DE918088C

DE918088C - Zange

Info

Publication number: DE918088C
Application number: DEA1062D
Authority: DE
Inventors: Fritz Gericke; Rudolf Ringer
Original assignee: Ambi Budd Presswerk GmbH
Current assignee: Ambi Budd Presswerk GmbH
Priority date: 1943-11-20
Filing date: 1943-11-20
Publication date: 1954-09-20

Description

Zange Die Erfindung betrifft eine Zange. Dass Wesen einer Zange besteht darin, daß die beiden Backen durch Druck vor oder hinter dem Drehpunkt zusammengedrückt «-erden. Je nach der Form der Backen kann eine Zange z. B. zum Schneiden, Zusammendrücken usw. dienen.. Die Zangenschenkel sind bisher von Hand bewegt worden; man hat allenfalls, um die Wirkung zu erhöhen, mit einem Stielhammer daraufgeschlagen. Dabei muß die Zange im allgemeinen mit der einen Backe auf eine feste Unterlage gelegt werden.
Nach der Erfindung wird mindestens eine der Backen magnetisch, durch Druckluft od. dgl. pulsierend bewegt. Dabei wirkt entweder der Anker eines Magneten oder der Stößel eines Drucklufthammers in rasch aufeinanderfolgenden Schlägen auf eine oder beide Backen der Zange. Zweckmäßig wird der übliche Drucklufthammer verwendet, der z. B. zum Nieten, zum Einschlagen oder Bohren von Löchern in Gestein u. dgl. dient.
Dieser Hammer kann quer zur Mittellinie der Maulöffnung oder in Richtung dieser Mittellinie wirken. Es ist entweder die eine Zangenbacke fest mit dem Führungsgehäuse des Hammerkolbens verbunden, während die andere Backe unter der Wirkung des Hammers steht, oder der Hammer wirkt auf beide Backen gleichzeitig ein, und zwar auf die der Maulöffnung, bezogen auf den Drehpunkt, gegenüberliegende Fläche oder Flächen der Backe bzw. Backen.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung nebst Zeichnung, in der Bild r einen Schnitt durch eine Ausführungsform, Bild a einen. Schnitt durch eine andere Ausführungsform, Bild 3 einen Schnitt senkrecht zu der Schnittfläche nach Bild 2, Bild 4 eine Ansicht von unten nach Bild 2 und 3 darstellt.
Nach Bild i ist in einem Gehäuse i ein Hammer 2 angeordnet. Das Gehäuse ist oben durch eine Mutter 3 zum Teil verschlossen, die auch innen mit Gewinde versehen ist und mit diesem Gewinde an einem üblichen Drucklufthammer befestigt werden kann. Dieser wirkt unmittelbar oder unter Zwischenschaltung eines Stiftes 4 auf den Kolben 2, der eine Verlängerung 5 trägt. An dem Gehäuse i ist eine Zange angebracht, und zwar ist einer -der beiden Schenkel 6 oder 7 fest mit dem Gehäuse verbunden, während .auf den anderen der Hammerkolben 2 mit dem Fortsatz 5 einwirkt, so, daß die Backen 8 und g geschlossen werden. Beidem. @dargestellten Ausführungsbeispiel drückt der Hammer die Backe 8 gegen die Backe g. Die Verlängerung 5 kann mit dem Zangenschenkel 6 auch gelenkig verbunden sein. Der Hammer wirkt in diesem Falle .drückend. Wenn umgekehrt der Schenkel 6 mit dem Gehäuse i verbunden ist und der Schenkel 7 mit der Backe g gegen die Backe 8 bewegt wird, .so wirkt der Hammer ziehend.
Das Gehäuse i kann gegebenenfalls als Magnetspule ausgebildet sein, so daß der Hammerkolben 2 als Anker wirkt.
Nach Bild 2 bis 4 wirkt .der Hammerkolben 2 auf die der Maulöffnung abgewandte Rückfläche der Backen 8 und g. Diese Backenbefinden sich in einer zylindrischen Führung, drehbar um einen Bolzen i o. Wenn der Hammer auf die Backen wirkt, bewegen sie sich in die in Bild 2 gestrichelt, in Bild 4 mit vollen Liniengezeichnete Stellung. Die zylindrische Führungerstreekt sich nach oben@bis an die Linie i i. Das Gehäuse ist seitlich in Richtung der Maulöffnung an beiden Seiten mit Durchlässen 12 und 13 für breite Werkstücke versehen.
Die Backen nach den dargestellten Ausführungsbeispielendienen dazu, den Flansch 14 eines Bleches 15 um den Flansch 16 eines Bleches 17 herumzubördeln. Zu diesem Zweck wird die Zange gemäß Bild 2 über das Werkstück'geschoben, der magnetische oder Drucklufthammer wird angestellt, und die Zangenbacken drücken oder :hämmern den Flansch 14 fest auf den Flansch 16. Dabei wird das Gerät längs an der Blechkante entlanggeführt, so daß die Verbindung der beiden Bleche 15 und 17, die z. B. eine Türkante bilden können, ununterbrochen in beliebiger Länge und Form hergestellt werden kann.
Die Backen 8 und g sind zweckmäßig, entsprechend Bild 4., abgerundet oder gewölbt ausgebildet, damit bei den einzelnen Hammerschlägen keine Kanten entstehen und die Bleche leicht zwischen die- Backen eingeführt werden können, ohne daß diese durch eine Feder od. dgl. auseinandergespreizt zu werden brauchen.
Die Backen können auch, statt um einen Drehpunkt zu schwingen, parallel aufeinander zu bewegt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Zange mit mindestens einer z. B. magnetisch, durch Druckluft od. dgl. pulsierend bewegten Backe.
2. Zange nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen quer zur Mittelebene der Maulöffnung wirkenden Hammer.
3. Zange nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen etwa in Richtung .der Mittellinie der Maulöffnung wirkenden Hammer.
4. Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Zangenbacke fest mit dem Führungsgehäuse eines Hammerkolbens verbunden ist und .die andere Backe unter der Wirkung des Hammers steht.
5. Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hammer ziehend oderdrückend wirkt.
6. Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hammer auf beide Backen wirkt.
7. Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hammer auf die der Maulöffnung,,bezogen auf den Drehbolzen, gegenüberliegende, zur Mittellinie der Maulöffnung in einem Winkel von go° und mehr stehende Fläche oder Flächen einer bzw. beider Backen wirkt. B. Zange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, .daß die Backe oder Backen zylindrisch geführt ist bzw. sind. g. Bördelzange nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksamen Backenflächen gewölbt sind.