DE903775C

DE903775C - Dornkopf fuer Rohrbiegemaschinen

Info

Publication number: DE903775C
Application number: DESCH5499A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-12-16
Filing date: 1950-12-16
Publication date: 1954-02-11

Description

Dornkopf für Rohrbiegemaschinen Beim Biegen eines Rohres wird das Rohr auf der Krümmungsaußenseite .gestreckt, während gleichzeitig auf der Innenseite eine Stauchung stattfindet. Um ein Flachbiegen, insbesondere auf .der Außenseite, zu verhindern, ist es vielfach üblich, in das Rohr einen Dorn einzuführen, der durch die am hinteren Ende aus dem Rohr hinausragende Dornstange gehalten wird. Das Rohr wird beim Biegen von dem ruhenden Dornkopf abgezogen. Ein Einwölben des Rohres an seiner Außenseite oder eine Abflachung desselben kann auf diese Weise weitgehend verhindert werden. Dagegen kann durch einen Dorn bekannter Ausführung die Entstehung von quer verlaufenden Rillen an der Krümmungsinnenseite nicht verhindert werden. Bei starkwandigen Rohren tritt dieser Nachteil nicht sonderlich in Erscheinung. Anders ist es bei dünnwandigen Rohren, bei denen sich vielfach an der Krümmungsinnenseite so starke Stauchungsrillen zeigen, daß die Werkstücke unbrauchbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrbiegemaschine mit Dorn so auszubilden, daß dieser Nachteil beseitigt wird. Gegenstand der Erfindung ist ein Dornkopf für Rohrbiegemaschinen mit einer an der Krümmungsinnenseite des Dornes parallel zu dessen Achse angeordneten, unter dem Druck der Außenseite des sich krümmenden Rohres gegen das Formstück zu gebogenen Flachfeder. Dabei besteht das Neue darin, daß der Dornkopf an der Krümmungsaußenseite eine derRohrkrümmung entsprechende Anlagefläche für das Rohr aufweist und daß die Flachfeder an ihrem freien Ende ein gegen die Innenwand der Außenseite des gekrümmten Rohres anliegendes, die Rohrinnenseite über die Flachfeder gegen das Formstück pressendes Druckstück trägt.
Es ist schon vorgeschlagen worden, den Dornkopf aus zwei sich gegenseitig führenden, löffelförmigen Teilen zu bilden. Diese Teile sollten durch Federstahlschienen an der Krümmungsinnen-bzw. -außenseite mit dem Dorn verbunden sein. Bei dieser Ausbildung wird der Dornkopf beim Biegen des Rohres als Ganzes mitgebogen. Alsdann kann aber eine Rohrabflachung auf der Außenseite nicht verhindert werden. Insbesondere werden sich rieben der dort angeordneten schmalen Federstahlschiene Einschnürungen des Rohres ergeben. Soweit derartige Krümmer überhaupt als brauchbar angesehen werden können, sind jedenfalls zum Abziehen derselben vom Dorn recht erhebliche Kräfte aufzuwenden.
In der Zeichnung sind als Ausführungsbeispiel lediglich ein Dorn sowie die funktionell wesentlichen Teile einer Biegemaschine schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. i einen Dornkopf gemäß der Erfindung in Seitenansicht, Fig. 2 eine Ansicht des Dornkopfes von seinem Stirnende aus gesehen.
Fig.3 einen waagerechten Schnitt durch die Biegeform und das Werkstück beim Biegen desselben, Fig. ,I einen Schnitt etwa nach der Linie ¢-q: der Fig. 3.
Der Dornkopf io, der in bekannter Weise von einer Dornstange i i getragen wird, weist auf dem größten Teil seiner Länge eine zylindrische Mantelfläche 1:2 auf. Lediglich das vordere freie Ende verläuft bei 13 bogenförmig mit einem Radius, der der gewollten Krümmung 14 des Werkstückes 15 an der Innenfläche der Krümmungsaußenseite entspricht.
Von dem Dornkopf io ist auf der der bogenförmig verlaufenden Fläche 13 gegenüberliegenden Seite bei 16 ein segmentförmig begrenzter Teil entfernt und durch ein Federpaket 18, 17 ersetzt. Die beiden Federn sind durch Schrauben ig mit dem Dornkopf verbunden. Sie sind, wie insbesondere in Fig. 4 erkennbar ist, außenseitig von der gleichen Zylinderfläche begrenzt, die auf dem größten Teil des Dornkopfes io die Mantelfläche 12 bildet. Das freie Ende 1711 der Feder 17 ist zur Bildung eines Druckstückes zur Krümmungsaußenseite des Werkstückes hin abgewinkelt.
Bei der Benutzung eines Dornes io entsprechend der Erfindung liegt die Feder 17, 18 zunächst in der in Fig. i und 2 ersichtlichen Weise an dem Dornkopf io an. Das überschieben des zu biegenden Rohres bereitet daher keinerlei Schwierigkeiten. Nachdem dann das Rohr z. B. durch eine Klemmvorrichtüng 2o an dem Biegekörper 21 angeklemmt ist, kann mit der Biegung begonnen werden, indem der Biegekörper 21 in der Pfeilrichtung 22 angetrieben wird, während der Dornkopf io durch die Dornstange i i in seiner Lage gehalten wird. Bei der Drehung -des Biegekörpers 21 wird das Rohr 15 der Form des Biegekörpers entsprechend gebogen. Die Fläche 13 des Dornkopfes verhindert dabei ein Flachdrücken des Rohres an der Krümmungsaußenseite 1d.. Gleichzeitig wird aber durch die Innenwand der Außenseite 14 des gekrümmten Rohres das Druckstück 17a der Feder 17, i8 derart gegen den Biegekörper 21 gedrückt, daß sich diese Feder entsprechend der Krümmung des Biegekörpers 2i bzw. der Innenseite 23 des herzustellenden Rohrkrümmers verbiegt. Die Rohrwandung ist also an der Krümmungsinnenseite eingepreßt zwischen der Feder 17, 18 und dem Biegekörper 2i, so daß die Entstehung von Querrillen nicht möglich ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Dornkopf für Rohrbiegemaschinen mit einer an der Krümmungsinnenseite des Dornes parallel zu dessen Achse angeordneten, unter dem Druck der Außenseite des sich krümmenden Rohres gegen das Formstück zu gebogenen Flachfeder, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornkopf (io) an der Krümmungsaußenseite (14) eine der Rohrkrümmung entsprechende Anlagefläche (13) für das Rohr (15) aufweist und daß die Flachfeder (17, 18) an ihrem freien Ende ein gegen die Innenwand der Außenseite (14) des gekrümmten Rohres (i5) anliegendes, die Rohrinnenseite (23) über die Flachfeder (17, 18) gegen das Formstück (21) pressendes Druckstück (17a) trägt.
2. Dornkopf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Dornkopf (io) ein im Querschnitt etwa segmentförmiger Teil (16) entfernt und durch die Flachfeder (17, 18) ersetzt ist.
3. Dornkopf nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (17, 18) in ungespanntem Zustand von der gleichen Zylinderfläche (12) begrenzt ist, die den größten Teil der Mantelfläche des Dornkopfes (iö) bildet. .
4. Dornkopf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder als Blattfederpaket (17, 18) ausgebildet ist.
5. Dornkopf nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (17a) wenigstens eines Federblattes (17) abgewinkelt ist zur Bildung .des Druckstückes. Angezogene Druckschriften: Deutsche- Patentschrift Nr. 576q.86.