DE9106635U1 - Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung - Google Patents
Zusatzgerät für eine PreßeinrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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-
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Description
WILHELM & DAUSTER
PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS D-7000 Stuttgart 1 Hospitalstraße 8 Tel.(0711) 291133/292857
Anmelder:
Reinhold Hess GmbH & Co. KG Maschinenbau
Espachstraße 21
D-7460 Baiingen 12
Stuttgart, den G 9472 Dr.W/Rö
29.05.1991
Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung
Die Neuerung betrifft ein Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung, insbesondere für eine Presse zum Zusammenpressen der Teile von
rahmenförmigen Werkstücken aus Holz oder Kunststoff, bestehend
aus einem rechteckigen, von je zwei Längs- und Querschienen gebildeten Grundgestell und aus mindestens zwei in Querrichtung
auf die zu verpressenden Teile einwirkenden Druckzylindern und diesen gegenüberliegenden Widerlagern.
Es sind sogenannte Rahmenpressen bekannt (DE-AS 11 96 844) , mit denen die einzelnen Schenkel zum Beispiel von Fensterrahmen zum
Zweck der gegenseitigen Verleimung zusammengepreßt werden können. Diese Rahmenpressen besitzen ein im wesentlichen senkrecht
stehendes Rahmengestell mit zwei Längsschienen und zwei senkrecht auf diesen stehenden Querschienen. An den Längsschienen
sind verschiebbar auf einer Seite Druckzylinder und an der Gegenseite die Widerlager angebracht. Die Widerlager sind
in der Höhe verstellbar, um eine Anpassung an Querabmessungen des herzustellenden Rahmens zu ermöglichen. Um eine Anpassung
an die Längenabmessungen des Rahmens zu bewirken, ist eine verschiebbare Querschiene vorgesehen. Mit solchen Rahmenpressen
können, da die Druckzylinder jeweils nur in Richtung der Quer- bzw. der Längsschienen wirken, nur rechteckige Rahmen
hergestellt werden.
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Zusatzgerät zu schaffen, mit dem es möglich wird, auch Rahmen mit nicht
rechteckigen Abmessungen, z.B. in Sechseckform o.dgl. herstellen zu können.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Zusatzgerät für eine eingangs genannte Preßeinrichtung vorgesehen, bei der ein zwischen
Druckzylinder und Widerlager einsetzbarer Auflagebügel vorgesehen ist, dessen nach einer Seite abstehende Auflageschenkel
auf ihren einander zugewandten Seiten eine unter einem von 90° abweichenden Winkel zu der Längs- und Querrichtung verlaufende
Auflagefläche für die zu verpressenden Teile aufweisen. So kann beispielsweise für die Herstellung eines Rahmens aus drei unter
einem Winkel von jeweils 120° zueinander stehenden Rahmenschenkeln, die später mit einem gleich ausgebildeten Teil zu
einem sechseckigen Rahmen zusammengefügt werden können, oder aus denen ein 180° überspannender Rahmenbogen für ein Rundfenster
herausgearbeitet wird, jede der einander zugewandten Flächen der Auflageschenkel unter 60° zu der Querrichtung
geneigt sein, und zwar jeweils in spiegelsymmetrischer Anordnung, so daß dann der gewünschte Teilrahmen herstellbar ist.
Auch jeder andere Winkel kann verwirklicht werden, so daß mit diesem Zusatzgerät die Möglichkeit besteht, auch Rahmen nicht
rechteckiger Art herzustellen oder das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Rundbögen oder ringförmigen Rahmen herzustellen.
In vorteilhafter Weiterbildung des Gegenstandes der Neuerung kann einer der Auflageschenkel fest, der andere jedoch verstellbar
an dem Mittelbalken des Auflagebügels angeordnet sein. Auf diese Weise kann dann auch eine Anpassung an verschiedene
Abmessungen solcher nicht rechteckiger Rahmen erreicht werden, zweckmäßig wird der Mittelbalken mit einer Führungsschiene für
den verstellbaren Auflageschenkel versehen und es kann an dem Mittelbalken auch eine Verstellspindel angeordnet werden, die
an dem verstellbaren Auflageschenkel angreift. Schließlich kann
in Weiterbildung der Neuerung an jedem Auflageschenkel auch ein
Niederhalter angeordnet werden, der senkrecht zu der Preßebene auf die zu verpressenden Teile wirkt. Die Zusatzeinrichtung
braucht dann nur in die bekannte Rahmenpresse auf die Widerlager aufgesetzt werden, so daß dann die Herstellung nicht
rechteckiger Rahmen in der bekannten Weise durch das Ausüben von Druck auf die zusammengesetzte Teile mit Hilfe der Druckzylinder
möglich ist.
Die Neuerung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden beschrieben.
Die einzige Zeichnung zeigt strichpunktiert dargestellt das Gestell (1) einer handelsüblichen Rahmenpresse, die mit einer
oberen Längsschiene (2), einer unteren Längsschiene (3) mit einer linken Querschiene (4) und einer rechten Querschiene (5)
einen etwa senkrecht stehenden Rahmen bildet. Verschiebbar an der oberen Längsschiene (2) sind zwei ebenfalls gestrichelt
angedeutete Druckzylinder (6) vorgesehen, denen zwei Widerlager
(7) in Vertikalrichtung gegenüberliegen, die entsprechend an der unteren Längsschiene (3) eingestellt sind. Die gesamte
Rahmenpresse (1) steht in bekannter Weise auf einem Fußboden
(8) auf.
Auf die beiden Widerlager (7), deren oberes Ende jeweils in einer parallel zu der Längsschiene (3) verlaufenden Ebene eingestellt
sind, wird ein Auflagebügel (9) aufgelegt, der aus einem Mittelbalken (10), aus einem fest mit diesem Mittelbalken
(10) verbundenen linken Auflageschenkel (11) und aus einem verschiebbar
in Richtung des Pfeiles (13) auf dem Mittelbalken (10) geführten rechten Auflageschenkel (12) besteht. Der Auflageschenkel
(12) ist an seiner Unterseite mit entsprechenden Führungsvorsprüngen (14) versehen, die in eine Führungsschiene
(15) an der Oberseite des Mittelbalkens (10) eingreifen. An dem Auflageschenkel (12) greift eine Verstellspindel (16) an, die
in einem Gewinde eines fest mit dem Mittelbalken (10) verbun-
denen Aufsatz (17) geführt ist. Sowohl dem Auflageschenkel (11)
als auch dem Auflageschenkel (12) ist jeweils ein Niederhalter (18) zugeordnet, der jeweils um die Achse (19) bzw. 20 schwenkbar
ist und der in nicht näher, weil bekannter Weise senkrecht zu der durch die Rahmenpresse (1) gebildeten Ebene einen Anpreßdruck
ausüben kann. Diese Niederhalter (18) sind auf ihrer vom Betrachter abgewandten Seite mit Anschlagtellern (21) versehen.
Wie die Fig. zeigt, sind in den Auflagebügel (9), der auf den Widerlagern (7) ruht - und dort natürlich auch fixiert werden
kann - drei auf Gehrung geschnittene Rahmenschenkel (22) z. B. aus Holz eingelegt, die mit ihrem aneinandergrenzenden Enden zu
einem bügeiförmigen Teil zusammengepreßt werden sollen. Beim Ausführungsbeispiel sind die Enden der Rahmenschenkel (22, 23,
24) jeweils unter 60° auf Gehrung geschnitten, so daß beim Aneinandersetzen ein Bügel entsteht, in dem die benachbarten
Schenkel einen Winkel von 120° zueinander bilden. Dieser Bügel wird dadurch zusammengepreßt, daß die beiden Druckzylinder (6)
nach dem Einlegen der Rahmenschenkel (22, 23, 24) in den Auflagebügel (9) und nach dem Festspannen der beiden Gehrungsstellen durch die Niederhalter (18) die Druckzylinder (6)
jeweils auf das freie Ende des Rahmenschenkels (22 bzw. 24) drücken und so die Verpressung des Bügels bewirken.
Wie aus der Zeichnung deutlich wird, kann dies dadurch erreicht werden, daß der Auflageschenkel (11) und der Auflageschenkel
(12) jeweils an ihren einander zugewandten Seite eine Auflagefläche (lla bzw. 12a) besitzen, die jeweils unter einem Winkel
(OL), der beim Ausführungsbeispiel 60° beträgt, zu der Horizontalen und zu der Erstreckung der Querschienen (2 und 3) aufweist.
Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die 60"-Neigung
der Flächen (lla bzw. 12a) jeweils von einer gedachten Symmetrieebene, die in der Mitte des Rahmenschenkels (23) gedacht
ist, nach außen gerichtet ist. Durch den Druck der Zylinder (6) werden die auf diesen Auflageflächen (lla und 12a)
liegenden Rahmenschenkel (12 bzw. 24) nach unten und gegen die Gehrungsflächen des mittleren Rahmenschenkels (23) gedrückt.
Ein Ausweichen aus der Preßebene heraus wird durch die Niederhalter (18) bwz. durch deren Auflageteller (21) verhindert.
Der linke Auflageschenkel (11) und der rechte Auflageschenkel
(12) können zweckmäßig abnehmbar an dem Mittelbalken (10) angebracht sein. Es wird dadurch möglich, Auflageschenkel mit
Anlageflächen (11a bzw. 12a) vorzusehen, die unterschiedliche Neigung zum Mittelbalken (10), ggf. aber auch zueinander aufweisen.
Auch Bügel unter anderem Winkel und asymmetrische Werkstücke könnten so verwirklicht werden.
Mit der neuen Zusatzeinrichtung ist es daher möglich, Rahmen auch mit von 90&Lgr; abweichenden Winkel mit Hilfe einer handelsüblichen
Rahmenpresse (1) herzustellen. Die drei bügeiförmig in der dargestellten Art zusammengesetzten Rahmenschenkel (22,
23 und 24) können Teil eines sechseckigen Fensterrahmens in der Form eines regelmäßigen Sechseckes sein. Sie können aber auch
als Ausgangsmaterial für die Herstellung eines 180&Lgr; übergreifenden
Rundbogens sein, der aus den drei zusammengesetzten Rahmenschenkeln (22, 23, 24) beispielsweise in der gestrichelt
eingezeichneten Art herausgearbeitet wird.
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Claims (6)
1. Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung, insbesondere für eine Presse zum Zusammenpressen der Teile von rahmenförmigen
Werkstücken aus Holz oder Kunststoff, bestehend aus einem rechteckigen, von je zwei Längs- und Querschienen gebildeten
Grundgestell und aus mindestens zwei in Querrichtung auf die zu verpressenden Teile einwirkenden Druckzylindern und diesen
gegenüberliegenden Widerlagern, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen Druckzylinder (6) und Widerlager (7) einsetzbarer Auflagebügel
(9) vorgesehen ist, dessen nach einer Seite abstehende Auflageschenkel (11, 12) auf ihren einander zugewandten
Seiten eine unter einem von 90° abweichenden Winkel (ÖL) zu der
Längs- und Querrichtung verlaufende Auflagefläche (11a, 12a)
für die zu verpressenden Teile (22, 23, 24) aufweisen.
2. Zusatzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Auflageschenkel (11) fest, der andere (12) jedoch
verstellbar an dem Mittelbalken (10) des Auflagebügels (9) angeordnet ist.
3. Zusatzgerät nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelbalken (10) mit einer Führung
(15) für den verstellbaren Auflageschenkel (12) versehen ist.
4. Zusatzgerät nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelbalken (10) mit einer Verstellspindel
(16) ausgerüstet ist, die an dem verstellbaren Auflageschenkel (12) angreift.
5. Zusatzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Auflageschenkel (11, 12) ein Niederhalter
(18) zugeordnet ist, der senkrecht zu der-Preßebene auf
die zu verpressenden Teile (22, 23, 24) einwirkt.
6. Zusatzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Auflageschenkel (11, 12) abnehmbar und auswechselbar
am Auflagebügel angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9106635U DE9106635U1 (de) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9106635U DE9106635U1 (de) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9106635U1 true DE9106635U1 (de) | 1991-08-22 |
Family
ID=6867791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9106635U Expired - Lifetime DE9106635U1 (de) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | Zusatzgerät für eine Preßeinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9106635U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0624441A1 (de) * | 1993-05-11 | 1994-11-17 | REINHOLD HESS GmbH & Co. KG. MASCHINENBAU | Rahmenpresse |
US5727457A (en) * | 1995-10-05 | 1998-03-17 | Prensas Ramarch, S.L. | Hydraulic press for forming door frames and panels or the like |
Citations (5)
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US1015171A (en) * | 1911-09-12 | 1912-01-16 | Ellsworth Goble | Clamp. |
DE402653C (de) * | 1922-07-18 | 1924-09-18 | Fritz Baaken | Pressvorrichtung, insbesondere zum Einspannen von Holzrahmen |
DE1196844B (de) * | 1961-02-24 | 1965-07-15 | Reinhold Hess | Presse fuer das Zusammenpressen rahmenfoermiger Werkstuecke aus Holz od. dgl. |
US3423082A (en) * | 1965-06-18 | 1969-01-21 | Charles T Reyner | Clamping frames |
US3503630A (en) * | 1966-08-01 | 1970-03-31 | Frank J Thomas | Angular die set for changing the direction of the tool pressure stroke in a punch press |
-
1991
- 1991-05-30 DE DE9106635U patent/DE9106635U1/de not_active Expired - Lifetime
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