DE891438C - Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden - Google Patents

Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden

Info

Publication number
DE891438C
DE891438C DES2134D DES0002134D DE891438C DE 891438 C DE891438 C DE 891438C DE S2134 D DES2134 D DE S2134D DE S0002134 D DES0002134 D DE S0002134D DE 891438 C DE891438 C DE 891438C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
welding
welding device
coated electrodes
guide
moved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES2134D
Other languages
English (en)
Inventor
Max Wittwer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES2134D priority Critical patent/DE891438C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE891438C publication Critical patent/DE891438C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/14Arc welding or cutting making use of insulated electrodes

Description

  • Beim Verschweißen von ummantelten Schweißelektroden mit dem Lichtbogenautomaten wird die Elektrode @gewöhnlich in einer längeren Führung geradegerichtet. Stabförmige, ummantelte Elektroden werden in einen Halter eingespannt, über den auch die Stromzuführung zum Ende der eingespannten Schweißelektrode erfolgt. Dieser Elektrodenhalter ist an einer von der Vorschubvorrichtung angetriebenen Stange befestigt und zwischen festen Führungsstangen gegen das Werkstück verschiebbar. Bei der Schweißung wird der Lichtbogenschweißkopf über die vorgelegte Naht bewegt oder er steht still, und das Werkstück wird entsprechend verschoben. Der Elektrodenhalter wird mit Handrädern so eingestellt, daß die Elektrodenspitze möglichst genau gegen die Naht ausgerichtet ist, da sonst keine gleichmäßige Ausfüllung der Schweißfuge mit Schweißmaterial erfolgt. Treten aber Abweichungen in der Zurichtung der Schweißstücke auf; so ist es erforderlich, während der Schweißung eine Anpassung der Einstellung der Schweißdüse auf die Schweißnaht vorzunehmen. Bereitet diese Nachstellung bei der Ausführung gerader Nähte durch eines der Handräder keine besondere Schwierigkeit, so wird die Nachregelung schwierig, wenn es sich um die Schweißung gekrümmter Nähte handelt, da dann die Schweißdüse in schräger Richtung durch Verstellen beider Handräder verstellt werden muß. Der Schweißer benötigt bei einer derartigen Verstellung dauernd beide Hände.
  • Erfindungsgemäß wird diese Schwierigkeit dadurch beseitigt, daß die Schweißdrahtführung in dem Schweißkopfhalter elastisch gelagert ist. Es ist dann dem Schweißer möglich, unter Zuhilfenahme nur einer Hand die Verstellung in beliebiger Richtung in für Ungenauigkeiten und kleinere Richtungsabweichungen ausreichender Größe vorzunehmen. Eine besonders einfache Ausführung ergibt sich, wenn das Führungsstück für die Schweißelektrode durch einen in aufvulkanisierten Metallplatten gefaßten Gummikörper am Schweißkopf befestigt ist.
  • Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung.
  • Die Schweißvorrichtung besteht aus einem Rahmen a, an dem der Vorschübmotor b für den Elektrodenhalter und ferner die von Hand zu verstellenden Getriebe c und d für die Schrägstellung der Vorrichtung um zwei verschiedene waagerechte Achsen angeordnet sind. Das Gestell wird in bekannter Weise längs Führungsschienen bewegt. An einer den unteren Teil des Rahmens bildenden Platte a' sind zwei Befestigungshülsen h geschweißt, in die zwei. Führungsstangen f von unten eingesetzt sind. Diese sind mit Gewindebohrungen versehen, in die durch Schlitzes der Büchsen greifende Schraubenbolzen ze eingeschraubt werden, um die Stangen, in passender Höhe zu befestigen. Zwischen den Führungsstangen f ist der Elektrodenhalter i verschiebbar, der nach Art eines normalen Bohrfutters ausgebildet ist, so daß darin Elektroden e verschiedenen Durchmessers genau zentrisch befestigt werden können. Der Elektrodenhalter i ist an einer Stange k befestigt, die am oberen Ende zwischen Transportrollen m geführt und von diesen bewegt wird. Diese Rollen stehen über ein nicht dargestelltes Übersetzungstriebwerk mit dem Motor b in Verbindung.
  • Die gewünschte elastische Befestigung der Führungsstangen f für den Elektrodenhalter ist in der Abbildung teilweise im Schnitt dargestellt und in der Weise ausgeführt, daß die die Hülsen la tragende Platte a' mit einem Kragen q an den äußeren aufvulkanisierten Metallring eines Gummiringes g befestigt ist, dessen innerer ebenfalls aufvulkanisierter Metallring von einer Büchse n getragen wird, die an einer im Rahmen a angeordneten Büchse y durch eine Mutter Q befestigt ist.
  • Der Gummiring gestattet die Verschiebung der Führung für den Elektrodenhalter in beliebiger waagerechter Richtung, so daß damit kleinere Fehler in der Einstellung oder Abweichungen in der Richtung der Schweißnaht leicht ausgeglichen werden können. Ein Handgriff x dient dazu, den Schweißkopf zu erfassen.
  • An Stelle des Gummiringes kann auch eine Verbindung der Tragplatte für die Führungsstangen durch drei oder mehr radial angeordnete Schraubenfedern od. dgl. hergestellt werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Schweißvorrichtung für ummantelte Elektroden, bei der der Schweißkopf in einer in zwei Richtungen verstellbaren Führungsvorrichtung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsvorrichtung (f, a') an dem Rahmen (a) der Schweißvorrichtung derart elastisch (g) gelagert ist, daß die Führungsvorrichtung und damit der Schweißkopf in be-Iiebiger waagerechter Richtung verschoben werden können. a. Schweißvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß für die elastische Lagerung ein mit aufvulkanisierten Metallplatten versehenes Gummistück (g), zweckmäßig ringförmiger Gestalt, zur Anwendung kommt.
DES2134D 1941-09-09 1941-09-09 Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden Expired DE891438C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES2134D DE891438C (de) 1941-09-09 1941-09-09 Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES2134D DE891438C (de) 1941-09-09 1941-09-09 Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE891438C true DE891438C (de) 1953-09-28

Family

ID=7469496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES2134D Expired DE891438C (de) 1941-09-09 1941-09-09 Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE891438C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1906741B2 (de) Automatisches schweissgeraet zur verbindung von betonpfeilerabschnitten mit stahlstirnplatten und rohrartigen verstaerkungsbaendern
DE891438C (de) Schweissvorrichtung fuer ummantelte Elektroden
DE574223C (de) Vorrichtung zum Schleifen kegelfoermiger Innenflaechen
DE3837911A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbinden des endes eines rohrfoermigen werkstueckes mit einem formteil gleicher geometrischer beschaffenheit
DE3610313A1 (de) Automatische schweissvorrichtung mit einer vorrichtung zur verhinderung eines antriebsspiels des schweissbrennerwagens
DE963175C (de) Vorrichtung zum Aufschweissen von metallischen Stiften auf Rohr od. dgl. mit Hilfe des Lichtbogens
DE2749893C2 (de) Vorrichtung zur lagegenauen Ausrichtung einer Schweißvorrichtung
DE422578C (de) Vorrichtung zum Haerten der Lagerstellen und Kurbelzapfen an gekroepften Wellen
DE2505666C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Anschweißen von Aufsteckflanschen an Rohre
DE3148895A1 (de) Verfahren zum pressstumpf- oder abbrennstumpfschweissen von kreisfoermigen werkstuecken und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE816046C (de) Maschine zum zentrischen Anbohren von Werkstuecken
DE563436C (de) Einspannvorrichtung zum Aufschrauben zylindrischer, insbesondere rohrfoermiger Koerper
DE651207C (de) Maschine zur Doppelwulstschweissung von Werkstuecken laengs ihrer sich in stehender Lage befindlichen Raender von unten nach oben
AT141118B (de) Verfahren zum automatischen Schweißen und Schneiden.
DE475614C (de) Vorrichtung zum Brennschneiden
AT264261B (de) Vorrichtung zum Stumpfschweißen von Rohren
DE960950C (de) Selbsttaetige, mit einem Schweissbrenner arbeitende Plattiervorrichtung
DE1025241B (de) Einrichtung zum Spannen der Werkstuecke an einer Zahnradfraesmaschine
AT219377B (de) Schweißgerät zum Einschweißen von Rohren in Rohrböden
DE1584783C (de) Mischtrommellagerung fur eine Beton mischmaschine
AT236197B (de) Vorrichtung zum Einschweißen hohlzylindrischer Körper
DE417543C (de) Autogenes Schweissen von Werkstuecken in einem beheizten Gehaeuse
DE1104640B (de) Schweissapparat zum Innenschweissen von zusammenstossenden Rohren
AT111512B (de) Lichtbogen-Schweißvorrichtung zum Auftragen von Schweißnähten in eckigen Formen.
DE2904282C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Schweißung der Ringstöße von Rohrleitungen