DE931557C

DE931557C - Vorrichtung zum Einbringen von in einem Sammelbehaelter enthaltenen gleichartigen Werkstuecken in einen Profilkanal

Info

Publication number: DE931557C
Application number: DEL12299A
Authority: DE
Inventors: Georges Dr Lunin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-05-11
Filing date: 1952-05-09
Publication date: 1955-08-11

Description

Vorrichtung zum Einbringen von in einem Sammelbehälter enthaltenen gleichartigen Werkstücken in einen Profilkanal Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen von in einem Sammelbehälter enthaltenen gleichartigen Werkstücken in einen mit dem unteren Teil des Sammelbehälters verbundenen rohrförmigen und nach unten führenden profilierten Kanal, bei der die Werkstücke durch ein mittels einer Düse zuführbares, auf die Werkstücke einwirkendes Druckmittel über der Einmündung des Kanals bewegt werden, um ausgerichtet in den Kanal einzufallen.
Die bekannten Vorrichtungen dieser Art zeigen einen Sammelbehälter mit einem an dessen unteren Teil verbundenen rohrförmigen und nach unten verlaufenden Profilkanal, durch den eine durch eine Düse oder Zuleitung zuführbare Druckflüssigkeit oder Preßluft in Richtung der über der Einmündung des Profilkanals lagernden Werkstücke eintreten kann. Das Druckmittel dient hierbei zum bewegen oder Rütteln der Werkstücke, um diese in eine Lage zu bringen, in der sie in den Profilkanal eingeführt werden können.
Gegenüber diesen bekannten Vorrichtungen ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Düse oder mehrere Düsen mit ihren Austrittsöffnungen innerhalb des Sammelbehälters angeordnet sind und die Strahlrichtung des Druckmittels auf die der Einmündung des Kanals abgewendete Seite der Werkstücke bzw. auf die Innenwand des Sammelbehälter.s zu verläuft und die Werkstücke entlang der Innenwand über die Einmündung des Kanals bewegt werden.
Die erfindungsgemäße Anordnung der Düse bzw. der Düsen hat gegenüber den vorbenkannten Einrichtungen den Vorzug, daß das eingeführte Druck- mittel in solcher Richtung durch den Profilkanal läuft, daß ein rasches Fallen der Werkstücke durch den Kanal gewährLeistet ist. Gleichzeitig wird bewirkt, daß derDruckmittelstrom gegen die Innenwand des Behälters auftrifft, wodurch ein elastischer Rückprall entsteht, dessen Einfluß die Werkstücke entlang der Innenwand über die Einmündung des Kanals hinweg bewegt.
Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung können zwei Düsen vorgesehen sein, von denen die eine die Werkstücke in Bewegung setzt und die andere die Bewegung der Werkstücke bremst.
Weitere Einzelheiten und Ausführu,ngsmöglich Breiten der Erfindung gehen aus der Zeichnung und aus der nachfolgenden Erläuterung dieser Zeichnung hervor. In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen von Vorrichtungen gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. l einen vertikalen Querschnitt des Behärters durch die Achse des Profilkanals mit zwei Düsen, Fig 2 einen Horizontalschnitt nach 1-11 der Fig. I, Fig. 3 einen Vertikalschnitt nach III-IV der Fig. I, Fig. 4 einen Querschnitt, einer mit einer Düse ausgerüsteten Variante des Behälters, Fig. 5 einen ähnlichen Querschnitt der Variante des Behälters mit nur einer Düse deren Anordnung ein wenig verschieden von derjenigen in Fig. 4 dargestellten ausfällt.
Die Vorrichtung weist einen Sammelbehälter A für die zu ladenden Körper oder Werkstücke Sl-Sn auf, welcher beispielsweise aus einem zylindrischen Mantel mit zwei daran angeordneten Seitenteilen besteht. Oben ist im Behälter A eine durch einen Pfropfen K od. dgl. verschließbare Öffnung zum Einfüllen der zu ladenden Körper Sl-Sn vorhanden, wobei das Einbringen von Hand oder aultomatisch erfolgen kann. Zur Schonung der in den Behälter A eingebrachten Körper kann dieser innen zweckmäßigerweise mit einem elastischen Stoff, z. B.
Gummi, ausgekleidet sein.
An den unteren Teil des Behälters A ist ein senkrecht nach unten verlaufender Profilkanal C angeschlossen, welcher zweckmäßigerweise gegen andere Profilkanäle auswechselbar ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. I sind zwei Düsen Bl, B2 vorhanden, die in verschiedenen Richr tungen in den Sammelbehälter A einmünden. Eine dieser Düsen, nämlich B2, ist in Richtung gegen die Einmündung des Profilkanals C angeordnet, während die zweite Düse B an der Kanalmündung C vorbei gerichtet ist. Die Düse B2 ist schwenkbar, so daß sie verschieden gerichtet werden kann.
Die Düsen B1, B2 dienen zum Einblasen von Luft oder einem sonstigen Gas mit dem Zweck, die eingebrachten Körper in bestimmter Weise zu bewegen, wie dies nachstehend im einzelnen noch geschildert wird.
Bei der ein einfaches Beispiel zeigenden Ausfitlirung nach Fig. 4-ist im Sammelbehälter A eine Düse B3 vorgesehen, die auf einen der Mündung des Kanals C benachbarten Teil der Innenfläche des Behälters A gerichtet ist.
Bei der Ansübung nach Fig. 5 ist eine Düse B4 vorhanden, die genau in Richtung der Mündung des Profilkanals C angeordnet ist. Es ist klar, daß die Düse B3 bzw. B4 um ihre Eintrittsachse in dem Behälter A schwenkbar sein kann, so daß die Düsenstellung nach Fig. 4 oder diejenige nach Fig. 5 durch eine einzige Düse BS oder B4 erreicht werden kann.
Die Zuleitungen der Düsen weisen Steuerorgane, wie RL, auf, welche sowohl zur zeitlichen Regelung des Gas- oder Flüssigkeitsdruckes als auch der Druckhöhe bzw. der Druckflußmenge dienen. Die Steuerorgane können als von Hand betätigte Hähne ausgebildet sein; sie können aber auch aus automatischen Reglern bestehen und z. B. als Programmschalter ausgebildet sein. Diese Steuerorgane können andauernd geöffnet bleiben oder je nach Bedürfnis intermittierend oder periodisch, beispielsweise alle zwei; Sekunden je eine Fünftelsekunde, ein- und ausgeschaltet wer den.
Im Innern des Sammelbehälters A ist unmittelbar neben der Mündung des Profilkanals C ein Anschlag H vorhanden, dessen Aufgabe weiter unten erläutert wird.
Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der Ladevorrichtung ist nun wie folgt: Die zur Förderung bestimmten Körper 51 bis 58, welche beispielsweise auf der Drehbank hergestellt worden sind, und von Fall zu Fall gleiche Formen bzw. Profile aufzuweisen haben, werden entweder von Hand oder durdh eine mechanische Vorrichtung durch die Offnung K in den Sammelbehälter A eingebracht.
Bei der Ausführung nach Fig. 4 mit nur einer einzigen, in den Behälter A einmündenden Düse B3, prallt num das unter Druck eingeblasene Medium auf die Innenwandung des Sammelbehälters A und teilt sich hier in zwei verschieden gerichtete Strömungen a, al auf, wovon die eine a die im Behälter A befindlichen Körper S längs der Innenfläche des Mantels in Richtung der Kanalmündung C in Bewegung versetzt, während die andere al die Bewegung der Körper bei der Mündung des Profilkanals 6 bremst, so daß diejenigen KörperS, welche eine dem Profil des Kanals C entsprechende Lage einnehmen, in diesen eintreten und durch denselben unter dem Einfluß der Schwerkraft und des etwa berrschenden Überdruckes im Behälter A bis an den Ausgang gefördert werden.
Bei der Ausführung nach Fig. 5, wo die Düse B4 direkt gegen die Mündung des Kanals C gerichtet ist, handelt es sich um das Laden von Körpern einfachen Profils, die verhältnismäßig leicht in den Kanal eintreten, so daß es keiner weiteren Düsenströme bedarf.
Bei der Ausführung der Vorrichtung mit zwei Düsen nach Fig. 1 dient die Düse B1 dazu, die im Behälter A angesammelten Körper S in Bewegung zu setzen bzw. beschleunigen, während die zweite gegen die Mündung des Profilkanals C gerichtete Düse B2 die Bewegung der Körper S, die an den Anschlag H anprallen, derart abbremst, daß dieselben bei sinngerechter Lage, wie beispielsweise KörperS5, in den Profilkanal C eintreten. Diewenigen Körper S, welche diese Voraussetzung nicht erfüllen, werden vom Strahl der Düse B2 weiter im Behälter A herumgewirbelt, bis ihre Lage den Eintritt in den Profilkanal C ermöglicht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Einbringen von in einem Sammelbehälter enthaltenen gleichartigen Werkstücken in einen mit dem unteren Teil des Sammelbehälters verbundenen rchrförmigen und nach unten führenden profilierten Kanal, bei der die Werkstücke durch ein mittels einer Düse zuführbares, auf die Werkstücke einwirkendes Druckmittel über der Einmündung des Kanals bewegt werden, um ausgerichtet in den Kanal einzufallen, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse oder mehrere Düsen mit ihren Austrittsöffnungen innerhalb des Sammelbehälters angeordnet sind und die Strahlrichtung des DruckmitteLs auf die der Einmündung des Kanals abgewendete Seite der Werkstücke bzw. auf die Innenwand des Sammelbehälters zu verläuft, und die Werkstücke entlang der Innenwand über die Einmündung des Kanals bewegt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Düsen vorgesehen sind, von denen die eine die Werkstücke in Bewegung setzt und die andere die Bewegung der Werkstücke bremst.
3. Vorrichtung nach Anspruch I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die einen Winkel miteinander bildenden Strahlrichtungen beider Düsen (B1, B2) auf die Einmündung (e) des Kanals gerichtet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch I mit mrehreren Düsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlirchtung von mindestens einer Düse an der Einmündung des Kanals vorbei gerichtet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch I und 4, dadurch geRçennzeichnet, daß die Strahl richtung der Düse (B8) so verläuft, daß der Drucikmittelstrahl in zwei Strömungen aufgeteilt wird, von denen die eine die Bewegung der Werkstücke in Richtung der Einmündung des Kanals fördert und die andere die Bewegung der Werkstücke in der Nähe der Einmündung hemmt.
6. Vorrichtung nach Anspruch I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Düsen hinsichtlich ihrer Strahlrichtung verstellbar ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch I bis 6, gekennzeichnet durch die Anordnung an sich bekannter Steuer- bzw. Regelvorrichtungen zur zeitlichen Steuerung der Druckmittel zufuhr bzw. Regelung der Druckhöhe des Druckmittels.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelbehälter auf einer Seite der Einmündung des Kanals einen die Bewegung der Werkstücke hemmenden Anschlag aufweist.

Angezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschriften Nr. 265 906, 271 187; deutsche Patentschrift Nr. I93 644; USA.-Patentschrift Nr. 2 570 485.