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Riß- und Kantenschutz für 'Schnitthölzer Schnitthölzer, wie Gerüstdielen,
Holztafeln und Schaltafeln aus abgesperrten oder zusammengesetzten Brettern, aus
Buchen- und anderem Hart-oder Weichholz, weisen den Nachteil auf, daß sie beim Trocknen
reißen. Um dies zu verhindern, hat man bereits die Stirnseiten dieser Schnitthölzer
mit S-förmigen Einschlagblechen versehen, die jedoch deshalb nur beschränkt verwandt
werden können, weil das Verhältnis von Länge zur Breite ungünstig ist, so daß sich
diese Sicherungsmaßnahme nur für Querschnitte eignet, bei denen das Verhältnis von
Breite zur Stärke nicht allzu gering wird, d. h. also für Kanthölzer und insbesondere
für unbeschnittene Baumstämme. Holz- und Schaltafeln und Gerüstdielen hat man dagegen
entweder dadurch schützen müssen, daß man die Enden mit Bandeisen umgab und dieses
mit den Schnitthölzern vernagelte oder aber daß man wellenlinienförmige Eisen in
Längsrichtung der Stirnseite in das Hirnholz einschlägt. Die erstgenannte Sicherungsart
hat den Nachteil, daß sich das Bandeisen leicht löst, an den Enden hervorsteht und
vielfach hinderlich ist; die andere hat den Nachteil, daß unter starken Spannungen
im Holz dieses doch reißt und die Wellenlinie glattzieht.
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Man hat deshalb auch vorgeschlagen, die Stirnseiten mit einer Längsnut
zu versehen und in diese ein T-förmig zusammengefaltetes Blech geringer Stärke mit
doppelt gelagertem Steg einzulegen und dieses Profil von quer durch das Schnittholz
geschlagenen
Nägeln zu halten. Diese Art des Schutzes ergibt sowohl eine Sicherung gegen Reißen
als auch gleichzeitig einen Kantenschutz der Stirnfläche. Sie hat aber den Nachteil,
daß hohe Kosten und Bearbeitungszeiten bedingt werden, da einerseits die Nut zu
fräsen, andererseits das Blech einzuschlagen und schließlich die Nägel anzuordnen
sind.
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Gemäß der Erfindung soll nun ein einfacher Riß-und Kantenschutz dadurch
erzielt werden, daß man ein wellenlinienförmiges Blech in die Stirnfläche einschlägt
und dieses vor dem glättenden Längsziehen unter der Spannung des Holzes dadurch
schützt, daß man mit ihm ein gestrecktes Blech verbindet, das als Kantenschutz an
der Stirnfläche des Schnittholzes anliegt.
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Die Verbindung zwischen beiden Teilen kann durch Schweißen, Punkten,
Löten oder auf sonstige Weise geschehen, man kann aber auch beide Teile, und zwar
in der vorbeschriebenen, für den Riß-und Kantenschutz bekannten Art durch Falzen
erhalten. Man kann der Kombination beider Teile dabei verschiedene Profile geben,
so z. B. das eines rechtwinkligen T- oder eines Winkelprofils, wobei im Falle des
letztgenannten Profils dies aus einem einzigen Streifen angewinkelt werden kann.
Die Wellung des einen Schenkels kann dann nachträglich durch Walzen aufgebracht
werden und gegen die Wurzel des Profils innen verlaufen. Man kann die Walzung aber
auch so vorsehen, daß die Wurzel scharfkantig in der Weise ausgebildet ist, wie
dies bei der getrennten Herstellung zweier Schenkel und ihrer nachträglichen Verbindung
der Fall ist. Es ist dabei ohne Belang, wenn in diesem Fall die Wurzel an den von
der Mittellinie des Wellenschenkels am stärksten abweichenden Punkten ausgerissen
und vom ebenflächigen Schenkel getragen wird, da der Zusammenhalt zwischen den übrigen
Teilen im Bereich der Mittellinie der Wellenform voll ausreichend ist. ;Ulan kann
den beiden Teilen des Profils im Querschnitt auch eine Stellung geben, die vom rechten
Winkel abweicht, wenn dies die Winkelstellung der Stirnfläche von den Hauptflächen
des Schnittholzes erfordert.
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Die Verbindung eines gewellten, im Hirnholz liegenden Schenkels mit
einem ebenflächigen, an den Stirnflächen aufliegenden Schenkel hat nicht nur den
Vorteil, daß der Wellenteil vor dem Strecken bewahrt wird und die Kanten geschützt
bleiben, sondern auch noch den, daß sich dieses Profil besonders leicht und ohne
Beschädigung des Wellenteiles eintreiben läßt, wobei der Druck auf den ebenflächigen
Teil erfolgt.
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In der Zeichnung sind einige Beispiele zur Erfindung wiedergegeben,
und zwar zeigt Abb. i eine schaubildliche Darstellung eines Riß-und Kantenschutzes
nach der Neuerung mit T-Profil, Abb. 2 einen Querschnitt nach Abb. i, Abb. 3 einen
Querschnitt eines Riß- und Kantenschutzes mit Winkelprofil, Abb. 4 ein T-Profil
in schaubildlicher Darstellung aus zunächst gekantetem und dann gewelltem Halbzeug
mit eingerissenen Wellenteilen, Abb.5 ein entsprechendes T-Profil im Querschnitt.
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Der Riß- und Kantenschutz für Hölzer nach Abb. i und 2 zeigt einen
gewellten Steg io, der mit einem ebenflächigen Steg ii durch Punktschweißungen 12
zu einem T-Profil verbunden ist.
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Der Riß- und Kantenschutz nach Abb. 3 ist entsprechend ausgebildet,
wobei der Wellensteg 13 an der Kante des ebenflächigen Stegs 14 ansetzt und mit
ihm verpunktet ist. Bei Bohlen größerer Stärke kann man zwei derartige Schutzkanten
in je ein Drittel der Bohlenstärke einschlagen.
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Nach Abb. 4 und 5 ist aus einem einzigen Blech zunächst durch halbierende
Falzung ein Doppelsteg 15 gebildet, der an den Enden angewinkelt ist und damit einen
zweiteiligen ebenflächigen Steg 16 darstellt. Nach Herstellung dieses T-Profils
ist der doppelt liegende Steg 15 in einer Walzvorrichtung gewellt, wobei zwei ineinandergreifende,
mit Zähnen von der Form der Wellenlinie versehene Walzen den Steg 15 verformen,
während eine gegen den ebenflächigen Teil 16 gehaltene Platte od. dgl, deren Form
aufrechterhält, so daß an den Stellen 17 und 18 das Material eingerissen sein muß
und nur an der Stelle ig in der Nähe der Mittellinie in der Wellenform der Zusammenhalt
zwischen dem gewellten Steg 15 und dem ebenflächigen Steg 16 bestehenbleibt. Bei
Herstellung der Schutzleiste mit einem aus einfachem Halbzeug bestehenden Wellensteg
empfiehlt es sich, vor der Wellenverformung durch Walzen oder Schleifen die in das
Holz eindringenden Kanten 2o zuzuspitzen.
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Man kann auch von einem üblichen T-Profil ausgehen und den Steg auf
verschiedene bekannte oder dem Fachmann naheliegende Weise in Wellenform überführen.