DE921763C - Automatische Beizieh-Vorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweissmaschinen - Google Patents

Automatische Beizieh-Vorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweissmaschinen

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Publication number
DE921763C
DE921763C DEM17416A DEM0017416A DE921763C DE 921763 C DE921763 C DE 921763C DE M17416 A DEM17416 A DE M17416A DE M0017416 A DEM0017416 A DE M0017416A DE 921763 C DE921763 C DE 921763C
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DE
Germany
Prior art keywords
tape
pickling device
automatic pickling
butt welding
center
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Expired
Application number
DEM17416A
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English (en)
Inventor
Heinrich Kleine-Weischede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUGO MIEBACH GmbH
Original Assignee
HUGO MIEBACH GmbH
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/0026Welding of thin articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Automatische Beizieh-Vorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweißmaschinen Bei der Herstellung kaltgewalzter Bänder werden die warmgewalzten und zu Rollen aufgehaspelten Bänder zum kontinuierlichen Durchzug durch die Beizanlage zu einem endlosen Band zusammengeschweißt. Dieses Zusammenschweißen erfolgt in den weitaus meisten Fällen durch elektrische Widerstandsstumpfschweißung auf sogenannten Band-S tumpfschwe@ißmaschinen. D ie warmgewalzten Bandrollen werden durch Richt- und Schlepprollen abgewickelt und, nach dem Abschneiden der Walzzunge durch eine Schere, in die Band-Stumpfschweißmaschine geführt. Zwischen den Einspannbacken der Band-Stumpfschweißmaschine befindet sich ein schwenkbarer Anschlag, kurz Schwert genannt, gegen den das ankommende Band stößt. Das von der vorigen Rolle abgelaufene Band wird an die andere Seite des Schwertes zurückgeführt. Das einlaufende und auch das zurückgeführte Band laufen nun nicht immer fluchtend und mutig in die Schweißmaschine ein, sondern in den meisten Fällen schief und außermittig. Schief aufeinanderstoßende Bänder dürfen jedoch nicht zusammengeschweißt werden, da ein fluchtender Lauf des Bandes für die Weiterverarbeitung Voraussetzung ist.
  • Bislang war für das Ausrichten in der Maschine selbst ein fester Anschlag vorgesehen, gegen den die Bandenden durch eine Rollen-Beizieh-Vorrichtung angedrückt wurden. Diese Vorrichtung gestattet jedoch nicht immer ein genaues Ausfluchten der Bandenden, zumal sehr häufig Beschädigungen der Bandkanten durch den starken Druck eintreten. Zusätzlich hat man auch, um das Zentrieren der Bänder zu erreichen, die feste Spannseite als Schlitten ausgebildet und durch Querverstellung das eingespannte Band ausgerichtet. Aber auch durch dieses zeitraubende Vorgehen läßt sieh das genaue Fluchten noch nicht erreichen, sondern nur ein mittiges Ausrichten. Bei schief eingelaufenem und festgespanntem Band können jedoch die angeschweißten Bänder nie fluchten. Außerdem weisen die Bänder in ihren Breitenabmessungen durch das Warmwalzen große Unterschiede auf, und deshalb müssen die Bänder so zusammengeschweißt werden, daß ein gleichmäßiger Versatz vorhanden ist.
  • Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß alle diese Forderungen des genauen Fluchtens und des inittigen Einführens der Bänder auch bei unterschiedlichen Bandbreiten ohne großen Zeitaufwand, nämlich durch automatische Ausrichtung erfüllt werden. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß bei schief einlaufendem oder schief abgehendem Band nach vorherigem Sehleifenwurf des Bandes eine sich gleichmäßig nach der Mitte zu einstellende und im Druck stufenlos regulierbare Vierpunktanlage sich schließt und so das schiefe Band unter Berücksichtigung der Breitenschwankungen fluchtend und mittig in die Schweißmaschine rückt.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand dargestellt.
  • Fig. i zeigt ein Schema einer Band-Stumpfschweißmaschine mit der untergebrachten -\:'ierpunkt-Beizieh-Vorrichtung rechts und links innerhalb der Maschine und den Schleifenwurf des Bandes und Fig. 2 die Anordnung der Beizieh-Vorrichtung in der Seitenansicht.
  • Die Arbeitsweise ist folgende: Nach Einschalten des Motors m treibt dieser die Ölpumpe n und drückt das angesaugte Öl bei der in Fig. i gezeichneten Stellung des Umsteuerschiebers d auf die Kolben der Zylinder e, so daß die Kolben sich nach unten bewegen und die Beizieh-Vorrichtung sich in ausgefahrener Stellung befindet. Die Bänder a und b werden gegen das eingefahrene Schwert c gestoßen unter gleichzeitigem Schleifenwürf a1 und bi. Durch den Schleifenwurf -,verden die verhältnismäßig breiten Bänder leicht beweglich gelagert und lassen sich leicht in die richtige Stellung bringen.
  • Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, sind an der Kolbenstange die Gelenkhebel f und f1 angelenkt. Die Hebel greifen mit Nutensteinen in die Schlitten g und g1. An diese Schlitten g und g1 sind über Spindel h und hl verstellbare Schieber angebracht, in -die pendelnd die Gleitschuhe k und k1 eingesetzt sind; diese erhalten zweckmäßig Nasen L und h, um eine Faltenbildung innerhalb der Beizieli-Vorrichtung zu vermeiden. Die Schieber i und il werden vorher auf das ungefähre Bandbreitenmaß eingestellt. Die Einstellung erfolgt jedoch so, daß genügend Spielraum für das ungehinderte Ausfahren aus der Maschine bleibt. Durch Umsteilen des Umsteuerschiebers d erhalten die Kolben der Zylinder e das Öl von unten, und die Kolben fahren hoch. Beim Hochfahren werden die Schlitten g und g1 gleichmäßig nach innen bewegt. Sobald der Gleitschuh eine Blechkante berührt; wird das Band zwangsweise zur Mitte gebracht. Liegen auf jeder Seite alle vier Schuhe an, so ist das Band mittig in die Maschine eingefahren. Das zuviel geförderte öl kann über das stufenlos einstellbare Ventil o abfließ-en. Nach dieser automatischen Mitteneinstellung des Bandes erfolgt in bekannter Weise das Festspannen innerhalb der Maschine, wobei nach dem Festspannen das Schwert c zwischen den Bändern herausgezogen wird. Der Schweißvorgang kann nun beginnen, wobei vorher der Umsteuerschieber d in die andere Stellung gerückt wird und sich die Beizieh-Vorrichtung öffnet. Durch entsprechende Einstellung der Schieber i und il kann der Ausgleich der unterschiedlichen Bandbreiten auch durch eine außermittige Einstellung geschehen.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Automatische Beizieh-Vorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweißmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß bei schief einlaufendem oder abgehendem Band nach vorherigem Schleifenwurf des Bandes eine sich gleichmäßig nach der Mitte zu einstellende und im Druck stufenlos regulierbare hydraulisch betätigte Vierpunktanlage sich schließt und so das Band unter Berücksichtigung der Breitenschwankungen fluchtend und mittig in die Schweißmaschine rückt.
  2. 2. Automatische Beizieh-Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Vierpunktanlage durch pendelnde Gleitschuhe k gebildet ist, die oben mit Nase Z versehen sind, um beim Schleifenwerfen ,eine Verwerfung des Bandes innerhalb der Vierpunktanlage zu verhüten.
  3. 3. Automatische Beizieh-Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die pendelnden Gleitschuhe k jeder für sich in einem verstellbaren Schieber i befestigt sind, so daß im Zuge der gleichmäßig zur Mitte führenden Bewegung ein Ausgleich der verschiedenen Bandbreiten auch durch außermittige Einstellung geschehen kann.
DEM17416A 1953-02-19 1953-02-19 Automatische Beizieh-Vorrichtung an elektrischen Band-Stumpfschweissmaschinen Expired DE921763C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023222584A1 (de) * 2022-05-20 2023-11-23 WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG Band-abbrennstumpfschweissmaschine und anbaugruppe für eine band-abbrennstumpfschweissmaschine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023222584A1 (de) * 2022-05-20 2023-11-23 WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG Band-abbrennstumpfschweissmaschine und anbaugruppe für eine band-abbrennstumpfschweissmaschine

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