DE898655C - Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter Alkaliloeslichkeit - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter AlkaliloeslichkeitInfo
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- DE898655C DE898655C DEP1411D DEP0001411D DE898655C DE 898655 C DE898655 C DE 898655C DE P1411 D DEP1411 D DE P1411D DE P0001411 D DEP0001411 D DE P0001411D DE 898655 C DE898655 C DE 898655C
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- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Fäden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter Alkalilöslichkeit Nach dem Viscoseverfahren hergestellte Kunstseide und Zellwolle unterscheidet sich von Naturfasern aus Cellulose, z. B. Baumwolle, in ihrer Quellbarkeit in Wasser und ihrer Löslichkeit in Alkalihydroxydlösungen. Sie weist eine wesentlich größere Quellung bzw. Löslichkeit auf als die native Faser. Die Quellung in Wasser ist etwa bis 31/2mal so groß wie diejenige von Baumwolle oder Naturseide. Es hat daher an Versuchen nicht gefehlt, diese unangenehme Eigenschaft der künstlichen Faser zu beseitigen, weil eine erhöhte Quellbarkeit die Gebrauchstüchtigkeit ganz wesentlich herabsetzt. Man hat vorgeschlagen, die fertiggetrockneten Fasern mit Kunstharzen, beispielsweise aus Harnstoff oder Phenol und Formaldehyd, insbesondere mit den wasserlöslichen Vorkondensaten derselben zu tränken und durch anschließende Trocknung, eventuell unter Zusatz eines die Fertigkondensation Katalysators, einen wasserfesten Film auf der Faser zu erzeugen, der dann die Quellung mehr oder weniger stark herabsetzen sollte. Auch eine Behandlung der ersponnenen Faser mit Formaldehyd allein ist vorgenommen worden. Ebenso hat man versucht, durch Zusatz von Stoffen, wie Harzen (Resinate), alkalilöslichen Vorkondensaten von Kunstharzen, zur Spinnlösung die Quellbarkeit der ersponnenen Faser herabzusetzen. Alle diese Verfahren haben zum Ziel, gewisse Lockerstellen im Cellulosegefüge auszufüllen, um so eine Verringerung der Quellung zu erreichen. Es hat auch nicht an Vorschlägen gefehlt, durch Zusätze die Hydroxylgruppen der Cellulose abzusättigen, um dadurch eine Quellungsverminderung zu erreichen. Ein Zusatz von Formaldehyd zur Viscose scheiterte bislang daran, daß der Formaldehyd die Viscose sehr schnell zum Koagulieren bringt.
- Ebenso hat man schon der Viscose Polymerisationsprodukte des Formaldehyds, wie p-Formaldehyd, Trioxymethylen und Metaldehyd, zugesetzt. Diese Verbindungen gehen aber in alkalischen Lösungen bekanntlich in die monomere Form über, so daß in der Viscose also eine Lösung von Formaldehyd vorliegt. Viscosen mit derartigen Zusätzen lassen sich aber in der Technik nicht verarbeiten, da der Formaldehyd eine koagulationsbeschleunigende Wirkung ausübt. Ferner ist ein Verfahren bekanntgeworden zur Herstellung animalisierter Kunstfaser, bei dem eine Komplexverbindung aus einem Arylamin oder Guanidin und einem Aldehyd in der Spinnlösung gebildet oder dieser zugegeben wird. Beispielsweise wird p-Toluolsulfamid und Formaldehyd der Löselauge für das Xanthogenat zugegeben. `'Während des Reifens der Viscose bildet sich daraus ein Kondensationsprodukt, das auch in sauren Fallbädern beständig ist. Ein weiteres bekanntes Verfahren betrifft die Herstellung von Fasern verringerter Quellung, bei dem eine Viscoselösung in ein Formaldehyd enthaltendes Bisulfatbad gesponnen wird und die koagulierten Fäden anschließend ohne Zwischenwäsche getrocknet werden. Bei dieser Arbeitsweise erhält man jedoch infolge der schädigenden Einwirkung des sauren Bisulfats brüchige Fäden.
- Es wurde nun gefunden, daß man Fasern oder Fäden von verringerter Quellung in Wasser sowie verminderter Alkalilöslichkeit erhalten kann, wenn man der Viscose Formaldehydreaktionsverbindungen zusetzt, die dabei nicht Formaldehyd zurückbilden, sondern erst unter den Spinnbedingungen den Formaldehyd wieder abspalten. Außer für die Herstellung von Fäden ist das Verfahren auch auf die Herstellung von Finnen und anderen Verformungsprodukten aus Viscose anwendbar. Beispielsweise kann das Reaktionsprodukt aus Formaldehyd und Alkoholen (Acetale) der Viscose beigemischt werden. Eine Koagulation der Viscose erfolgt hierbei nicht. Es können Reaktionsprodukte von Formaldehyd mit sulfonierten Fettalkoholen benutzt werden. Auch Aldehydverbindungen, beispielsweise Aldehyd-Bisulfit-Verbindungen oder Aldehyd-Hydrazin-Verbindungen, können der Viscose einverleibt werden. Als Zusätze eignen sich auch Verbindungen des Formaldehyds mit Semicarbazid und Hydrosulfit sowie mit Sulfit.
- Beim Verspinnen einer solchen Viscose erhält man eine Faser, die in ihrer Quellbarkeit in Wasser sowie in verdünnten Alkalihydroxydlösungen und auch hinsichtlich ihrer Festigkeit wesentlich günstiger liegt als eine Viscosefaser, die bei sonst gleicher Arbeitsweise ohne die obigen Zusätze zur Spinnlösung hergestellt worden ist. Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, die Spinnlösung im Fallbad nur langsam zu zersetzen, um dem der Viscose zugesetzten aldehydhaltigen Reaktionsprodukt bzw. dem durch Spaltung beim Spinnvorgang abgespaltenen, mit den OH-Gruppen der Cellulose reagierenden Teil des Reaktionsproduktes Zeit zu geben, auf die Cellulose genügend einwirken zu können. Dies kann nun in der Weise erfolgen, daß man den Faden nach Verlassen des Fallbades zwecks Erzielung einer besseren Einwirkung des Reaktionsgemisches durch ein Heißwasserbad führt. Die Verformung der Viscose erfolgt in bekannter Weise.
- Beispiel i iooo Teile Viscose üblicher Herstellungsweise und Zusammensetzung werden mit einem Reaktionsprodukt von =2 Teilen 4oo/oigem Formaldehyd und 21/2 Teilen sulfoniertem Fettalkohol versetzt. Nach dem Filtrieren und Entlüften wird bei einer Hottenroth-Reife von ungefähr io in ein normales 1lüller-II-Bad, dem die in der Viscosetechnik üblichen Zusätze gemacht werden können, versponnen. Nach dem Verlassen des Fallbades wird der Faden verstreckt und zwecks besserer Einwirkung des Reaktionsgemisches durch ein Heißwasserbad geführt. Der Faden wird gewaschen, entschwefelt, gewaschen, gebleicht, gewaschen, geseift und getrocknet. ._ Der Faden hat folgende Konstanten:
Festigkeit tr. ............ . . . . . 3 g/den Festigkeit naß ........... . . . . . 2 g/den Dehnung tr. ............. . .... 18 0/0 Dehnung naß ............ . .... 2o0/, Quellung im Wasser ........... 7o0/, Alkalilöslichkeit in 6o/oiger NaOH 3,5 0/0 Festigkeit tr. .............. . 2,3 g/den Festigkeit naß .............. =,3 g/den Dehnung tr. ................ 18,9 0/0 Dehnung naß ............... 24,50/, Quellung im Wasser ......... iio,o °/o Alkalilöslichkeit in 6o/oiger NaOH ................... 10,5%
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Fäden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter Alkalilöslichkeit, dadurch gekennzeichnet, daß man der Viscose Formaldehydreaktionsverbindungen zusetzt, die dabei nicht Formaldehyd zurückbilden, sondern erst beim Verspinnen den Formaldehyd wieder abspalten. Angezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 145 197; französische Patentschrift Nr. 842 409; britische Patentschrift Nr. 391632; deutsche Patentschrift Nr. 382 o86.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1411D DE898655C (de) | 1941-07-01 | 1941-07-01 | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter Alkaliloeslichkeit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP1411D DE898655C (de) | 1941-07-01 | 1941-07-01 | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter Alkaliloeslichkeit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE898655C true DE898655C (de) | 1953-12-03 |
Family
ID=7357238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP1411D Expired DE898655C (de) | 1941-07-01 | 1941-07-01 | Verfahren zur Herstellung von Faeden, Fasern, Filmen oder anderen Verformungsprodukten aus Viscose mit verringerter Quellbarkeit in Wasser sowie verminderter Alkaliloeslichkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE898655C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1044345B (de) * | 1956-08-02 | 1958-11-20 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur Herstellung von verbesserten Gebilden aus regenerierter Cellulose |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE382086C (de) * | 1920-02-03 | 1923-09-28 | Hans Karplus Dr | Verfahren zur Erhoehung der Festigkeit, insbesondere der Nassfestigkeit von Kunstseide, Stapelfaser und von aus ihnen hergestellten Geweben |
GB391632A (en) * | 1932-06-16 | 1933-05-04 | Henry Alfred Gardner | Improvements in the manufacture of cellulosic material |
AT145197B (de) * | 1933-05-18 | 1936-04-10 | Eduard Deisenhammer Ing | Verfahren zum Verkoken von Kohlen und kohlenstoffhaltigen Stoffen. |
FR842409A (fr) * | 1938-02-15 | 1939-06-12 | Des Textiles Nouveaux Soc Et | Perfectionnements à la fabrication des textiles artificiels |
-
1941
- 1941-07-01 DE DEP1411D patent/DE898655C/de not_active Expired
Patent Citations (4)
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