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Vorrichtung zum Zerkleinern von Brennstoffen und Verfahren zum Betreiben
derartiger Vorrichtungex@ Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern
von Brennstoffen.
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Die Erfindung besteht darin, daß ein Zerkleinerer, vorzugsweise ein
triebloser Zerkleinerer, derart in oder an dem Verbrennungsraum einer Feuerung -angeordnet
ist, daß der Innenraum des Zerkleinerers einen Teil des Verbrennungsraums bildet.
Dadurch wird der erforderliche Arbeitsaufwand verkleinert und eine. Vereinfachung
und Verbilligung der Mahlanlage möglich.
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Es ist bereits bekannt, Mahleinrichtungen für Brennstoffe mit einerFeuerung
so zu verbinden,-daß die Mahleinrichtung unmittelbar an den Verbrennungsraum grenzt,
so daß eine gewisse Trocknung des Mahlgutes durch die aus dem Feuerraum. in die
Mahlkammer einstrahlende Wärme stattfinden kann. Diese Einwirkung darf aber keinesfalls
so weit gehen, daß das Mahlgut in der Mahlkammer in Brand gerät.
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Ferner ist es bekannt, Brennstoff unmittelbar nach der teilweisen
oder völligen Entgasung oder Vergasung zu vermahlen, bevor der Brennstoff Zeit gehabt
hat, wiederum Feuchtigkeit aufzunehmen: Auch bei diesem Verfahren muß aber eine
Entzündung des Brennstoffs während der Vermahlung durch Kühlung oder Anwendung von
Schutzgasen unbedingt verhindert werden.
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Weiterhin ist es bekannt geworden, Brennstoffe einer Mühle und einer
Verbrennungskammer im Kreislauf zuzuführen. Auch dabei ist durch Kühlung des der
Mühle zugeführten Brennstoffs oder durch Anwendung von Schutzgasen zu verhüten,
daß der aus dem
Verbrennungsraum zur Mühle zurückgeförderte Brennstoff
in Brand gerät.
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Schließlich ist es bekannt, eine Zerkleinerungseinrichtung unterhalb
der Verbrennungskammer anzuordnen und das frische Gut der Mühle derart zuzuführen,
daß es, an der Wandung der Verbrennungskammer herabrieselnd, die Wandung gegen die
Strahlung des Feuerraums abschirmt und dabei selbst getrocknet wird. Diese letztere
Einrichtung ist eine Weiterbildung der an erster Stelle erwähnten bekannten Mahleinrichtung,
woraus ebenfalls hervorgeht, daß die Trocknung und Erwärmung des herabrieselnden
Rohgutes nicht so weit getrieben werden darf, daß sich das Mahlgut entzündet.
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Gemäß der Erfindung wird die Mahleinrichtung so angeordnet, daß sich
das Gut während, derVermahlung teilweise auch schon vor Eintritt in die Mahleinrichtung
entzündet und brennend vermahlen wird. Zweckmäßig wird dabei eine trieblose Mühle
verwendet, die in dem Feuerraum selbst eingebaut ist. Die bei einer solchen Anordnung
unerläßliche künstliche Kühlung der Mahleinrichtung bereitet bei einer trieblosen
Mühle keine Schwierigkeiten.
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Die Zeichnung veranschaulicht einige Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
in oder an dem Verbrennungsraum einer Kesselfeuerung.
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In den Feuerraum Feines Dampfkessels ist gemäß Abb. = ein Prallzerkleinerer
P bekannter Bauart eingebaut, der mit Luft,. brennbarem Gas, Dampf oder einem Gemisch
von Luft, Gas und Dampf betrieben werden kann. Der Prallzerkleinerer ist oben offen.
Ferner ist ein Schacht V mit einem Nachverbrennungsrost R vorgesehen, auf dem gröbere
Teile ausbrennen können. Das Rohgut läuft der Prallmühle entweder in bekannter Weise
selbsttätig durch die Schurre S zu oder es wird durch die Decke des Feuerraums öder
eine Seitenwand durch eine Schurre SL und eine Zuteilvorrichtung A in den Verbrennungsraum
eingeführt; es fällt dann durch den hocherhitzten Feuerraum hindurch in den Prallzerkleinerer.
Dabei wird der schon brennreife, aus Staub und Fasern bestehende Teil des Rohgutesrestlos
verbrennen, ohne den Prallzerkleinerer zu belasten. Grieße und Grobes geraten während
des Falles durch den Feuerraum hindurch ebenfalls in Brand. Soweit das bei groben
Stücken noch nicht der Fall ist, entzünden sie sich im Prallzerkleinerer unterder
Einwirkung der Wärme des Feuerraums und der Berührung mit dem sonstigen brennenden
Mahlgut.
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Wird das Rohgut dem Prallzerkleinerer durch die Schurre S hindurch
zugeführt, so gerät das Umlaufgut im Prallzerkleinerer in Brand, weil es hier der
Wärmestrahlung aus dem Feuerraum ausgesetzt ist.
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Das Innere des Prallzerkleinerers ist bei dieser Anordnung und Wirkungsweise
ein Teil des FeuerraumsF, ebenso, wie das auch bei dem Schacht V der Fall ist, auf
dessen Rost R ein Teil des zugeführten Gutes verbrennt. Auch im Prallzerkleinerer
verbrennt das Mahlgut teilweise, und zwar selbst dann, wenn zum Zerkleinern Dampf
benutzt wird, weil infolge der starken Wirbelbewegungen auch Luft in das Innere
des Prallzerkleinerers gelangt.
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Es ist übrigens nicht erforderlich, daß der Prallzerkleinerer an der
Stelle P angeordnet wird; wie punktiert angedeutet ist, kann er auch höher (in der
Stellung P1) oder tiefer (in der Stellung P'-') angeordnet werden. Auch in der letzteren
Stellung würde das Innere des Prallzerkleinerers einen Teil des Feuerraums darstellen,
und er würde stets im Feuerraum selbst, nicht unterhalb desselben, sich befinden.
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Abb. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Prallzerkleinerer
in der Mittelachse des Feuerraums angeordnet ist, der sich nach unten verschmälert
und unten einen zweiteiligen Nachverbrennungsrost bildet. Zwischen der Wandung des
Feuerraums und der Wandung des kegelförmigen oder pyramidenförmigen Prallzerkleinerersbildet
sich eineverhältnismäßig kühle Zone aus, innerhalb deren flüssige Aschetropfen erstarren.
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Der Prallzerkleinerer muß durch Kühlung gegen die hohen Temperaturen
des Feuerraums geschützt werden. In Abb. r ist beispielsweise dargestellt, daß das
Gehäuse des Prallzerkleinerers und die Schurre durch Rohrschlangen gekühlt sind,
die von Wasser oder einem anderen Kühlmittel durchströmt sind. Auch der hohl ausgebildete
Prallkörper ist durch wasserdurchflossene Rohre, die ihn gleichzeitig tragen, an
die Kühlung angeschlossen. Wird der Prallkörper in der Stellung P1 angeordnet, so
ist auch für das Gebläsedruckrohr, soweit es im Bereiche hoher Wärmegrade sich befindet,
künstliche Kühlung vorgesehen.
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Abb. 3 veranschaulicht eine besondere Ausführung des Prallzerkleineiers,
die es ermöglicht, dem Innern des Prallzerkleinerers, wenn er mit Dampf oder Gas
oder einem Gasluftgemisch betrieben wird, zusätzlich Verbrennungsluft zuzuführen.
Zu diesem Zweck ist das Gehäuse aus wassergekühlten Ringen aufgebaut, zwischen denen
sich Spalten für den Eintritt von Luft befinden; die eintretende Luft ist in Abb.
3 durch kleine Pfeile bezeichnet.
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Abb. q. zeigt ein Ausführungsbeispiel mit Luftkühlung des Gehäuses.
Die Kühlluft tritt bei Le ein, umströmt das Gehäuse im Kreise und tritt bei
La
erwärmt aus. Die erwärmte Luft kann zweckmäßig dem Nachverbrennungsrost
R zugeleitet werden oder in anderer Weise geeignete Verwendung finden. Eine besondereArt
der Verwendung ist in Abb. q dargestellt; dabei bedeutet Le die vom Arbeitsgebläse
des Zerkleinerers kommende Druckleitung, und es ist die aus dem Kühlmantel des Prallzerkleinerers
kommende Luftleitung La zu der Arbeitsdüse des Prallzerkleinerers geführt.
Der Hohlraum M des Gehäuses des Prallzerkleinerers ist also als Lufterhitzer für
dessen Betrieb nutzbar gemacht, wodurch sich eine besonders günstige Leitungsanordnung
ergibt, der Einbau eines Lufterhitzers in die Abgaszüge entbehrlich und der Druckverlust
in der Leitung vom Gebläse zum Prallzerkleinerer verringert wird. Die Kühlung des
Prallkörpers kann beliebig durch Luft- oder Wasseranschluß erfolgen.
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Die beschriebenen Einrichtungen und ähnliche Anordnungen können in
beliebiger Zusammenstellung angewendet werden.