DE932604C - Verfahren zur Behandlung von Wolle - Google Patents

Verfahren zur Behandlung von Wolle

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DE932604C DET1971D DET0001971D DE932604C DE 932604 C DE932604 C DE 932604C DE T1971 D DET1971 D DE T1971D DE T0001971 D DET0001971 D DE T0001971D DE 932604 C DE932604 C DE 932604C
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Archibald John Hall
Frederick Charles Wood
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Tootal Broadhurst Lee Co Ltd
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Behandlung von Stoffen, die ganz oder teilweise aus verfilzbaren tierischen Fasern, wie Wolle, bestehen, und bezweckt, deren Neigung zum Verfilzen beim Waschen in wäßrigen Flüssigkeiten zurückzudrängen. Die Behandlung dieser Stoffe kann ganz oder teilweise erfolgen. Die tierischen Fasern, die auch schon eine Vorbehandlung erfahren haben können, wie beispielsweise eine Beuch-, Bleich-,
ίο Färbe- und Warmpreßbehandlung, können in Form von losen Fasern, von Garn oder Gewebe vorliegen.
Die Eigenschaft des Verfilzens ist die Ursache
des Schrumpfens, das bei Wollgarnen und -geweben zu beobachten ist, wenn diese gewaschen werden, und durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird somit auch die Schrumpffähigkeit von Wollgarnen und -geweben verringert.
Gemäß der Erfindung wird das Verfilzen von tierischen Fasern, z. B. Wolle, dadurch verringert, daß man den Stoff mit einer alkalisch wirkenden Substanz in einem organischen Lösungsmittel behandelt.
Bei schon verfilzten wollhaltigen Stoffen kanu durch das neue Verfahren das weitere Verfilzen verhindert werden.
Als alkalisch wirkende Substanz ist hier jeder Stoff zu verstehen, der in Gegenwart von Wasser Hydroxylionen abgibt. Weiterhin zählen hierzu auch Substanzen, die unter den Behandlungsbedingungen Alkalien oder organische Basen abspalten.
Als wirksam sind erkannt worden: Organische Ammonium-, Sulfonium- und Jodoniumhydroxyde, wie beispielsweise Benzyltrimethylammoniumhy-
droxydy tertiäre Aminoxyde," Hydrazin und dessen Hydrat, Alkylate von Metallen, wie beispielsweise Natriumbutylat und Kaliumäthylat, Natriumamid, Metallderivate von organischen Stoffen, die mit Wasser hydrolysieren, wie die Metallderivate von Acetessigester, Aceton und Methyläthylketon, Natrium- und Kaliumoxyde, Peroxyde oder Hydroxyde, alkalische Stoffe, die bei gewöhnlicher Temperatur und gewöhnlichem Druck gasförmig ίο sind.
Als organische Lösungsmittel seien als Beispiele genannt: aliphatisch'e Alkohole, wie beispielsweise Methyl-, Äthyl-, Oleyl-, Ricinoleylalkohole und Alkohole, die 3 bis 8 Kohlenstoffatome enthalten, wie beispielsweise Isopropyl- und Butylalkohole, aromatische Alkohole, wie beispielsweise Benzylalkohol oder Phenyläthylalkohol (C6H5—CH2— CH2OH), und hydroaromatische Alkohole, wie Cyclohexanol, die Methyl-, Äthyl- und Butyläther von Äthylenglykol, Ester, wie Diäthylcitrat, Äthylacetat, Amylacetat, Benzylchlorid, und Ketone, wie Aceton oder Methyläthylketon, Pyridin, Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen, Dichloräthylen, Butadien, Isobutylen und Petroleumdestillate, wie Paraffin, Hexan, Testbenzin (Siedepunktbereich zwischen 150 und 2600) und Benzin.
Es ist zu beachten, daß das neue Verfahren mit alkalische Substanzen enthaltenden Lösungen oder Dispersionen durchgeführt wird, die gar kein Wasser oder nur sehr geringe Mengen, vorzugsweise nicht mehr als etwa 2 Volumprozent, Wasser enthalten.
Der Wassergehalt hat je nach der Zusammensetzung der Behandlungslösung eine mehr oder weniger große Auswirkung hinsichtlich des zu erzielenden Effektes.
Der Feuchtigkeitsgehalt der zu behandelnden Wolle beeinflußt bei der alkalischen Behandlung sowohl die Verfilzungseigenschaften als auch die Qualität der Wolle.
Es wurde gefunden, daß Wolle nahezu vollkommen verfilzungsfrei gemacht werden kann, ohne daß eine wesentliche Verringerung der Wollqualität eintritt, wenn die Wolle bei der Behandlung 12 bis 18% Wasser enthält.
Bei der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung können folgende Maßnahmen geändert werden:
1. Die Zusammensetzung des Reaktionsstoffes hinsichtlich seines Gehaltes an einem oder mehreren der alkalischen Stoffe und einem oder mehreren der obenerwähnten organischen Lösungsmittel,
2. Behandlungsdauer,
3. Temperatur,
4. die relativen Mengen der Wolle und des Reaktionsmittels,
5. Feuchtigkeitsgehalt des Reaktionsmittels,
6. Feuchtigkeitsgehalt der Wolle unmittelbar vor der Behandlung mit dem Alkali.
Die Behandlung kann auch unter verringertem oder erhöhtem Druck durchgeführt werden. In den Fällen, wo die Erfindung unter Anwendung von Reaktionsstoffen durchgeführt wird, die Bestandteile enthalten, welche bei gewöhnlicher Temperatur und gewöhnlichem Druck gasförmig sind, wie beispielsweise Butadien, ist es zweckmäßig, erhöhten Druck anzuwenden. Die flüchtigen Bestandteile können anschließend unter Druckverringerung abgeblasen werden.
Nachdem die Wolle so lange mit der Alkalilösung in Berührung gehalten wurde, bis eine genügende Verringerung der Verfilzungsneigung der Wolle erreicht ist, wird das der Wolle anhaftende Alkali durch sorgfältiges Waschen mit Wasser entfernt und anschließend mit einer Säurelösung behandelt.
Hierbei können den Fasern gleichzeitig gute Weichmachungs-^, Schmier- oder andere Eigenschaften verliehen werden, indem für diesen Zweck z. B. Säuren mit hohem Molekulargewicht, wie Oleinsäure oder Oleylbisulfat Anwendung finden. Werden ein hohes Molekulargewicht aufweisende organische Basen als alkalische Reaktionsstoffe zur Anwendung gebracht, können dadurch, daß sie mit Säuren neutralisiert werden, ebenfalls Weichmachungseffekte vermittelt werden.
Die Neutralisation kann bei Abwesenheit von Wasser auch in der Weise durchgeführt werden, daß die alkalisch wirkende Substanz enthaltende Wolle mit sauren Gasen oder Dämpfen oder mit der Lösung einer Säure in einem organischen Lösungsmittel behandelt wird.
Das neue Verfahren ist besonders brauchbar bei der Behandlung von Wolle, die mit anderen Fasern gemischt ist, wie beispielsweise mit Baumwolle und Viskosekunstseide, da das Alkali keinen schädigenden Einfluß auf diese Fasern ausübt. Andere Fasern, wie Polyamid-, Leinen- oder mit einem Cellulosegespinst versehene Gummifaden, wie sie beispielsweise in elastischen Bändern oder Gürteln von Wollwaren u. dgl. Anwendung finden, können neben der Wolle bei der Behandlung zugegen sein.
Die gemäß der Erfindung hergestellten Produkte unterscheiden sich von nicht filzender Wolle, die durch Behandlung mit Chlor oder Chlorverbindungen hergestellt wurde, insofern, als sie zwar einen kräftigeren und volleren Griff annehmen, wenn sie mit leicht alkalischen Flüssigkeiten benetzt werden, daß sie jedoch beim Trocknen diese größere Steifigkeit und Fülle wieder verlieren und ihren ursprünglichen Griff wieder annehmen. Dieses Merkmal der feuchten, gemäß der Erfindung behandelten Produkte steht in bemerkenswertem Gegensatz zu dem schlüpfrigen Griff der mit Chlor oder Chlorverbindüngen behandelten Wolle.
B e i s ρ i e 1 ι
Eine Wollgewebeprobe von 12,5 g, die über gesättigter Kochsalzlösung klimatisiert wurde, wird in einer Lösung von 0,64 g Natriumhydroxyd in ecm n-Butylalkohol 1 Stunde bei 200 getaucht. Die Wollprobe wird anschließend zentrifugiert, in angesäuertes Wasser getaucht, in Wasser gut gespült und getrocknet.
Bei kräftigem Waschen beträgt die Flächenschrumpfung 7°/o gegenüber 34% bei nicht behandeltem Gewebe.
B e i s ρ i e 1 2
2 g festes Natriumhydroxyd werden in 50 ecm denaturiertem Alkohol (handelsüblichem Spiritus) aufgelöst, und in diese Zimmertemperatur besitzende Lösung wird ein lufttrockenes, gebeuchtes, gestricktes Wollstoffstück zli Stunden lang eingetaucht. Die Probe wird dann gemangelt und mit Spiritus gespült, mit verdünnter wäßriger Essigsäure gewaschen, dann mit Wasser gespült und getrocknet. Es hat sich herausgestellt, daß, wenn diese Probe in warmer Seifenlösung gewaschen wird, sie eine gute Widerstandsfähigkeit gegenüber Verfilzen aufweist.
Beispiel 3
Ein lufttrockenes, gebeuchtes, gestricktes Wollstück wird mit einer io°/oigen Lösung von Benzyltrimethylammoniumhydroxyd in n-Butylalkohol von Zimmertemperatur geklotzt, dann bei 500 an der Luft getrocknet, weitere S Minuten lang bei 1200 erwärmt und schließlich in Wasser gewaschen, mit verdünnter wäßriger Essigsäure angesäuert, mit Wasser sorgfältig gewaschen und getrocknet. Das Probestück wird dann zusammen mit unbehandeltem Wollgut gewaschen, und es zeigt sich eine wesentlich geringere Verfilzung bei dem gemäß der Erfindung behandelten Gut. Die Behandlung kann auch mit einer 20°/oigen Lösung über eine kürzere Zeitdauer durchgeführt werden.
Beispiel 4
2 g lufttrockenes, gebeuchtes, gestricktes Wollgut wird 10 Minuten lang bei 30 bis 400 in eine Mischung von 10 ecm Aceton und 30 ecm Äthylendiamin eingegeben. Das Wollgut wird dann aus der Lösung herausgenommen, gemangelt, mit verdünnter Salzsäure angesäuert und sorgfältig gewaschen. Das behandelte Gewebe besitzt eine sehr große Widerstandsfähigkeit gegen Verfilzen, wenn es in warmen Seifenlösungen gewaschen wird.
Beispiel 5
4,5 kg Natriumhydroxyd werden in einer Kugelmühle mit 7,57 1 Testbenzin vermählen, bis das Natriumhydroxyd zu einer sehr feinen Suspension zerteilt worden ist. Auf diese Weise entsteht eine Aufschlämmung von Natriumhydroxyd in Testbenzin. 10 ecm dieser Aufschlämmung werden mit Testbenzin auf 80 ecm verdünnt.
Eine Probe von gestricktem Wollgut wird mit Äthylglykoläther benetzt, durch eine Mangel gedreht und dann 10 Minuten lang bei Zimmertemperatur in der erwähnten Suspension behandelt. Die Wollprobe wird dann wieder gemangelt, in eine verdünnte Säurelösung getaucht und in Wasser gut gewaschen. Wenn ein so behandeltes Wollstück mit einem nicht behandelten Stück kräftig gewaschen und gewalkt wird, so zeigt das gemäß der Erfindung behandelte Stück Widerstandsfähigkeit gegen Verfilzen.
Beispiel 6
Natriumamid wird mit einem Überschuß an Anilin umgesetzt, und zwar in Gegenwart eines Leuchtgasstromes, der durch die Apparatur geleitet wird. Die Konzentration des Alkalis in der entstehenden Mischung ist 0,07 g Natriumhydroxyd je 100 ecm Flüssigkeit äquivalent. In diese Lösung von Natriumanilid in Anilin wird ein lufttrockenes Wollstück ι Stunde lang bei 8o° eingetaucht. Nachdem dieses Probestück in der üblichen Weise fertiggemacht wurde, zeigt es eine bemerkenswerte Widerstandsfähigkeit gegenüber Verfilzen und Schrumpfen.
Beispiel 7
12,5 g eines lufttrockenen Wollgewebes werden 24 Stunden lang bei 200 mit einer Flüssigkeit behandelt, die 0,1 g Kaliumhydroxyd in 100 ecm Äthylalkohol enthält. Das Gewebe wird dann zentrifugiert und in der in den vorhergehenden Beispielen angegebenen Weise weiterbehandelt. Das entstehende Gewebe besitzt eine bemerkenswerte Verfilzungsfestigkeit.
Die Alkohollösung des Kaliumhydroxyds kann auch durch eine 6°/»ige Lösung von Kaliumhydroxyd in Butylalkohol von 45 ° ersetzt werden, wobei die Behandlungszeit auf 2 Minuten verringert wird.
Beispiel 8
0,3 g Lithium werden 100 ecm Propylalkohol zugefügt und stehengelassen, bis die Lösung erfolgt ist. In die entstehende Mischung wird bei Zimmertemperatur ein Wollstück 6 Stunden lang eingetaucht. Anschließend wird es gewaschen und in der aus den vorhergehenden Beispielen ersichtlichen Weise fertiggestellt. Das behandelte Wollgewebe besitzt eine verbesserte Verfilzungsfestigkeit.
Beispiel 9
10 ecm von Trialkylbenzylammoniumhydroxyd mit einem Molekulargewicht von etwa 170, das no vorher über metallischem Calcium getrocknet worden ist, werden in 90 ecm Morpholin (NH [CH2 · C H2] 2 O) aufgelöst. Eine Probe von lufttrockenem Wollgewebe wird in dieser Lösung V2 Stunde lang eingetaucht, dann zentrifugiert, in eine verdünnte Säurelösung eingetaucht, gut mit Wasser, Seifenlösung und nochmals mit Wasser gewaschen und getrocknet. Durch diese Behandlung hat das Probestück eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Verfilzen und Schrumpfen angenommen, wenn es mit Seifenlösungen gewaschen und gewalkt wird.

Claims (7)

  1. Patentansprüche:
    • i. Verfahren zur Behandlung von Wolle und wollhaltigen Textilien, um die Verfilzung derselben zu verringern, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Wolle einer Behandlung mit einem alkalisch wirkenden Stoff ausgesetzt wird, der in einer organischen Flüssigkeit, die kein Wasser oder sehr geringe Mengen Wasser, vorzugsweise nicht mehr als 2 Volumprozent, enthält, gelöst oder dispergiert ist.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolle mit einer Lösung von Natriumhydroxyd oder Kaliumhydroxyd in Methyl- oder Äthylalkohol bei einer Temperatur behandelt wird, die nicht über 6o° liegt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolle mit einer Lösung von Natrium- oder Kaliumhydroxyd in einem aliphatischen Alkohol behandelt wird, der 3 bis 8 Kohlenstoffatome enthält.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel ein aromatischer oder hydroaromatischer Alkohol Anwendung findet.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolle mit einer Dispersion einer alkalisch wirkenden Substanz in einem flüssigen Kohlenwasserstoff behandelt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der alkalisch wirkende Stoff eine starke organische Base ist.
  7. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnde Wolle einen Feuchtigkeitsgehalt von 12 bis 18% aufweist.
    ) 509 341 8.55
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