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Perlmutter-Druckknopf mit Kunststoff-Fuß, insbesondere für Handharmonikas
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Perlmutter-Druckknöpfen, insbesondere
von Griffknöpfen für Handharmonikas. Permutter-Druckknöpfe"insbesondere solche größerer
Höhe von 8 mm und darüber, müssen aus den sogenannten Knoten der Perlmutterschalen
herausgebohrt werden. Solche Schalen sind vergleichsweise selten und die Knöpfe
daher teuer. Hinzu kommt, daß die Perlmutiterstruktur an den Knotenunregelmäßig
verläuft und infolge des schichtweisen Anfbaues des Materials die ausgebohrten Stücke
zu einem erheblichen Prozentsatz springen.
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Der vergleichsweise hohe Preis guter Perlmu.bter-Druckkn5pfe war d?gher
auch die Ursache dafür, daß nur -die teuersten Handharmonikas, mit solchen Knöpfen
ausgestattet werden, wäb.rendi für die andieren Knöpfe aus Kunststoff verwendet
wurden. Versuche, Kunststoffknöpfe mit perknutterähnlichem Glanz herzustellen,,
sind aber nicht geglückt; die Knöpfe zeigen, wenn nicht am Anfang so bald nach einigem
Gebrauch ein stumpfes Aussehen und neigen zum Vergilben.
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Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, einen Perlmutter-Druckknopf,
insbesondere für Handharmonikas, zu schaffen, der an der Schauseite, hauptsächlich
also an der Fingerauflagefläche aus echtem Perlmutter besteht und der so aufgebaut
ist, daß Perlmutter vergleichsweise glzringer Scheden.-stärke, wie es in Massen
zur Verfügung steht, verwendet werden kann, woben die weitere Forderung erfüllt
sein muß, diaß die Perlmutterplatte mit dem Fuß des Knopfes in durchaus zuverlässiger
und hahibarer Weise verbunden ist. Es versteht sich, daß diese Aufgabe nicht dadurch
-gelöst werden könnte, daß eine Perlmutterpliatte auf ein Füßchen aus Holiz od.
dgl. aufgekittet wird, denn die Beanspruchung
der Griffknöpfe bei
Handharmonikas ist erheblich, unter anderem wegen der Fingerfeuchtigkeit, und es
muß zudem die Gewähr geboten sein, daß das Abfallen eines Griffknopfes ausgeschlossen
ist.
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Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung :darin, den
Druckknopf aus einer Perlmutterplatte herzustellien, an die ein Kunststoff-Fuß angespritzt
ist. Es .gelingt dadurch, eine durchaus zuverlässige Verbindung zwischen dem Perlmutter
und. :dem Kunststoff herzustellen, die an Haltbarkeit der Festigkeit des Perlmutters
mindestens ebenbürtig ist.
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Das Anspritzen eines Kunststoff-Fußes an eine Perlmutterplatte hat
den Vorteil, daß nicht nur Perlmutterplatten verwendet werden können, die aus vergleichsweise
dünnen, leicht erhältlichen. Schalen hergestellt werden, sondern dlaß es auch auf,die
Dicke der Perlmutiterplatte nicht ankommt, weil bei dien üblicherweise für :derartige
Arbeiten verwendeten Ku,nststoffspritzautomaten die Form nur nach Maßgabe des freien
Hohlraumes gefüllt wird.
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Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung greifen Perlmutterplatte
und Fuß mit hinterschnittenen Teilen ineinander. Dabei kann entweder die Perlmutterplatte
über einen hinterschnittenen Ansatz am Fuß greifen, oder umgekehrt, der Fuß über
einen hinterschnittenen Ansatz an der Perlmutterplatte. Im ersten Falle können tdünnere
Perlmutiterplatten verwendet werden, im zweiten Falle müssen sie etwas dicker sein;
die so hergestellten Knöpfe haben aber den Vorzug größerer Haltbarkeit der Verbinidungsstelle,
weil der Kunstistoff-Fuß sich beim Schrumpfen fest auf: den hintersch-nittenen Ansatz
an der Perlrnwtberplatte aufzieht.
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Der Fuß wird vorzugsweise aus einem im Aussehen .dien Perlmutter ähnlichen
Kunststoff 'hergestellt. Da die Perlmutter-Druckknöpfe für Handharmonikas an ihrer
Umfläche üblicherweise nicht poliert werden, ist es unschwer möglich., den Fuß so
einzuführen, daß ein Unterschied, zur Perlmultterplatte urimerklich ist.
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Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird der Fuß aus
einem glasklaren Kunststoff hergestellt, der die Perlmutterplatte seitlich und an
ihrer Schauseite in idunner, den Perlmutterglanz nicht erheblich beeinträchtigender
Schicht. überzieht. Solche Knöpfe sind außerordentlich widerstandsfähig gegen. mechanische
Beanspruchung sowohl wie gegen Schweiß, Feuchtigkeit usw. Um zu vermeiden, daß die
Perlmutterpliatbe beim Umspritzen mit glasklarem Kunststoff in der Spritzform eine
exzentrische Lage einnimmt, wird vorzugsweise die Perlmutterplatte auf ein Zentrierstück
aus Kunststoff od:. dgl. aufgesetzt und dieses wiederum in der Form zentriert, wozu
die ohnedies im Fuß vorhandene Bohrung, mit der der Knopf auf seine Druckstange
aufgesetzt wird, herangezogen wird.
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Vier Ausführungsbeispiele von Handharmonikagriffknöpfen gemäß derErfindung
sind in derZeichnung dargestellt. Es zeigt jeweils in vergrößerter Darstellung im
Längsschnitt Abb. i eine erste Ausführungsform mit den Fuß übergreifender Perlmutterplatte,
Abb.2 eine zweite Au.siführungsform mit die Perlmutterplatte übergreifendem Fuß,
Abb. 3 ein Griffknopf, bei dem die Perlmutterplatte mit einem glasklaren: Kunststoff
umspritzt ist, Abb. q; eine Abwandlung der Ausführungsform nach Abb. 3.
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Bei edlem Ausführungsbeispiel nach Abb. i bezeichnet i eine Perlmutterplatte,
die an ihrer Schauseite poliert ist. An -der Unterseite ist die Perlmutterplatte
i bis ia ausgedreht, und die Ränder 1b sind bei lia hinterschnitüem. 2 bezeichnet
den Fuß, der .aus Kunststoff besteht und mit der Perlmutterplatte i verspritzt ist,
derart .also, diaß die Platte i in die Spritzform eingelegt und -der Kunststoff
unter hohem Druck in die Form @bgep@reßt wird, so däß er in die Ausd:rehung il :der
Perlmutterplatte i eindringt und .diese au:sfüllit. Mit 2a ist dlie übliche Aufsteckbohrung
für,den Grifflliopf bezeichnet.
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Die beschriebene Ausführungsf orm hat gegenüber der in der Abb. 2
zu beschreibenden Ausführungsform den Vorteil, d!aß verhältnismäßig dünne Perlmutterplatten
verwendet werden, können. Der Griffknopf nach Abb.2 besteht aus einer Perlmutterplatte
io, :die einen Ansatz ioa aufweist, dessen Ränder bei iob hinterschnitten sind.
Der Fuß ii umgreift mit seinem Rand iia den Ansatz ioa; iob, und durch .die Schrumpfung
des Kunststoffes kommt eine außerordentlich feste Verbindung mit der Perlmutterplatte
io zusfianide. Der Verbindungsquerschnitt der Perl:mutterp@latte eist bei dieser
Ausführungsform bedeutend größer als bei jener nach Abb. i. Der Vergleich mit der
Abb. i zeigt, daß zur Herstellung der Perlmutterplatten, io stärkere Perlmutterschalen
verwendet verdien müssen.
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Bei :dem Griffknopf nach Abb.3 .ist die Perlmutterpliatte 2o in den
Fuß 21, der aus glasklarem Kunststoff besteht, einigebette t, indem einte dünne,
den Perlmutterglanz nicht merklich beeinträchtigende Kunststoffschicht 211a über
die Perlmutterplatte 2o gezogen ist.
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Da der in die Spritzform eintretende Kunsitstoffstrom den hydraulischen
Gesetzen nichtunmittelbar folgt, besteht die Gefahr, daß die in die Form eingelegte
Perlmutterplatte sich exzentrisch versetzt, und @es ist daher bei der Ausführungsform
nach Abb. q. ein, ZentTierstück 31 vorgesehen, das eine Zentrierbohrung 311a aufweist,
und! ferner einen Zentriereinsatz 3 ib, mit dem es. in die entsprechende Bohrung
30a der Perlmutterplatte 30 eingreift-. Eine glasklare Kunststoffschicht
32 umfaßt die Perlmutterplatte 30 und das Zentrierstü ck 31.
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Die Erfindung hat insbesondere Bedeutung für die Herstellung von Griffknöpfen
für Handharmonikas, weil diese eine Form, insbesondere eine Höhe haben, die ein
vergleichsweise sehr teures und schwer erhäfltl,iches Rohmaterial voraussetzt. Die
Erfindung ist aber nicht darauf beschränkt, sondern gilt für alle Knopfformen und
-arten, deren einstückige
Herstellung aus echtem Perlmutter technische
Schwierigkeiten oder solche des Preises bieten würde. Dabei ist die Erfindung auch
nicht auf d'ie Verwendung vorn Perlmutter beschränkt, sondern umfaßt auch andere
natürliche oder künstliche Materialien, die ähnhc`he Eigenschaften wie Perlmutter
aufweisen.