DE4141414A1 - Verfahren zur herstellung einer mehrschichtplatte - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer mehrschichtplatte

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte, bestehend aus einer zementhaltigen Träger­ platte und einer mit dieser verklebten Verkleidungsplatte aus Naturstein.
Ein derartiges Verfahren ist in den Unterlagen des DE 90 05 780 U beschrieben. Zur Herstellung der Trägerplatte wird zunächst ein Block erzeugte, der anschließend in einzelne Plat­ ten zersägt wird. Zu diesem Zweck wird eine Form mit einem Ge­ misch aus Blähglaskugeln und Zement gefüllt, und diese Form wird sodann in eine rotierende Trommel mit Luftabsaugung einge­ bracht, um das Gemisch zu verdichten. Sodann wird die Trommel angehalten und mit einem Rüttler in Hochfrequenzschwingungen versetzt, um das Gemisch weiter zu verdichten. Nach der Ent­ nahme aus der Trommel wird die Form mit Wasser aufgefüllt. Der in der Form gebildete Block mit den Abmessungen 280×120×80 cm wird nach zwei Tagen entnommen und für ca. 21 Tage zum Aus­ härten in ein Wasserbad gelegt. Anschließend wird der ausgehär­ tete Leichtbetonblock in einzelne Scheiben mit einer Dicke von 10 bis 20 mm zersägt. Diese die Trägerplatte bildenden Scheiben werden dann beidseitig mit einem Glasfaservlies oder einer Glasfasermatte beschichtet, das bzw. die mit einem Kunstharz getränkt ist. Anschließend wird ein Klebstoff auf eine der Sei­ ten der Trägerplatte aufgebracht, und die Verkleidungsplatte wird mit dieser verklebt, was unter Anwendung von Wärme und Druck geschehen kann.
Es hat sich nun gezeigt, daß der Betonblock nach dem Aus­ härten häufig Haarrisse aufweist und bei dem als Gattern be­ zeichneten Zersägen zum Auseinanderfallen neigt, so daß die Ausschußrate sehr hoch ist. Die Entstehung dieser Haarrisse dürfte ihre Ursache in der beim Abbinden des Betons freiwerden­ den Wärme haben, was mit der Entstehung von inneren Spannungen verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, das die kostengünstige Herstellung einer dauerhaften Mehrschichtplatte ermöglicht.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidungsplatte mit ihrer bearbeiteten Vorderseite nach unten weisend in einer Form angeordnet wird, daß die säge­ rauhe Rückseite der Verkleidungsplatte mit einem Zement-Kleber bestrichen wird und daß auf den noch nicht erhärteten Zement-Kle­ ber frischer Beton aufgebracht wird.
Der Zement-Kleber bildet nach dem Aushärten eine ela­ stische Haftbrücke zwischen der Verkleidungsplatte und der Trä­ gerplatte, was ein rissefreies Schwinden des Betons ermöglicht. Die erfindungsgemäße Mehrschichtplatte zeichnet sich daher durch eine große Haltbarkeit aus. Durch die Verwendung einer Trägerplatte aus Beton wird der Verbrauch an Naturstein verrin­ gert, was bei nahezu gleichen Festigkeitswerten gegenüber Naturstein zu einer Kostenersparnis von bis zu 80% führt.
Das Verhältnis zwischen der Dicke der Betonschicht und der Dicke der Verkleidungsplatte beträgt ungefähr 3:1.
Wie dies vorstehend bereits erläutert wurde, ist die von dem Zement-Kleber gebildete Haftbrücke zwischen der Ver­ kleidungsplatte und der Trägerplatte in der Lage, die infolge Schwindens der aus Beton bestehenden Trägerplatte auftretenden relativen Längenänderungen zu überbrücken. Im Hinblick auf einen guten Verbund und eine geschlossene Fuge zwischen der Trägerplatte und der Verkleidungsplatte ist auf eine ausrei­ chende Menge der Zement-Haftbrücke, insbesondere im Randbereich der Platten zu achten. Es ist daher zweckmäßig, daß die auf die Rückseite der Verkleidungsplatte aufgebrachte Schicht aus Zement-Kleber im Randbereich der Verkleidungsplatte verstärkt ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung er­ läutert.
Eine Granitplatte mit den Abmessungen 60×60×4 cm wird mit der bearbeiteten, d. h. geschliffenen, sandgestrahlten oder geflammten Vorderseite nach unten weisend in einer entsprechen­ den Form angeordnet. Daraufhin wird die sägerauhe Rückseite der Granitplatte angefeuchtet und mit einem besonderen Zement-Kle­ ber bestrichen. Ein solcher Zement-Kleber, der im ausgehärteten Zustand eine elastische Haftbrücke bildet, wird beispielsweise von der Firma PCI Polychemie Augsburg GmbH vertrieben.
Auf den noch nicht erhärteten Zement-Kleber wird sodann frischer Beton in einer Stärke von 12 cm "frisch in frisch" aufgebracht.
Eine Charge des frischen Betons hat folgende Zusammenset­ zung:
Sand (0/2 mm)|300 kg
Split (2/4 mm) 80 kg
Rundkorn (4/8 mm) 140 kg
Rundkorn (8/16 mm) 350 kg
Zement (Z 45 F) 240 kg
Wasserzementwert (0,45) @ keine Zusatzmittel
Der frische Beton wird mittels gerichteter Schwingungen verdichtet, und die Mehrschichtplatte wird nach dem Aushärten des Betons aus der Form entnommen. Die Mehrschichtplatte kann nach zwei Tagen gehandhabt und mit einem Vakuumgreifer leicht verlegt werden.
Bei Versuchen konnten keine nennenswerten Unterschiede des Schwindmaßes zwischen der Mehrschichtplatte und einer Ver­ gleichsplatte aus Beton festgestellt werden. Demnach ist die von dem Zement-Kleber gebildete Haftbrücke in der Lage, die in­ folge Schwindens auftretenden relativen Längenänderungen zu überbrücken. Die Mehrschichtplatte erwies sich bei Überrollver­ suchen als überaus widerstandsfähig, und es kam zu keinen Ablö­ sungen im Bereich der Haftbrücke.

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte, be­ stehend aus einer zementhaltigen Trägerplatte und einer mit dieser verklebten Verkleidungsplatte aus Naturstein, dadurch gekennzeichnet, daß die Verkleidungsplatte mit ihrer bearbeite­ ten Vorderseite nach unten weisend in einer Form angeordnet wird, daß die sägerauhe Rückseite der Verkleidungsplatte mit einem Zement-Kleber bestrichen wird und daß auf den noch nicht erhärteten Zement-Kleber frischer Beton aufgebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis zwischen der Dicke der Betonschicht und der Dicke der Verkleidungsplatte ungefähr 3:1 beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rückseite der Verkleidungsplatte vor dem Aufbrin­ gen des Zement-Klebers anfeuchtet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der frische Beton mittels gerichteter Schwin­ gungen verdichtet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die auf die Rückseite der Verkleidungsplatte aufgebrachte Schicht aus Zement-Kleber im Randbereich der Ver­ kleidungsplatte verstärkt ist.
DE4141414A 1991-11-07 1991-12-16 Verfahren zur herstellung einer mehrschichtplatte Ceased DE4141414A1 (de)

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