DE9205155U1 - Plattenförmiges Leichtbauelement in Naturstein im Betongussverfahren hergestellt - Google Patents

Plattenförmiges Leichtbauelement in Naturstein im Betongussverfahren hergestellt

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Description

Alexandra Augst
Kollachenweg 23
8858 Neuburg/Do.
PLATTENFÖRMIGES LEICHTBAUELEMENT im Betongußverfahren hergestellt
Die Neuerung betrifft ein plattenförmiges Leichtbauelement, bestehend aus Blähglaskugeln, dem Bindemittel Zement und einer Schicht aus Naturstein oder. Keramikplatten. Die Konstruktion ist nicht verklebt, sondern in einem Betongußverfahren hergestellt.
Bisher bekannte Leichtbauelemente bestehen entweder aus einer Trägerschicht, welche mit Kunstharz gebunden ist, oder aber einer zementgebundenen Platte. In allen Fällen ist die Trägerplatte vorgefertigt (Stärken 10 - 20 mm) und wird dann auf die Natursteinplatte mittels Klebstoff verklebt. Die Verklebung der Platten auf Naturstein birgt die Gefahr, daß aufgrund der üblichen Unebenheit bzw. sägebedingtem Wölbung von Natursteinrohplatten Hohlstellen in der Verklebung entstehen. Dadurch ist die Verklebung als mangelhaft zu bezeichnen. Eine Verklebung unter einer Presse ist in der Regel keine Abhilfe, da gewölbte Platten dann zerbrechen. Im Weiteren sind Klebstoffe auf der Basis Epoxid, Polyester und PU nicht als umweltfreundlich zu bezeichnen und entwickeln im Brandfalle toxische Gase. Teilweise halten diese Verklebungen längeren Feuchtigkeitseinflüssen nicht stand, sodaß es erfahrungsgemäß Ablöseerscheinungen gibt. Alle bisher produzierten Systeme werden mittels Glasfasergewebe verstärkt, was jedoch für Biegezugfestigkeiten im höheren Bereich nicht ausreicht. Es gibt bei Versuchen Ablöseerscheinungen des Glasfasergewebes.
Der Neuerung lag die Aufgabe zugrunde, ein plattenförraiges Leichtbauelement ohne Verklebung mittels ehem. Klebstoffe zu schaffen. Das Verfahren der Herstellung mußte in bezug auf die Stärke des Trägers flexibel sein. Die Platte mußte insgesamt gesehen umweltfreundlich sein, auch die Entsorgung durfte keine Probleme bereiten.
Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß im Herstellungsverfahren die Trägerschicht an die Verkleidungsplatte anbetoniert wird, sodaß die Verklebung mittels ehem. Kleber entfällt. Außerdem wurden nur umweltfreundliche Zusätze verwendet. Diese Zusätze erzeugen weder toxische Dämpfe noch bereitet die Entsorgung Probleme.
Um die Biegefestigkeit zu erhöhen, werden beide.". Seiten des Trägers mit Metallgewebe verstärkt.
Drei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung Blatt 6 dargestellt.
Fig. 1) stellt den Querschnitt durch ein
Leichtbauelement nach Anspruch 1) dar.
Fig. 2) stellt ein Leichtbauelement nach Anspruch 2) dar.
Fig. 3) stellt ein Leichtbauelement nach Anspruch 4) dar.
Die Fig. 1) zeigt im Querschnitt ein Leichtbauelement, bestehend aus einer unbewehrten Trägerplatte in Leichtbeton (C) und einem Belag aus Naturstein (A) oder Keramik (B). Diese Platte wurde durch Anbetonieren an den jeweiligen Belag hergestellt. Die Stärke des Trägers ist mind. 10 mm max. 40 cm.
Die Fig. 2) zeigt im Querschnitt ein Leichtbauelement, welches zusätzlich mit Metallgewebe (D) verstärkt ist. Hierdurch wird eine hohe Biegezugfestigkeit erreicht.
Die Fig. 3) zeigt im Querschnitt ein Leichtbauelement, welches beidseitig mit Belag in Naturstein oder Keramik versehen ist. Die Herstellung erfolgte mittels Anbetonieren. Dieses Element kann z. B. als Raumteiler verwendet werdne.
Die Herstellung der Leichtbauelemente erfolgt in einer Metallschalung der Abmessung 2,80 &khgr; 1,20 &khgr; 1,00 m. Eine Natursteinplatte (A) der Stärke 20 oder 300 mm und der Abmessung 2,79 x T,20 m wird senkrecht in die Schalung (E) gestellt. Anschließend wird ein Trennblech (F) derselben Abmessung unter Einlegen von Abstandhaltern (G) der gewünschten Trägerstärke in die Schalung eingebracht. Im Weiteren erfolgt das Einbringen von Natursteinplatten immer abwechselnd mit einem Trennblech. (Fig. 4, Blatt 7)
Nach Befüllen der Schalung wird diese mit Leichtbeton"(C) komplett vergossen, welcher durch Vibration verdichtet wird Somit sind die Hohlräume beiderseits der Natursteinplatte mit Beton verfüllt.
Bei der Fertigung mit Keramikplatten der Größe 90 &khgr; 60 cm oder größer wird eine dem Maß entsprechende Schalung benutzt, wobei die Keramikplatten mit der Glasurseite aneinander gestellt werden. Der Befüllvorgang der Schalung und der Fertigungsvorgang entspricht dem der Natursteinfertigung.
Sofern eine Verstärkung durch Metallgewebe benötigt wird, muß dieses beim Befüllen der Schalung mit eingebracht werden.
Bei Fertigung von zweiseitig beschichteten Platten entfallen die Trennbleche. Die durch Abstandshalter fixierten Zwischenräume zwischen den Natursteinplatten werden ausbetoniert. (Fig. 5, Blatt 8)
Nach Erhärten des Betons werden die nunmehr beidseitig mit Beton beschichteten Platten aus der Schalung genommen und nach einer Lagerzeit von ca. 7 Tagen mit einer Trennsäge geteilt. So entsteht die doppelte Menge der eingebrachten Natursteinplatten. Die weitere Bearbeitung entspricht der üblichen Natursteinbearbeitung, sodaß auf eine nähere Beschreibung verzichtet wird.
Beschichtete Keramikplatten werden lediglich noch besäumt .
Beidseitig mit Belag beschichtete Platten werden als kompletter Block aus der Schalung genommen. Nach der Lagerzeit werden die Natursteinplatten mittig getrennt, sodaß der Betonkern beidseitig beschichtet entsteht.
Im Folgenden wird eine Rezeptur für die Herstellung des Leichtbetons angegeben, der zum Ausgießen der Schalungshohlräume geeignet ist:
Zuschläge Blähglas: 0,5 - 1 mm 50,0 ltr
1 - 2 mm 60,0 ltr
2 - 4 mm 40,0 ltr 4 - 8 mm 30,0 ltr
Zugabewasser : 45 ltr.
Bindemittel
Zement : 70 kg Typ PZ 55

Claims (4)

SCHUTZANSPRÜCHE
1.) Plattenförmiges Leichtbauelement, bestehend aus einer aus Blähglaskugeli^ und Zement gefertigten Trägerplatte ufwMtfatursteinbelag. Kennzeichnend für dieses System ist, daß der Leichtbeton an
die Natursteinplatte anbetoniert wird.
2.) Leichtbauelement nach Anspruch 1.), dadurch gekennzeichnet, daß beide Seiten der Trägerplatte mit Metallgewebe verstärkt sind.
3.) Leichtbauelement nach Anspruch 1.) und 2.), dadurch gekennzeichnet, daß als Belag anstelle von Naturstein großflächige keramische Platten verwendet werden.
4.) Leichtbauelement nach Anspruch 1.), 2.) und 3.)
welches dadurch gekennzeichnet ist, daß beide Seiten des Leichtbetonträgers mit einer Belagschicht versehen ist.
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