DE922009C

DE922009C - Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Stumpfschweissen von duennen Blechen

Info

Publication number: DE922009C
Application number: DED2193D
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dipl-Ing D Nallinger
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1943-12-16
Filing date: 1943-12-16
Publication date: 1955-01-07

Description

In der Praxis hat sich gezeigt, daB beim Stumpfschweißen mit elektrischem Strom bei Blechen, deren Dicke beispielsweise weniger als i mm be--trägt; Schwierigkeiten entstehen. Nach der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch beseitigt, daß die beiden Enden der Bleche von den Elektroden in einem größeren Abstand von der Schweißstelle aus gefaßt, als dies allgemein der Fall ist, und die Enden der Bleche außerdem durch nichtstromleitende, feuerfeste Backen geführt werden, die gegenüber den Blechen nachgiebig oder fest angeordnet sind.
Zweckmäßig wird die eine Führungsbacke fest angeordnet und die andere durch Federdruck oder unter Luft- oder Flüssigkeitsdruck gesetzt. Bei einer derartigen Einrichtung kann eine der Führungsbacken der sich bildenden Schweißraupe ausweichen. Die Führungsbacken, die zweckmäßig aus keramischem Werkstoff hergestellt sind, können auch an der Stoßstelle der Bleche zur Aufnahme der Schweißraupe mit einer Rille versehen sein. Durch die Einrichtung können auch sehr dünne Bleche einwandfrei stumpf geschweißt werden.
In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt.
Die miteinander zu verschweißenden Bleche a und b sind auf Schweißnähe gegeneinandergeschoben. Die Elektroden c-c', d-d' greifen von der Schweißstelle aus an den Blechen in größerem Abstand an, als dies sonst der Fall ist. An. der Stoßstelle werden die Bleche durch zwei Führungsbacken e und e', die z. B. aus einem feuerfesten keramischen Werkstoff bestehen, geführt. Die untere Führungsbacke e' ist fest, die obere Führungsbacke e steht unter dem Druck einer Feder g. Nötigenfalls kann auch die untere Führungsbacke e' nachgiebig ausgebildet sein. Beim Vorhandensein einer Rille für die Aufnahme der Schweißraupen können auch beide Führungsbacken unnachgiebig sein.
Eine beim Schweißen sich bildende Schweißraupe tritt beispielsweise in die Rille h ein, oder wenn eine solche Rille nicht vorhanden ist, weicht die nachgiebige Führungsbacke aus. Durch die Backenführung wird ein Werfen der Bleche beim Schweißen verhindert und somit eine einwandfreie Schweißnaht erzielt.

Claims

PATENTANSPRÜG1iE: i. Verfahren zum elektrischen Schweißen, insbesondere stumpf gegeneinanderstoßender dünner Bleche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bleche von den Elektroden in vergrößertem Abstand von der Schweißstelle gegenüber dem üblichen Schweißverfahren gefaßt werden und die Enden der Bleche durch nichtstromleitende, feuerfeste; sich gegenüberliegende Backen geführt werden, die gegenüber den Blechen nachgiebig oder fest angeordnet sind.
2. Schweißvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbacken mit einer Rille zur Aufnahme der Schweißraupe versehen und die Führungsbacken beispielsweise unnachgiebig gelagert sind.