DE372999C

DE372999C - Verfahren und Vorrichtung zur elektrischen Widerstandsschweissung von Gegenstaenden aus Blech, insbesondere groesserer Staerken

Info

Publication number: DE372999C
Application number: DEM72451D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-04-04

Description

Es ist bekannt, an Stelle der bisher gleichzeitig zur Ausübung des Schweißdruckes verwendeten Elektroden aus Kupfer besondere Stempel aus Material mit höherer Festigkeit zu benutzen. Man hat diese Stempel paarweise seitlich der Schweißelektroden angewendet, aber damit nicht den beabsichtigten Zweck, das Werkstückmaterial an der gewollten Stelle zum Schweißen zu bringen, erreicht.

Der Erfindungsgegenstand besteht in einem Verfahren und einer Vorrichtung zur elektrischen Widerstandsschweißung von Gegenständen aus Blech, insbesondere von größeren Stärken, unter Benutzung von das Werkstückmaterial in senkrechter Richtung pressenden Stempeln, welches im wesentlichen darin besteht, daß der Schweißstrom in unmittelbarer Nähe der Stempel durch die eigentlichen Elektroden derart durch das Werkstückmaterial geleitet wird, daß die Schweißstromweglinie die Druckmittellinie unter einem Neigungswinkel in der Schweißstelle schneidet. Auf Grund dieser Erfindung ist es möglich geworden, den Schweißstrom mit gleichem Vorteil bzw. bei fast gleichem Übergangswiderstand durch die Schweißstelle bzw. Druckmittellinie zu leiten, wie in dem Falle, in dem die Elektroden gleichzeitig als Stempel dienen, jedoch mit dem erheblichen Vorteil, daß die Elektroden nicht einem unnötig hohen Druck ausgesetzt sind. In der Zeichnung sind die Werkstücke mit i, die Schweißelektroden mit 2, die Schweißstelle mit 3 und die Stempel mit 4 bezeichnet.

Die Stempel 4 sind zugunsten einer möglichst großen Oberfläche für die Elektroden und eines geringen Neigungswinkels zwischen Druckmittellinie und Stromiweglinie an den Spitzen nur auf das absolut notwendige Maß beschränkt und können sowohl rund, nach Art von Rundlochstempeln, als auch länglich ausgebildet sein, wobei die Zeichnung das Profil der Schmalseite veranschaulicht. Zum Zweck der Schweißung ununterbrochener dichter Nähte können sowohl Stempel als auch Elektroden als Rollen ausgebildet sein. Für Punktierzwecke können die 'Elektroden auch etwas bogenförmig die Stempel umfassen, somit dies zweckmäßig erscheint.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren und Vorrichtung zur elektrischen Widerstandsschweißung von Gegenständen aus Blech, insbesondere von größeren Stärken, unter Benutzung von das Werkstüokmaterial in senkrechter Richtung pressenden Stempeln, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißstrom in unmittelbarer Nähe der Stempel durch die eigentlichen Elektroden derart durch das Werkstückmaterial geleitet wird, daß die Schweißstromweglinie die Druckmittellinie unter einem Neigungswinkel in der Schweißstelle schneidet.

2. Vorrichtung zur elektrischen Widerstand'ssöhweißung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektroden unmittelbar seitlich der Stempel und gegeneinander versetzt angeordnet sind.

3. Vorrichtung zur elektrischen Widerstandsschweißung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempelfläche besonders klein dimensioniert ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.