist.
DEB30187A 1954-03-17 1954-03-17 Bandschleifmaschine Expired DE933060C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB30187A DE933060C (de) 1954-03-17 1954-03-17 Bandschleifmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB30187A DE933060C (de) 1954-03-17 1954-03-17 Bandschleifmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE933060C true DE933060C (de) 1955-09-15

Family

ID=6963138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB30187A Expired DE933060C (de) 1954-03-17 1954-03-17 Bandschleifmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE933060C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE933060C (de) Bandschleifmaschine
DE2338163B1 (de) Vorrichtung fuer die Ultraschallpruefung von metallischen Blechen oder Baendern
DE564727C (de) Schere zum Schneiden insbesondere von Knueppeln, profiliertem Schneidgut u. dgl.
DE869775C (de) Vorrichtung zum Fortschalten des Kettenbaumes von Webstuehlen
DE825392C (de) Abkantbank
DE2114268C3 (de) Handgefuhrter Kleinmaher
DE642029C (de) Kettenbaumbremse
DE627626C (de) Betriebsverfahren fuer Trommelmuehlen zum Herstellen feiner Metallpulver
DE707003C (de) Vorrichtung zur Messerfuehrung bei Tabakschneidmaschinen
AT165121B (de) Blechtafelschere
DE2800835A1 (de) Getriebe fuer ein aggragat einer textilmaschine, insbesondere fuer den fachbildungsmechanismus einer webmaschine
DE929524C (de) Selbsttaetige Steuerung fuer Werkzeugmaschinen mit verschiebbarem Tisch
DE40828C (de) Maschine zum Schneiden von Brettern aus Rundholz
DE926038C (de) Bandschleifmaschine
DE640105C (de) Vorrichtung zum Sichern des gleichmaessigen Ausschwingens eines mittels Kurbel und Schubstange bewegten Saegerahmens
DE172816C (de)
DE47393C (de) Holzschleifmaschine
DE1611908C3 (de) Doppelthebende Schaftmaschine für Webstühle
DE680946C (de) Enthaar- und Glaettmaschine
DE324918C (de) Garnspannvorrichtung fuer Luestriermaschinen
DE32505C (de) Schleif- und Polirmaschine für Metallbleche von beliebiger Länge mit selbsttätiger Längs- und Seitenbewegung der Bleche
DE69675C (de) Maschine zum selbstthätigen Schärfen von Sägezähnen
DE85731C (de)
DE296280C (de)
AT68273B (de) Maschine zum Glätten, Ausstoßen und dgl. von Häuten und Leder mit hin- und herbewegbaren, während des Arbeitshubes mit dem Auflagetisch in Berührung kommenden Werkzeugen.