DE91018C - - Google Patents
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- DE91018C DE91018C DENDAT91018D DE91018DA DE91018C DE 91018 C DE91018 C DE 91018C DE NDAT91018 D DENDAT91018 D DE NDAT91018D DE 91018D A DE91018D A DE 91018DA DE 91018 C DE91018 C DE 91018C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/04—Shaping thin-walled hollow articles, e.g. cartridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT. \%
7c
Die Maschine dient zum Umformen der Böden von Hülsen, vorzugsweise für die Herstellung
von Patronenhülsen, und vollführt das Einschieben der selbstthä'tig zugeführten, umzuformenden
Hülsen, das Pressen und das Auswerfen in vier Arbeitsvorgängen mit Hülfe einer drehbaren und in ihrer Achsenrichtung
verschiebbaren, die Matrizen für die Umformung enthaltenden Scheibe. Auf der Zeichnung ist
beispielsweise eine solche Maschine dargestellt, durch welche das Lager oder die Zündglocke
für die Zündvorrichtung und die Verengung der Hülse für die spätere Bildung der Auszieherkehle
vorgeprefst wird.
Der wesentlichste Theil der Maschine ist die mit vier abwechselnd zur Benutzung kommenden
Arbeitsstellen versehene Scheibe a, welche drehbar und axial verschiebbar angeordnet ist.
Die vier Arbeitsstellen 1, 2, 3, 4 liegen in einem Kreise und dienen der Reihe nach zur
Aufnahme der umzuformenden Hülse d, zum Vorschieben derselben in die für das Pressen
geeignete Lage, zum Pressen des Bodens und gleichzeitigen Engerziehen der Hülse am Boden,
und zum Ausstofsen der so umgeformten Hülse. Diese Arbeiten werden nach einander von vier
Stempeln bezw. Stempelpaaren bewirkt, welche theils in einem festen Querhaupt b, theils in
einem vor- und zurückbewegbaren Schlitten c gelagert sind.
Die umzuformende Hülse d wird durch einen Kanal e (Fig. 1) der Scheibe α selbstthätig zugeführt,
gelangt vor den ganz zurückgezogenen Stempel s1 und wird von diesem in die in
Fig. 2 gezeigte Lage in dem Gesenk f der Scheibe α gebracht. Wie ersichtlich, ist die
Hülse nur so weit eingeschoben, dafs sie noch vor der engeren Stelle (Einziehmatrize) des
Gesenkes liegt. Der Stempel s1 geht dann wieder zurück.
Der Scheibe α wird nun durch ein. geeignetes
Stellwerk eine Vierteldrehung ertheilt·, so dafs die Hülse vor den Stempel s2 gelangt.
Dem gegenüber ist der Stempel f2 in dem Querhaupt b angeordnet. Hier geht nun
Stempel s2 vor, schiebt die Hülse fest gegen die Schulter der Verengung der Gesenke und
nimmt mittelst des hierbei gegen diesen Theil des Gesenkes ausgeübten Druckes die Scheibe a
mit, bis diese mit dem Gesenk g sich gegen die Schulterfläche des fest stehenden Gegenstempels
i2 stutzt. Zugleich ist der Zapfen tl
dieses Stempels in das Gesenk g eingetreten, und es wird nun bei weiterem Vorgehen des
Stempels s2 die Hülse am Boden dadurch zusammengezogen,
dafs sie in die verengte Stelle des Gesenkes (die Einziehmatrize) tritt und
gegen den Zapfen t1 geprefst -wird, wodurch das Bodenmaterial gezwungen wird, die bei 3
gezeigte, die Zündglocke nebst der Verengung für die Einzieherkehle darstellende Form anzunehmen.
Der Stempel s2 und die Scheibe α gehen
nun so weit zurück, dafs eine weitere Vierteldrehung der Scheibe α erfolgen kann, und es
gelangt die nun fest in dem Gesenk 2 haftende, umgeformte Hülse vor den Ausstofsstempel is,
welcher die Hülse zu lösen hat. Beim Vorgehen trifft er gegen die Hülse und schiebt bei
seinem Druck gegen diese die Scheibe a so weit zurück, bis letztere gegen einen Anschlag h
stöfst. Da der Stempel i3 weiter geht, wird
nun die Hülse von ihrem Sitz gelöst und aus dem verengten Theil des Gesenkes hinausgeschoben.
Der Stempel t3 geht dann ■wieder zurück, und die Scheibe α macht eine weitere
Vierteldrehung. Hierauf tritt der Stempel f4
in Wirksamkeit, indem er mit langem Hub die lose im Gesenk sitzende Hülse hinausschiebt
und abfallen läfst.
Die Arbeitsweise .der Stempel ist also folgende. Während jeder vollen Umdrehung der
Scheibe α arbeiten sämrotliche Stempel bezw. Stempelpaare, so dafs bei dauernder Zuführung
von Hülsen bei jeder Vierteldrehung der Scheibe eine Hülse umgeformt und abgeworfen wird.
Hierbei arbeiten der Stempel s1 mit langem,
der Stempel s2 mit kurzem Hub, der Stempel t2
feststehend, ts mit kurzem und Stempel f4 mit
langem Hub. Zunächst tritt der Stempel s1 in
Wirkung, indem er die vom Zuführkanal e kommende Hülse in das Gesenk f schiebt,
dann kommt Stempel s2 in Wirkung, indem er selbst vorgeht, die vorbeschriebene Arbeit
verrichtet und die Scheibe α nach links drängt, gleich darauf wirkt der Stempel if3 von der
anderen Seite zum Wiederzurückschieben der Scheibe α und Lösen der vorher geprefsten
Hülse, wonach das Ausstofsen der Hülse durch den .Stempel f* erfolgt. .
Die für diese Stempelwirkungen erforderlichen Bewegungen werden durch geeignete
Hebelmechanismen hervorgerufen. Ein solcher ist beispielsweise in Fig. 4 und 5 veranschaulicht.
Der Schlitten c wird hier durch einen doppelten Kniehebelmechanismus hin- und hergetrieben,
dessen eines Gliederpaar auf der Antriebswelle z, das andere auf einer Achse k festsitzt.
Letztere trägt einen Arm k1, der durch die auf der Antriebswelle i angebrachte Kurbel /
mit Gelenkstange m, die das eine Kniehebelpaar bilden, in schwingende Bewegung versetzt
wird. Diese Bewegung wird mittelst des Armes η und der Gelenkstange 0, die das andere
Kniehebelpaar darstellen, auf den Schlitten c übertragen, so dafs derselbe einen grofsen Hub
macht. Wie leicht ersichtlich, fallen hierbei in dem Augenblick, wo der gröfste Druck ausgeübt
werden mufs, die Glieder des Kniehebelgelenkes η ο und die der Kurbel 1 und Gelenkstange
m in eine gerade Linie.
Der auf der Achse k sitzende, hin- und herschwingende Arm ρ bewegt den Hebel q hin
und her, welcher den Stempel t3 bethätigt. Die Bewegung des Stempels i4 kann von dem
Schlitten c aus mittelst Gelenkstangen r und Hebel u erfolgen. Ein Schaltwerk Zur Drehung
der . Scheibe α ist bei ν (Fig. 4) angedeutet.
Der Kanal n> dient zum Zuführen der zu
pressenden Hülsen.
Die wesentliche Grundlage für die Construction der Maschine bildet die Verschiebbarkeit
der Scheibe, welche die Gesenke trägt, in der Richtung ihrer Achse. Infolge dieser Einrichtung
kann der von aufsen auf den Hülsenboden wirkende, in das Gesenk.und den Boden
eindringende Stempel feststehen, ohne die Drehbarkeit der Scheibe zu hindern, nachdem die
Scheibe vorgeschoben ist. Es sind deshalb auch nicht zwei nach entgegengesetzten Richtungen
arbeitende hin- und hergehende Stempel erforderlich, wie bei den bisher gebräuchlichen,
ähnlichen Zwecken dienenden Maschinen, ;und ist die neue Maschine deshalb kürzer, einfacher
und solider. Die Genauigkeit des Fabrikats wird dadurch, dafs die Gesenke ungleich tief
in der Scheibe sitzen, nicht beeinträchtigt, 'weil hierfür nur die Form und die Dimensionen
des Gesenkes in Frage. kommen. Schliefslich ist zu bemerken, dafs die Scheibe während der
Pressung keinen Druck auszuhalten hat; da dieser lediglich von dem Gesenk aufgenommen
wird.
Selbstverständlich können auf dieser Maschine auch andere Umformungen von Hülsenböden
mit anders gestalteten Prefsstempeln vorgenommen und die Bewegungsmechanismen durch
gleichwerthige Mittel ersetzt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Prägepresse zum Umformen der Böden vorgeformter Hülsen, welche mit vier Matrizen enthaltender, absatzweise gedrehter Zuführungsscheibe/aj versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dafs bei jedesmaligem Stillstand der Scheibe zunächst ein Stempel fs1) die umzuformende Hülse in eins der Gesenke schiebt, hierauf ein zweiter Stempel (s2) die Scheibe (a) in. der Achsenrichtung verschiebt und die Hülse gegen einen feststehenden -Gegenstempel treibt, dessen Prefswarze in das Gesenk bis zu einer nur durch die Form des Stempels und Gesenkes scharf bestimmten Tiefe tritt, worauf durch einen von der anderen Seite wirkenden dritten Stempel ft%) die Scheibe zurückgeschoben und die vorher geprefste Hülse gelöst und schliefslich durch einen vierten Stempel ft*) die Hülse aus dem Gesenk gestofsen wird, wobei durch die axiale Verschiebbarkeit der Zuführungsscheibe erzielt wird, dafs die Anwendung zweier nach entgegengesetzten Richtungen arbeitenden Excenter, sowie eine genau übereinstimmende Lage der Gesenke entbehrlich wird. :Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE91018C true DE91018C (de) |
Family
ID=362682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT91018D Active DE91018C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE91018C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749689C (de) * | 1940-06-01 | 1944-11-29 | Meyer Roth Pastor Maschf | Vorrichtung zum Festspannen von Matrizen oder durch Verschrauben verstellbaren Auswerferfuehrungsbuechsen im Revolverkopf von Nieten- oder Bolzenpressen |
DE1052211B (de) * | 1953-08-01 | 1959-03-05 | Schloemann Ag | Stehende Saeulenpresse zum Lochen von Metallbloecken |
FR2676380A1 (fr) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Greslin Bernard | Machine de formation de douilles de cartouches. |
-
0
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749689C (de) * | 1940-06-01 | 1944-11-29 | Meyer Roth Pastor Maschf | Vorrichtung zum Festspannen von Matrizen oder durch Verschrauben verstellbaren Auswerferfuehrungsbuechsen im Revolverkopf von Nieten- oder Bolzenpressen |
DE1052211B (de) * | 1953-08-01 | 1959-03-05 | Schloemann Ag | Stehende Saeulenpresse zum Lochen von Metallbloecken |
FR2676380A1 (fr) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Greslin Bernard | Machine de formation de douilles de cartouches. |
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