CH271187A - Verfahren zum selbsttätigen Laden eines an einen Vorratsbehälter angeschlossenen Magazins mit Werkstücken. - Google Patents
Verfahren zum selbsttätigen Laden eines an einen Vorratsbehälter angeschlossenen Magazins mit Werkstücken.Info
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
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- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
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Description
Verfahren zum selbsttätigen Laden eines an einen Vorratsbehälter angeschlossenen Magazins mit Werkst cken. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zum selbsttätigen Laden eines an einem Vorratsbehälter angeschlossenen AIaga- zins mit Werkstüeken, bei welchem man die Werkstüeke in den Vorratsbehälter einfüllt, welches Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass man den Vorratsbehälter so weit mit Flüssigkeit anfüllt, bis die Werkstiieke unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen, und den Magazinkanal intermittierend mit einer Druckleitung verbindet. Diese Druckleitung kann dabei sowohl eine Druckgasleitung als auch eine Druckfl ssig keitsleitung sein, wobei im ersten Falle vorteilhafterweise Luft als Druckgas und im zweiten Falle 61 als Drucktfl ssigkeit verwendet wird. Zum bessern Verständnis des erfindungsge- mässen Verfahrens sei ein Ausführungsbeispiel an Hand einer in der Zeichnung dargestellten Einrichtung besehrieben. Bei dieser Einrichtung ist auf dem Magazin 1 vermittels der Sehraube 2 der Vorratsbehälter 3 befestigt, welch letzterer von dem von den Luftkanälen 4 durchsetzten Deckel 5 abgeschlossen ist. Im obern Teil des Magazins 1 ist eine Düse 6 angeschlossen, die ber eine Druckleitung 7 mit dem Magazinkanal 8 verbindet. Die Druckleitung kann entweder eine Druckluftleitung oder eine Druckflüssigkeitsleitung sein. Der Magazinkanal 8, in den die zu ladenden Werk stiieke 9 eingefüllt werden sollen, ist oberhalb der Mündung 10 der Düse leieht konisch erweitert und endet gegen den Vorratsbehälter 3 zu in der Einfülloffnung 11. Der Vollständig- keit halber ist noch ein Greifer 12 einer nicht weiter dargestellten Transporteinrichtung ver anschaulicht, der die geladenen Werkst cke 13 dem Magazin entnimmt, und gegen welche Greifer die Werkstücke 13 auf noch zu beschreibende Weise angedrüekt werden. Mit 15 ist eine sich im Vorratsbehälter 3 befindliche Flüssigkeit bezeichnet. Das erfindungsgemässe Verfahren besteht nun darin, die Werkstüeke 9 in den Vorratsbehälter 3 einzufüllen und anschliessend so viel Flüssigkeit 15 nachzugiessen, dass ihr Spiegel die Werkstiieke überdeekt. Als Flüssigkeit wird vorteilhafterweise eine solehe verwendet, die im betreffenden Betrieb ohnehin gebraucht wird. In den meisten Fällen dürfte als solehe Flüssigkeit 61 in Frage kommen. Anschlie¯end wird dem Magazinkanal 8 intermittierend durch die D se 6 und die Zuleitung 7 Druekgas oder unter Druck stehende Flüssigkeit 15 zugeführt, wobei als Druckgas komprimierte Luft und als hydraulisches Druckmittel hauptsäehlieh öl in Frage kom- men. Der sich nach beiden Richtungen im Magazinkanal fortsetzende Druckstoss bewirkt in erster Linie, dass diejenigen zu ladenden Werkstücke 9, welche zufolge unrichtiger Lage oder Verklemmung im konischen Teil 14 den Magazinkanal verstopfen oder auf der Einfülloffnung 11 liegen, wieder in den Vor ratsbehälter zurückgeblasen bzw. gesp lt werden. Der Gasstoss bzw. der Flüssigkeitsstoss hat inunmittelbarer Umgebung der Einfüllöffnung 11 weiter zur Folge, dass die dort liegenden Einheiten 9 durcheinandergewirbelt werden und so immer wieder in anderer Lage ber die Einfüllöffnung 11 zu liegen kommen. Entspricht diese Lage dem Querschnitt des Magazinkanals, so fÏllt das Werkstück zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckstössen durch diesen Magazinkanal himmter und wird durch den nächstfolgenden Druckstoss gegen den Stapel der bereits geladenen Werkstüeke 13 gedrückt. Gestattet ihre relative Lage zum Magazinkanal das Hindurchtreten durch diesen letzten nicht und bleibt sie infolgedessen entweder schon über der Einfüllöffnung 11 oder aber im konischen Teile 14 stecken, so wird sie durch den nächstfolgenden Druck- stoss aus ihrer Lage wegbefördert, wodurch der Teil 14 und die Einfüllöffnung 11 für die nachfallenden Werkstüeke 9 frei werden. Schliesslieh hat der nach unten wirkende Druekstoss zur Folge, dass die bereits geladenen Werkstücke 13 eng aufeinandergedrückt werden, und der ganze Stapel gegen den Greifer 12 angepresst wird, so. dass unregelmässige Zwischenräume zwischen diesen Werk stüeken 13 und Störungen in der Transporteinrichtung verhütet sind. Die Verwendung einer Fl ssigkeit 15 ver meidet den bei Ïhnlichen Vorrichtungen vor handenen Nachteil, dass die aus der Fabrika- tion kommenden und infolgedessen meistens mit einem Ílfilm überzogenen Werkstücke 9, besonders wenn es sich um kleine und flache Stücke handelt, an den trockenen Wänden des Vorratsbehälters klebenbleiben und sich auf diese Weise der Wirkung des bisher allein gebräuchlichen Druckluftstosses entziehen. Der bei der Verwendung einer Pliissigkeit 15 nicht zu vermeidende Ablauf dieser Flüssig- keit durch den Magazinkanal 8 fÏllt praktisch nicht in Betracht, da der Kanal in seinem untern Teile im wesentlichen durch die gestapelten Werkstücke ausgefüllt ist. Über- haupt keinen Einfluss hat dieser Ablauf, wenn mit Druckflüssigkeit gearbeitet wird, in welchem Falle der Zuflu¯ an Druckflüssigkeit bei weitem grösser ist als dieser Ablauf.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zum selbsttätigen Laden eines an einem Vorratsbehälter a. ngeschlossenen Magazins mit Werkstücken, bei welchem man die Werkstücke in den Vorratsbehälterein- füllt, dadurch gekennzeichnet, dass man den Vorratsbehälter so weit mit Flüssigkeit anfüllt, bis die Werkstüeke unterha. lb des Flüssigkeitsspiegels liegen, und den Magazinkanal intermittierend mit einer Druckleitung verbindet.UNTERANSPRÜCHE : 1. Verfahren nach Patentanspruch, da@ durch gekennzeichnet, dass man den Magazinkanal intermittierend mit einer Druckgasleitung verbindet.2. Verfa, hren nach Patentansprueh, dadurch gekennzeichnet, dass man den Magazinkanal intermittierend mit einer Druckflüssig- keitsleitung verbindet.3. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Magazinkanal intermittierend mit einer Druckluft- leitung verbindet.4. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man den Magazinkanal intermit. tierend mit einer Drucköllei- tung verbindet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH271187T | 1949-02-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH271187A true CH271187A (de) | 1950-10-15 |
Family
ID=4478101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH271187D CH271187A (de) | 1949-02-22 | 1949-02-22 | Verfahren zum selbsttätigen Laden eines an einen Vorratsbehälter angeschlossenen Magazins mit Werkstücken. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH271187A (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE931557C (de) * | 1951-05-11 | 1955-08-11 | Georges Dr Lunin | Vorrichtung zum Einbringen von in einem Sammelbehaelter enthaltenen gleichartigen Werkstuecken in einen Profilkanal |
DE1025239B (de) * | 1953-05-08 | 1958-02-27 | Henri Bueche | Einrichtung zum Bewegen von gleichartigen Werkstuecken an und ueber der Ausmuendung des Behaelters einer Zufuehrungsvorrichtung |
DE1092377B (de) * | 1955-04-20 | 1960-11-03 | Ismay Lamps Ltd | Vorrichtung zum Ausrichten und Trennen von Drahtwendeln fuer elektrische Gluehlampen, Roehren oder andere thermoionische Geraeteteile |
DE1111907B (de) * | 1955-11-03 | 1961-07-27 | Boehler & Co Ag Geb | Vorrichtung zum Zufuehren gleichartiger Werkstuecke, insbesondere Schweissstaebe |
DE1143443B (de) * | 1958-06-24 | 1963-02-07 | G U O Ryf A G Geb | Vorrichtung zum selbsttaetigen Fuellen von Magazinen mit Werkstuecken |
US4801044A (en) * | 1986-05-27 | 1989-01-31 | Nitto Kogyo Kabushiki Kaisha | Chip separation and alignment apparatus |
-
1949
- 1949-02-22 CH CH271187D patent/CH271187A/de unknown
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---|---|---|---|---|
DE931557C (de) * | 1951-05-11 | 1955-08-11 | Georges Dr Lunin | Vorrichtung zum Einbringen von in einem Sammelbehaelter enthaltenen gleichartigen Werkstuecken in einen Profilkanal |
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DE1092377B (de) * | 1955-04-20 | 1960-11-03 | Ismay Lamps Ltd | Vorrichtung zum Ausrichten und Trennen von Drahtwendeln fuer elektrische Gluehlampen, Roehren oder andere thermoionische Geraeteteile |
DE1111907B (de) * | 1955-11-03 | 1961-07-27 | Boehler & Co Ag Geb | Vorrichtung zum Zufuehren gleichartiger Werkstuecke, insbesondere Schweissstaebe |
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