DE906072C

DE906072C - Verfahren zum Spalten geschichteter Koerper, insbesondere von Glimmer, und Anordnunghierzu

Info

Publication number: DE906072C
Application number: DEA5054D
Authority: DE
Inventors: Dr Phil Hans Schuhmann
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1943-01-10
Filing date: 1943-01-10
Publication date: 1954-03-08

Description

Verfahren zum Spalten geschichteter Körper, insbesondere von Glimmer, und Anordnung hierzu Bisher hatte man nicht die Möglichkeit, Glimmer maschinell zu, spalten, da die unregelmäßige Begrenzung der .aus kristallinischen Schichten ge- bildeten quaderförmigen Stücke es nicht erlaubt, mit im Maschinenbau üblichen gesetzmäßigen Bewegungen von Werkzeugen ein Abtrennen. von Plättchen mit ganz bestimmter Dicke vorzunehmen.
Das Verfahren beruht darauf, daß der Glimmer mit einem lanzenförmigen Messer, das nur einen Bruchteil von der Breite oder Tiefe des vorhandenen Glimmerstücks in den Glimmer in Richtung der Kristallebenen eingeführt wird, angespaltet wird. Das eigentliche Abtrennen des gesamten Plättchens erfolgt durch Prrßluft, Preßwasser oder ein ähnliches Medium. Dieses Medium wird nach dem Aasspalten durch eine flache Düse, die zwischen das abzutrennende Plättchen und das verbleibende Reststück neben dem lanzenförmigen Messer eingeführt wird, eingespritzt. Durch den Druck des sich nach allen Seiten hin ausbreitenden Mediums wird das Plättchen an seiner ganzen Fläche abgehoben.
Nach Möglichkeit wird die Einblasdüse gleich mit dem Messer vereinigt. Die Maschine selbst wird so ausgeführt, daß das Werkstück auf einer ebenen Grundplatte festgehalten wird, z. B. durch Saugnäpfchen. Das Spaltmesser führt eine hin und her gehende Bewegung aus, deren Hubgröße, Hubfolge und Hublage eingestellt werden kann. Die Bewegung erfolgt in einer Ebene parallel zur Grundplatte und damit in Richtung der Kristallebenen des Werkstücks. Nach jedem Spalthub erfolgt eine Parallelverlagerung der Spältbe%vegungsebene des Spaltmessers um die gewünschte Dicke der abzutrennenden Glimmerplättchen in senkrechter Richtung auf die Grundplatte zu. Dadurch wird bei. jedem Hub ein neues Plättchen angespalten.
So-bald das Spaltmesser in seiner tiefsten Stellung im Werkstück angelangt ist, tritt die neben dem Messer eingeführte oder im Messer eingebaute Blasdüse in Tätigkeit. Das Medium hebt das Plättchen ab. Die Austrittsöffnungen der Düse werden so :angeordnet, daß sich das Medium rasch nach allen Seiten möglichst gleichmäßig ausbreiten kann. Durch geeignete Steuerung und Benutzung von verschiedenen Zuführungskanälen in der Düse läßt es sich erreichen, daß die Ausbreitung auch bei unregelmäßig geformten Glimmerstücken genügend gleichmäßig erfolgt.
Um möglichst gleich dicke Plättchen auch bei blasigem Glimmer zu :erhalten; wird man mit einem Niederhalter arbeiten, der bis zum Ansetzen desi Messers sauf die Oberfläche des Glimmerstücks drückt. Der Niederhalter wird zweckmäßigerweise gleich als Abhebewerkzeug für die abgespaltenen Plättchen ausgebildet, indem man ihn z. B. mit Saugelementen versieht, die gleichzeitig mit der Blasdüseoder nur wenig später in Tätigkeit treten. Ist das abgehobene Plättchen angesaugt, so wird es durch Wegbewegen des Abhebewerkzeugs und Loslassen in ;einer Stapeleinrichtung gestapelt. Das Abhebewerkzeug (Niederhalter) wird vor Beginn des-nächsten Spalthubes des Spaltmessers auf dem Werkstück in Niederhaltestellung gebracht.
Bei Verwendung -einer nicht mit dem Messer vereinigten Düse kann die Bewegung beider vorteilhaft so gesteuert -werden, daß die hin und her gehende Bewegung beider in bezug auf das Werkstück zueüiander phasenverschoben ist, wobei die Bewegung der Düse etwas später erfolgt. Bei einigermaßen regelmäßig geformten Glimmerstücken genügt @es, wenn die Düse während des ganzen Vorgangs bewegungslos in geringer Entfernung von dem Werkstück verharrt und nur die Verstellbewegung, senkrecht zur Grundplatte um die Plättchendicke mitmacht: Selbstverständlich sind die beschriebenen Bewegungen immer relativ zum Werkstück gemeint. Es kann also auch das Werkstück gegen die ruhend gedachten Werkzeuge bewegt werden.
Die Form Ües Messers ist so zu wählen, daß nach dem Anritzen das Messer in der gewählten Kristallebene vordringt und dabei die Trennflächen selbst nicht verletzt und auch das abzuhebende Plättchen nicht zu .stark auf Biegung beansprucht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Spalten geschichteter Körper, insbesondere von Glimmer, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trennebiene ein Spalt geringer Tiefe angebracht und ein gasförmiges oder flüssiges Medium in diesen eingeblasen wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe eines Spaltmessers zunächst in allen Trennebenen Spalte angebracht werden und dann mit Hilfe von Düsen das flüssige oder gasförmige Medium eingeblasen wird. 3: Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Herstellung der Spalte dienende Messer mit einer Düse für das flüssige oder gasförmige Medium versehen ist. q.: Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spaltmesser gleichzeitig, zum Niederhalten des geschichteten Körpers dient. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 142 i38.