DE890504C - Verfahren zur Herstellung von Diorganodihalogensilanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von DiorganodihalogensilanenInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Organohalogensilanen, die zwei
Kohlenwasserstoffradikale an dem Siliciumatom enthalten. Es wurde gefunden, daß man ein Monoorganomonohydrodihalogensilan
mit einem aromatischen Halogenkohlenwasserstoff, der mindestens 1 Halogenatom
an dem Ringkohlenstoff enthält, zu einem Di-
organodihalogensilan umsetzen kann. Das bei dieser Reaktion sich bildende Additionsprodukt ist anscheinend
unstabil und unterliegt einer teilweisenZersetzung, z. B. einem Verlust an Wasserstoff oder Halogenwasserstoff.
Die Reaktion kann durch die folgenden Formeln ausgedrückt werden:
AlkylHSiCL, + C6H5Cl
->■
Alkyl. ClC6H6
: SiCl2
Alkyl.
:SiCl2
AlkylHSiCl2 + HCl >- AlkylSiCL, + H2
(ι)
(2)
Die Reaktion kann innerhalb eines weiten Temperaturbereiches, nämlich zwischen 200 und 550° C,
durchgeführt werden. Zweckmäßig ist ein Temperaturbereich zwischen 200 und 250° C. Die Reaktionsgeschwindigkeit
und die Ausbeute ist weitgehend von dem Abstand der miteinander reagierenden Moleküle
abhängig. Der verwendete Druck muß deshalb ausreichend sein, daß ein Teil des Reaktionsgemisches
flüssig ist, da unter diesen Verhältnissen die Reaktion schnell verläuft. Der Druck kann sich entweder selbsttätig
beim Arbeiten in einem geschlossenen System entwickeln, oder er kann durch eine Pumpe bzw. in
. üblicher bekannter Weise erzeugt werden.
Die erfindungsgemäß zur Umsetzung verwendeten Organodihalogensilane besitzen die Formel RHSiX2,
ίο wobei X Halogen ist. Geeignete Stoffe sind z. B.
Phenyldibromsilan, C0H5SiHBr2, Propyldichlorsilan,
C3H7SiHCl2, Methyldichlorsilan, CH3SiHCl2, Octadecyldichlorsilan
C18H37SiHCl2 und Äthyldibromsilan
C2H5SiHBr2.
Gewöhnlich werden 0,5 bis 3 Mol Organodichlorsilan mit ι Mol des aromatischen Halogenkohlenwasserstoffes
umgesetzt. Mitunter kann es zweckmäßig sein, ein Lösungsmittel, wie z. B. eine Petroleumfraktion,
zu verwenden, das im wesentlichen unter denReaktionsbedingungen inert ist, um eine Lösung der Ausgangsstoffe
zu erhalten. Hat die Reaktion einmal eingesetzt, so geht sie rasch vor sich, bis ein Reaktionsstoff im
wesentlichen verbraucht ist, was durch den Druckabfall kenntlich wird. Nach Abschluß der Reaktion
kann das Reaktionsgemisch durch fraktionierte Destillation oder sonstwie aufgearbeitet werden. Die
nicht in Reaktion getretenen Stoffe können für den nächsten Umsatz wieder verwendet werden. Das Verfahren
kann auch kontinuierlich durchgeführt werden, indem man einen Strom des Reaktionsgemisches unter
Druck durch einen erhitzten, röhrenförmigen Autoklav leitet.
Das folgende Beispiel soll den Erfindungsgegenstand noch weiter erläutern.
Ein Gemisch von 225 g Chlorbenzol und 460 g Monomethyldichlorsilan
wird in einer 2,4-l-Bombe etwa Stunden auf 445 bis 4600 C erhitzt.. Der während
der Reaktion in der Bombe entwickelte maximaleDruck beträgt 121 at. Das Reaktionsprodukt wird dann
abgekühlt und fraktioniert destilliert. Man erhält eine aus Phenylmethyldichlorsilan bestehende Fraktion
in einer Menge von 97 g, die unter 50 mm Druck bei etwa 114 bis 1150 C destilliert. Weiter erhält man noch
g Phenyltrichlorsilan, 13 g Dimethyldichlorsilan, Methyltrichlorsilan und nicht in Reaktion getretenes
Methyldichlorsilan.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Diorganodihalogensilanen,
dadurch gekennzeichnet, daß man ein Silan der Formel RHSiX2, in der R ein
organisches Radikal, z. B. Methyl, und X ein Halogen ist, mit einer aromatischen Halogenverbindung,
die mindestens 1 Halogenatom an dem Ringkohlenstoff enthält, bei einer Temperatur von
200 bis 5500 C und bei einem solchen Druck umsetzt, daß mindestens ein Teil der Reaktionsstoffe während
der Reaktion in flüssiger Form vorliegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verfahren kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt wird.
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DE1046619B (de) * | 1954-12-07 | 1958-12-18 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Arylchlorsilanen |
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1947
- 1947-12-04 GB GB3207347A patent/GB635645A/en not_active Expired
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