DE563436C - Einspannvorrichtung zum Aufschrauben zylindrischer, insbesondere rohrfoermiger Koerper - Google Patents

Description

AUSGEGEBEN AM
9. NOVEMBER 1932

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

M 563436 KLASSE 49 e GRUPPE

Vereinigte Stahlwerke Akt.-Ges. in Düsseldorf*)

Es sind bereits Vorrichtungen zum Aufschrauben zylindrischer, insbesondere rohrförmiger Körper, wie Muffen auf Rohre oder Muttern auf Bolzen o. dgl., bekannt.

Alle derartigen Vorrichtungen haben entweder den Nachteil, daß sie umständlich aufgebaut sind und eine Reihe von Arbeitsgängen erfordern, bis das Werkstück in die endgültige Arbeitsstellung gebracht ist, wobei teilweise Beschädi-

to gungen des Werkstückes, z. B. seines Gewindes, nicht zu vermeiden sind, oder daß ein ununterbrochenes Arbeiten ohne Stockungen beispielsweise wegen ungenügender Lagerung des um-LiAifenden Werkstückes oder wegen nicht schlagfreien Laufens desselben nicht gewährleistet ist. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Aufschrauben zylindrischer Körper, insbesondere rohrförmiger Hohlkörper, die sich durch große Einfachheit des Aufbaues und der einzelnen Arbeitsvorgänge auszeichnet, dazu ein absolut festes Einspannen und schlagfreies Laufen des Werkstückes gewährleistet und eine sehr große Leistungsfähigkeit besitzt. Sie ist daher in besonderem Maße für die in Schraubenfabriken, Fittings- und Rohrwerken o. dgl. übliche Massenherstellung geeignet.

Diese Vorteile werden dadurch erreicht, daß die neue Vorrichtung lediglich aus drei oder mehr am Umfange des Werkstückes angeordneten, sämtlich oder teilweise angetriebenen Rollen oder Walzen besteht, mittels denen das Werkstück gelagert, festgespannt und in Umdrehung versetzt wird.

Zweckmäßig sind zwei Rollen in festem Abstand voneinander angeordnet, die angetrieben werden, während eine dritte, lose umlaufende Rolle zur Mittelachse des Werkstückes und zu den anderen Rollen beweglich ist, durch Berühren des Werkstückes dessen völlige Lagerung herstellt, so daß das Werkstück nach dem Andrücken der dritten Rolle durch die beiden fest gelagerten Rollen in Umdrehung versetzt wird.

An Hand einiger Beispiele soll der mit der neuen Einrichtung erzielte Fortschritt klargestellt werden:

i. In Gasrohrwerken werden auf die an den Enden mit Gewinden versehenen Rohre Muffen aufgeschraubt. Dieselben wurden bisher gewöhnlich von Hand aufgeschraubt und mit einer Rohrzange festgezogen. Da es sich in diesen Betrieben um eine ganz ausgesprochene Massenerzeugung handelt, dürfte es weiter keine Erklärung erfordern, daß eine große Anzahl von Leuten zum Aufschrauben vorhanden sein muß, um die von einem Ofen und der anschließenden Adjustage ausgebrachten Rohre mit Muffen zu versehen.

Mit der neuen Aufschraubvorrichtung wird diese Arbeit im Einklang mit der Fließarbeit der Adjustage mit einfachen und damit betriebssicheren Mitteln in wirtschaftlicher Weise ausgeführt. Besonders zu erwähnen ist, daß mit

"ι Fon dt·m Pateiitsiicher ist als der Erfinder angegeben worden:

Hermann Fichtner in Düsseldorf.

563 43(T

dem Aufschrauben gleichzeitig das Festziehen der Muffe auf dem Rohrgewinde vorgenommen wird, was so vor sich geht, daß der Anpressungsdrack von der oberen Rolle oder Walze so lange ausgeübt wird, bis die durch die Rollen oder Walzen in Umdrehung versetzte Muffe durch Festsitzen auf dem Rohrgewinde zum Stillstand gekommen ist und durch weiteres, ruckartiges Mitnehmen durch die Rollen oder Walzen angezogen wird. Durch Regelung des Anpressungsdruckes wird selbsttätig vermieden, daß irgendwelche Gefährdung der Maschine oder der Bedienung eintritt.

2. Die Arbeit des Aufschraubens von Muffen auf Rohrbogen wurde bisher ebenfalls fast durchweg von Hand ausgeführt. Da es sich wiederum um Massenfertigung im höchsten Maße handelt, ist hierbei ebenfalls, wie im ersten Beispiel erläutert, ein erheblicher Fortschritt in bezug auf Wirtschaftlichkeit durch die Erfindung erreicht. Das gleichzeitige Aufschrauben und Festziehen der Muffe auf dem Rohrbogen ist hierbei ebenso wie in Beispiel r ein großer Vorteil.

3. In Fittingswerken werden bei vielen Artikeln, z. B. sogenannten Langgewinden o. dgl., Muttern und Muffen auf Rohrteile aufgeschraubt. Die sogenannten Langgewinde sind Rohrteile, die an einem Ende kurzes Gewinde, am andern Ende langes Gewinde haben, auf das eine Gegenmutter und eine Muffe aufgeschraubt werden. Diese Arbeit wurde bisher so ausgeführt, daß das kurze Gewindeende in eine als Gewindeaufnahme ausgebildete, maschinell angetriebene Spindel geschraubt und diese der Gewinderichtung entsprechend in Bewegung versetzt wurde, worauf am langen Gewindeende das Aufschrauben der Gegenmutter und Muffe erfolgte. Nach Beendigung des Aufschraubens wurde die das Rohrteil tragende Spindel in entgegengesetzte Drehrichtung gebracht und das Rohrteil aus der Gewindeaufnahme entfernt. Daß dieses Verfahren zeitraubend und umständlich ist und mit der nach modernsten Arbeitsverfahren betriebenen Massenerzeugung der aufzuschraubenden Werkstücke nicht in Einklang zu bringen war, dürfte keine weitere Erklärung erfordern.

Durch die neue Aufschraubvorrichtung wird dieser Überstand restlos beseitigt. Das Zusammenschrauben derartiger Werkstücke geht erfindungsgemäß so vor sich, daß das Rohrteil von einem Sammelbehälter den Rollen zugeführt und in Umdrehung versetzt wird, worauf entweder von Hand oder auch selbsttätig die aufzuschraubenden Werkstücke an das Gewinde angedrückt und in schnellster Weise auf dasselbe geschraubt werden. Besonders zu erwähnen ist ein weiterer sehr bedeutsamer Vorteil der neuen Vorrichtung, der darin liegt, daß durch das sichere Schlagfreilaufen der zu verschraubenden Werkstücke dieselben in sehr schnelle Umdrehung versetzt werden können. Die hohe Leistung ist ersichtlich aus den Umdrehungszahlen pro Minute, die bei den gangbarsten Werkstückgrößen, 1" bis 2", etwa 400 bis 450 betragen, wobei kein Versagen infolge Nichtanfassens des ersten Gewindeganges auftritt.

Die Bewegungen der anstellbaren Rolle, durch die das Festspannen und Lösen der Werkstücke bewirkt wird, und eines die Zuführung der zylindrischen Werkstücke zur Spannvorrichtung regelnden Teiles erfolgen nach der Erfindung selbsttätig. Dieselben können beispielsweise von dem Antrieb für die beiden angetriebenen Rollen aus bewirkt werden. Diese Anordnung hat erfahrungsgemäß eine außerordentliche Leistungsfähigkeit der Vorrichtung ergeben.

Zweckmäßigerweise können die anstellbare Rolle und der die Zuführung der Werkstücke regelnde Teil durch Nockenscheiben gesteuert werden, wobei die Festspannbewegung der anstellbaren Rolle entgegen einer Federkraft erfolgen kann.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen

Abb. ι die Stirnansicht einer zum Aufschrauben von Muffen o. dgl. auf Rohrteile dienenden Vorrichtung,

Abb. 2 eine Seitenansicht davon mit eingezeichnetem Rohrbogen.

In einem Maschinenständer 1 sind Rollenwellen 2 und 3 mit Antriebsrädern 4 und 5 sowie eine Welle 6 mit Zahnrad 7 zum Antrieb der Räder4 und 5 gelagert. Von einer Antriebswelle 8 aus werden mittels eines Kegelradgetriebes 9 und Schneckengetrieben 10 und 11 Wellen 12 und 13 mit auf denselben befestigten Nockenscheiben 14 und 15 in Umlauf gesetzt. In Abb. 1 ist eine Muffe zum Aufschrauben in Rollen 16,17 und 18 eingespannt. Während die Rollen 16 und 17 zwangläufig in gleichem Drehsinn angetrieben werden, dient die Rolle 18 als Spannrolle, die leer laufend auf einem Bolzen 19 eines Gabelhebels 20 gelagert ist. Die Schwenkbewegung des Hebels 20 um den Drehpunkt 21 erfolgt von der Nockenscheibe 14 aus. Die Abb. 1 zeigt die Rolle iS in gespannter Stellung. Die Spannkraft wird durch eine Feder, die in Pfeilrichtung X mittels Seiles oder Kette am Hebel 20 zieht, erzeugt. Zwecks Ausgleichens von ToIe- no ranzen in den Werkstücken darf die Rolle 22 nicht an der Nockenscheibe 14 anliegen. Die Spannkraft der Rolle iS wird nach vollendetem Aufschrauben des Werkstückes gelöst, sobald die in dauernder Umdrehung befindliche Nockenscheibe 14 den Hebel 20 schwenkt, worauf das Werkstück freigegeben wird. Periodisch mit der Nockenscheibe 14 arbeitet die Nockenscheibe 15, welche eine mit einer Rolle 23 versehene, im. Maschinenständer 1 gelagerte Stange 24 bewegt. Diese dient zur Abriegelung einer Werkstückbahn 25, die von einem Sammelbehälter an

Claims (1)

1. sich bekannter Art gefüllt wird. Die Zuführung der Werkstücke, z. B. Muffen, sowie das Lösen und Spannen derselben mittels Rolle iS erfolgt selbsttätig. Die Zuführung des in Abb. 2 gezeichneten Rohrbogens 26 erfolgt je nach der Größe dieser Teile entweder von Hand oder auch durch einen selbsttätigen Revolverkopf, so daß höchste Wirtschaftlichkeit erreicht wird.

   Patentx\nspruch:

   Einspannvorrichtung zum Aufschrauben zylindrischer, insbesondere rohrförmiger Körper, wie Muffen auf Rohre oder Muttern auf Bolzen o. dgl., bestehend aus drei am Umfange des Werkstückes angeordneten Rollen, von denen zwei Rollen in festem Abstand voneinander angeordnet sind und angetrieben werden, während eine dritte, lose umlaufende Rolle zur Mittelachse des Werkstückes und zu den anderen Rollen beweglich ist und durch Berühren des Werkstückes dessen völlige Lagerung herstellt, so daß das Werkstück nach dem Andrücken der dritten Rolle durch die beiden fest gelagerten Rollen in Umdrehung versetzt wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen