DE824105C

DE824105C - Verfahren zur Herstellung einer Isolierschicht an der Unterkante von Decken

Info

Publication number: DE824105C
Application number: DEP37918A
Authority: DE
Inventors: Josef Schneider
Original assignee: Degussa GmbH
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1949-03-27
Filing date: 1949-03-27
Publication date: 1951-12-10

Description

Verfahren zur Herstellung einer Isolierschicht an der Unterkante von Decken

Es gibt eine Vielzahl von Deckenkonstruktionen,

die den verschiedensten Beanspruchungen und Ver-

wendungszwecken angepaßt sind. In der neuesten

Zeit verwendet man bei der Herstellung sog.

Montagedecken Eisenbetonbalken, die meist mit

Betonplatten belegt sind, die ebenfalls mit einer

Metallarmierung versehen sein können. Als Ab-

schluß nach unten verwendet man häufig, vor allem

in Wohnräumen, Isolierschichten, z. B. aus zement-

gebundenen Faserplatten, die gleichzeitig als Putz-

träger dienen.

Es wurde nun gefunden, d'aß ausgezeichnete Er-

gebnisse erzielt werden, wenn man in derartigen

Fällen Isolierschichten aus porösem Gips ver-

wendet. Die künstliche Porosität des Gipses kann

gemäß der Erfindung in bekannter Weise durch

Erzeugung von Schaum auf mechanischem Wege oder zweckmäßiger mit den üblichen Gastreibmitteln erzeugt werden. So können z. B. Stoffe verwendet werden, die Kohlendioxyd entwickeln, wie z. B. Ammoniumcarbonate oder andere Carbonate. Besonders günstige Ergebnisse wurden mit Perverbindungen, die sich unter Sauerstoffentwicklung zersetzen, insbesondere mit Wasserstoffsuperoxyd, erzielt. Hierbei kann die Gasentwicklung auf katalytischem Wege, z. B. durch Zusatz von Metallverbindungen, z. B. Manganverbindungen, wie Braunstein, der gegebenenfalls auch in der Mischung ausgefällt werden kann, beschleunigt werden. Zur Beeinflussung der Blasengröße können mit Vorteil Stoffe zugesetzt werden, die die Oberflächenspannung herabsetzen und blasenstabili-

sierend wirken. Hierzu gehören z. B. Seife, Saponin,

Albumin.

Zur Erhöhung der mechanischen Widerstands-

fähigkeit des porösen Gipses kann die Ausgangs-

mischung an sich bekannte Zuschläge von Weiß-

kalk, Härtemitteln, Anhydrid, kunstharzähnlichen

Produkten enthalten.

Auch kann die Porengipsschicht bei besonders

hohen Anforderungen eine geeignete Armierung,

wie Maschendraht, oder faserige Beimengungen,

wie Schilf oder Kuhhaare, enthalten.

Zur Herstellung der Deckenisolierschicht kann

man fertige Porengipsplatten verwenden, die in

geeigneter Weise an der Deckenkonstruktion be-

festigt werden, z. B. in Form von Einschubplatten

bei entsprechend profilierten Tf'ägern.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der

Erfindung wird die Isolierschicht aus Porengips

an der Verwendungsstelle erzeugt. Hierbei ver-

wendet man eine Unterschalung, z. B. aus Stahl-

blech, auf die die Porengipsmischung ausgegossen

wird.

Je nach .der gewünschten Porosität der herzu-

stellenden Isolierschicht wird die Menge des Treib-

mittels, z. B. Wasserstoffsuperoxyd, bemessen. Bei

der Durchführung des Verfahrens nach der Er-

findung wird zweckmäßig darauf geachtet, daß

die Ausgangsmischung auf die Schalung ausge-

gossen wird., bevor die Viskosität der Mischung

durch den einsetzenden Treibprozeß angestiegen

ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß d'ie ver-

hältrlismäßig niedrigviskose Mischung sich gleich-

mäßig auf die Unterlage verteilt und Fugen und

Hohlräume in. den Wandungen der Balken, Träger

usw. ausfüllt. Das Verhältnis Treibmittel zu

Katalysator wird vorteilhaft so bemessen, daß der

Treibprozeß zeitlich auf den Abbindevorgang ab-

gestimmt wird.

Die Unterschalung kann an der Deckenkonstruk-

tion befestigt werden. Dies kann mit Hilfe von

Drähten oder Haken erfolgen, die gegen Korrosion

vorzugsweise durch Verzinken geschützt sind und

an den Trägern befestigt werden. Nach Entfernung

der Unterschalung werden in diesem Falle die aus

der porösen Gipsschicht herausragenden Draht-

enden abgeschnitten.

Die Unterschalung kann jedoch auch an Stelle

der Befestigung an der Deckenkonstruktion durch

Stützen getragen werden. Man kann gegebenenfalls

so vorgehen, daß man einzelne Felder mit einer

L)Tnberschalung versieht, hierauf die Felder mit dem

Gips ausgießt und nach Fertigstellung der Poren--

gipsschicht zu den nächsten Feldern. übergeht.

Als sehr geeignet für das Verfahren nach der

Erfindung haben sich Deckenkonstruktionen mit

auf Fertigbalken verlegten Platten erwiesen. In

diesen Fällen kann die Gipsmischung zwischen den

Längsbalken aus Eisenbeton auf die Schalung aus-

gegossen werden, die vorteilhaft in einem Abstand

von mehreren Zentimetern, z. B. 2 cm, von der

Bodenfläche des Betonbalkens angeordnet ist. Die

Schalung kann Seitenränder aufweisen, die ein

Abfließen des Gipses verhindern. An Stelle dieser

Ränder können auch geeignete andere Begren-

zungen, z. B. aus vulkanisiertem Kautschuk, ver-

werndet werden. Ferner ist es für die Verankerung

des Porengipses in den Trägern günstig, wenn die

Träger Kehlungen, Wülste oder andere Profilie-

rungen aufweisen, die eine gewisse Halterung der

Isolierschicht bewirken.

Die Isolierschichten gemäß der Erfindung aus

Porengips weisen eine ganze Reihe von wesent-

lichen Vorteilen auf:

Infolge- der 'künstlich erzeugten Porosität zeich-

nen nen sie sich durch ein geringes Raumgewicht, z. B.

von o,5 und darunter, und damit eine geringe

Deckenzusatzbelastung aus. Sie sind infolge ihrer

Porosität von einer ausgezeichneten Wärme- und

Schallisolierung. Arbeitstechnisch besteht ein

weiterer Vorteil darin, daß ein Verputzen der

Porengipsschicht, wie das bei Verwendung von

zementgebundenen Faserplatten beispielsweise not-

wendig ist, fortfallen kann. Die Porengipsschicht

braucht nur getüncht zu werden, wobei gegebenen-

falls die Fugen zwischen den einzelnen Feldern

vorher ausgespachtelt werden können. Da der Ab-

bindeprozeß sehr schnell verläuft, ist ihre Her-

stellung mit einer sehr erheblichen Zeitersparnis

verbunden gegenüber Konstruktionen, bei denen

zementgebundene Faserplatten befestigt, die Fugen

verklebt und mit dem Putz versehen werden müssen.

Die Erfindung ist keineswegs auf Konstruktionen

mit Fertigbalken und darüberliegenden Platten be-

schränkt, sondern in allen denjenigen Fällen mit

Vorteil anwendbar, in denen Isolierschichten er-

wünscht sind oder die Decke verputzt werden muß.

Handelt es sich lediglich um einen Verputz, so

kann die Porengipsschicht entsprechend dünner ge-

wählt werden.

Im folgenden wird die Erfindung an ]-fand von

Abbildungen erläutert:

Ausführung des Verfahrens bei der Deckenmontage

(Abt. t)

Die Abbildung gibt eine nach der Erfindung

ausgeführte Isolierung an bekannten Konstruk-

tionen aus Eisenbetonbalken, die finit Platten über-

deckt werden, wieder. Zunächst werden die Schal-

bleche r geölt und mit den Aufhängedrähten 2

zweckmäßig unter die Deckenbalken derart aufge-

hängt, daß noch genügender Abstand verbleibt, um

die Distanzklötzchen 3 einlegen zu können. Dann

werden die Schalbleche durch Anziehen der Auf-

hängung in die gewünschte Lage gebracht. 4 ist

eine Verschraubung zur Befestigung der Schal-

bleche, die beim Abnehmen der Schalung entfernt

wird. Durch vorgesehene Löcher 5 oder durch frei

gelassene Lücken in der Decke läßt man die Poren-

gipsmischung, entsprechend bemessen, durch einen

Trichter einlaufen, Die dünnflüssige Mischung

breitet sich in gleichmäßiger Schicht auf derUnter-

schalung aus und bildet nach dem Entschalen eine

glatte Untersicht. Während des anschließenden

Treibens mitWasserstoffsuperoxyd zeigt die Masse

das Bestreben nach einer allseitigen Ausdehnung,

sie füllt alle Unebenheiten und eventuell noch vor-

handene Lücken aus, wodurch eine bessere Ver-

ankerung in den Wänden und sonstigen Berüh-

rungsflächen erzielt wird, als es mit normalem Gips

möglich ist. Nach der Verfestigung des Poren-

gipses wird das Schalblech entfernt und kann für

das nächste Feld- verwendet werden. Das Vergießen

der Decke mit Beton, d. h. das Ausfüllen der Aus-

sparungen in den Balken und Auflagen, die zur

Aufnähme der :Metallarmierung bestimmt sind, mit

Beton kann in einem geeigneten Zeitpunkt vor oder

nach der Fertigstellung der Porengipsschicht er-

folgen.

Ausführung des Verfahrens an bereits fertig-

gestellter Decke (Abb. 2)

Bevor an das Untergießen der Decke heran-

gegangen wird, werden die Verankerungsmöglich-

keiten an der Decke untersucht. Ist z. B. das Beton-

gefüge sehr grob, so daß der Guß sich gut verankern

kann, sind besondere Maßnahmen nicht erforder-

lich. Sind die Haftflächen dagegen glatt, so werden

zusiitzlich Verankerungsmöglichkeiten geschaffen.

So z. 1i. wird ein Draht, Rohr i o. dgl. in etwa der

halben Gießschichthöhe parallel zu den Feldern von

Wand zu Wand gespannt und an einzelnen Punk-

ten 2 mit dem Scheitel des Gewölbes verspannt.

Auch können die Träger, Balken o. dgl. Vor-

sprünge,Auskehlungen u. dgl. aufweisen.Anschlie-

ßend wird die Stahlblechschalung 3@ mit Hilfe eines

Stützgerüstes 4 in (lern gewünschten Abstand zu den

Trägern unter Benutzung von Abstandhaltern aus

Porengips 5 angebracht. An die mit Füllöffnungen

versehenen Schalungsteile werden nun Zuleitun-

gen 6 angeschlossen, die mit einem Druckgefäß

die Verbindung herstellen, in dem sich die Gips-

mischung befindet. Nachdem die Mischung bereitet

ist, wird der Mischbehälter geschlossen, die

Ablaufverschliisse geöffnet und die Mischung mit

Vberdruck über die Schalung gedrückt, auf der sie

sich auf Grund ihrer Dünnflüssigkeit gleichmäßig

und rasch ausbreitet. Um ein Abfließen des dünnen

Gipsbreies zu verhindern, sind gegebenenfalls pneu-

matische Dichtungen 8 vorgesehen. Nach Beendi-

gung der Gußarbeit wird der Schalungszuleitungs-

verschluß 9 betätigt und die Leitung abgenommen.

1n einer Mischungsprobe kann dann der Zeitpunkt

der Entschalbarkeit erkannt werden. Nach ge-

nügender Verfestigung des Gusses wird die

Schalung entfernt und steht für neuen Gebrauch

zur Verfügung.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: t. Verfahren zur Herstellung einer Isolier- schicht an der Unterkante von Decken, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierschicht aus porösem Gips hergestellt wird und vorzugsweise durch Treiben des Gipsbreies mit Sauerstoff abgebenden Mitteln, wie Wasserstoffsuper- oxvd, erzeugt wird. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch ge- kennzeichnet, .daß die Porengipsmischung auf einer geeigneten Schalung, z. B. einer Stahl- blechunterlage, die an dier Deckenkonstruktion, z. B. den Betonbalken, befestigt oder durch Stützen getragen wird, ausgegossen wird, wor- auf nach beendigtem Treiben und Abbinden 'die Schalung .entfernt wird. 3. Anwendung des Verfahrens nach den An- sprüchen i und 2 auf Deckenkonstruktionen mit über Fertigbalken verlegten Platten, bei der die Gipsmischung zwischen den Fertigbalken aus Eisenbeton auf die Schalung, z. B. die Unterlage aus Stahlblech, die zweckmäßig mit Hilfe von Abstandhaltern in einem Abstand von z. B. bis zu 2 cm von der Bodenfläche (Unter- kante) der Fertigbalken angeordnet ist, auf- gegossen wird. 4. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Balken, Träger usw. der Deckenkonstruktion in ihrem unteren Teil, der von dem porösen Gips umgeben ist, so ausgebildet sind, daß sie mittels Kehlungen, Wülsten o. dgl. eine Verankerung des Poren- gipses begünstigen. 5. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Porengips- schicht durch eine geeignete Armierung, wie Drähte, Drahtgitter usw., und/oder faserige Beimengungen, wie Schilf, Kuhhaare o. dgl., in ihren mechanischen Eigenschaften verbessert wird. 6. Verfahren nach den Ansprüchen i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangs- gipsmischung an sich 'bekannte Zuschläge von Weißkalk, Härtemitteln, wie kunstharzähn- lichen Produkten, usw. enthält.