DE8806166U1 - Vorrichtung zum Schneiden blatt- oder bandförmigen Guts - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden blatt- oder bandförmigen Guts

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Description

• · 111· *■
GLAWE1 DELFS, MOLL & PARTNER PATENTANWÄLTE
ZUGELASSENE VhHIHhIhH BBM EUROPÄISCHEN PATENTAMT RICHARD GLAWE KLAUS DELFS Dr-Ing. (1952-1985) Dipl.-Ing. WALTER MOLL ULRICH MENGDEHL Dipl.-Phys Dr. rer. nat. DipL-Chem. Dr rer. nal. ULRICA GLAWE HEINRICH NIEBUHR Dipl.-Phys. Dr. rer nal. Dipl -Phys. Dr. phil/ abil.
8000 München 26 2000 Hamburg 13
Postfach 26 01 62 Postfach 25 70 Liebherrstraße 20 Rothenbaumchaussee
Tel. (089) 22 46 65 Tel. (040) 4 10 20 08
Telex 5 22 505 äte 2
Telefax (089) 22 39 38 Telefax (040) 45 89
l.fk.« 1/-1I)JIM) lil.li. 111)1 '.&igr;,
HAMBURG
Dipl.-Ing. Rolf Lüllaa, Bardowick &rgr; 12897/88
Dipl.-Ing. Friedrich Lüllau, Bardowick D/fi/Ri
Vorrichtung zurr Schneiden blatt- oder bandförmigen Guts
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden blatt- oder bandförmigen Guts bestehend aus einem stationären Teil, der eine Schneidkante, Einrichtungen zum Halten des Schnittguts an der Schneidkante und Führungseinrichtungen längs der Schneidkante aufweist, sowie aus einem Schneidkopf, der von einem Motor angetrieben an den Führungseinrichtungen bewegbar ist, wobei der Motor am Schneidkopf angeordnt ist und ein mit dem stationären Teil zusammenwirkendes Antriebsrad antreibt.
Bei einer bekannten Schneidvorrichtung dieser Art (US-PS 2846005) wird dem Motor die elektrische Antriebsenergie über ein bewegliches Kabel oder Schiene mit Schleifkontakten
«ugeführt. Wegen der damit verbundenen Nachteile hat sich in der Praxis ein anderer Typ von Maschinen durchgesetzt (FR-OS 2597390), bei denen der Antriebsmotor stationär am
&igr; Aüi.jäyetiöCii angeordnet ist und der Schneidkopf mittels sines j Zugorgans angetrieben wird.
HAHK DiItSI)MFIIHANK HAMHUMG. 4(TIO&Iacgr;4&Bgr;1&EEgr;1 /VT)(I B(VOUI It)SIrtrtltj iMmiuAA) M7607 200 IHI / 2OOIOO7O] HItC(IAMM SCtCMIXIfE
j Die Erfindung ninunt das oben an erster Stelle genannte,
vermeintlich nachteilige Bauprinzip mit am Schneidkopf angeln ordnetem Motor wieder auf und bildet es dadurch weiter, daß erfindungsgemäß der Motor von einem am Schneidkopf angeordneten Akkumulator gespeist ist und am Schneidkopf Ladekontakte 'I zum Aufladen des Akkumulators und mindestens an einem Ende der Bewegungsbahn des Schneidkopfs entsprechende Gegenkontakte vorgesehen sind.
Die Erfindung erreicht dadurch dan Vorteil einer besonders einfachen und übersichtlichen Bauweise, wobei ferner das Betriebsverhalten des Schneidkopfs in vorteilhafter Weise geändert wird. Die durch den Motor und den Akkumulator begründete, verhältnismäßig große Masse des Schneidkopfs begünstigt nämlich die Oberwindung von punktuellen Schneidwiderständen .
Die Steuerung des Motors kann erfindungsgemäß durch eine Steuerschaltung erfolgen, die am Schneidkopf angeordnet ist. Schalter für die manuelle oder automatische Betätigung der Steuerschaltung können hingegen am stationären Teil der Vorrichtung vorgesehen sein, wobei nach der Erfindung die Schaltimpulse der Steuerschaltung über die Ladekontakte zuführbar sind. Beispielsweise können die Schaltimpulse von kurzen Spannungserhöhungen gebildet sein, die von der Steuerschaltung wahrgenommen und ausgewertet werden. Sollte der Schneidkopf zwischen seinen Endstellungen durch Schneidwiderstand oder aus sonstigen Gründen festgehalten werden, so wirkt sich dies als Drehmomenterhöhuny &m Motor aus, die gleichfalls von der Steuerschaltung festgestellt und «ram Anlaß der Abschaltung genommen werden kann, wenn sie länger als eine vorbestimmte Zeitpeiiode anhält. Der Schneidkopf kann dann von Hand in eine Endstellung zurückgeführt werden.
Das Antriebsrad des Schneidkopfs wirkt mit einer zur Schneidkopfführung parallelen Antriebsbahn zusammen, die beispiels-
Zahnstange an der Führungsstange oder zweckrnäßlgerwej se am Niederhalter gebildet sein kann. In diesem Fall ist zweckmäßigerweise eine Rutschkupplung zwischen Motor und Antriebsrad vorgesehen. Statt dessen ist es auch möglich, daß das Antriebsrad lediglich reibend mit einer Antriebsbahn zusammenwirkt, vorzugsweise mit der Oberseite des Niederhalters. Der Zahn- bzw. Reibeingriff wird gesichert durch das Teilgewicht
das durch die Wahl der Lage des Motors, des Akkumulators sowie der Führungsstange, um deren Längsachse der Schneidkopf schwenkbar ist,- leicht vorherbestimmbar ist.
Eine besonders einfache Anordnung wird dann erreicht, wenn das Antriebsrad und der Schneidkopf auf derselben Welle angeordnet sind.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel schematisch darstellt. Die einzige Figur zeigt eine Ansicht des Schneidkopfs und der damit zusammenwirkenden Teile, gesehen in Schneidrichtung.
Der stationäre Auflagetisch 1 bildet eine Schneidkante 2. Darüber ist ein Niederhalter 3 angeordnet, der auf das zwischen Auflagetisch 1 und Niederhalter 3 befindliche, nicht gezeigte Schneidgut preßbar ist. Die Auflagefläche des Tischs 1 kann jenseits der Schneidkante 2 durch einen Tisch 4 fortgesetzt sein. Ebenfalls stationär ist eine Führungsstange 5 angeordnet, die parallel zur Schneidkante 2 verläuft und in nicht dargestellter Weise starr mit dem Auflagetisch 1 verbunden ist.
Der Schneidkopf weist ein Gehäuse 6 auf, das eine Führungsbohrung 7 enthält, die die Führungsstange 5 aufnimmt, so daß der Schneidkopf längs der Führungsstange 5 bewegbar und um deren Längsachse schwenkbar ist. Das Gehäuse 6 enthält aufladbare Batterien 8 und eine Steuerungselektronik 9 für den
starr am Gehäuse 6 befestigten Motor 10. Beiderseits des Gehäuses 6 ist ein Kontaktpaar 11 vorgesehen, das in den Endstellungen des Schneidkopfs mit nicht dargestellten, stationär angeordneten Kontakten zur Übertragung des Ladestroms und der Steuerimpulse zusammenwirkt.
An einem mit dem Gehäuse 6 verbundenen Arm 12 ist ein Lager
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ordnet, die über eine Kupplungsanordnung 15 mit der Motorwelle gekuppelt ist. Die Welle 14 trägt das Antriebsrad 16, dessen gezahnter Umfang 17 mit einer auf dem Niederhalter 3 angeordneten Zahnstange 18 zusammenwirkt. Da der Schwerpunkt des Schneidkopfs, der beispielsweise bei 19 anzunehmen ist, sich weit tischseits von der Führungsstange 5 befindet, wird ein | vasentlicher Teil des Schneidkopfgewichts über das Antriebsrad ' 16 auf die Zahnstange 18 übertragen und sichert deren Ein- j
griff. Außerdem kann dadurch die Preßkraft für den Niederhalter 3 erzeugt werden, so daß vorteilhafterweise besondere Einrichtungen zur Erzeugung der Niederhalterpressung entfallen können, insbesondere wenn der Niederhalter flexibel ist. Die durch das Gewicht des Schneidkopfs erzeugte Niederhalterpressung wirkt sich dann in erwünschter Weise nahe der Schneidsteile aus.
Auf der Welle 14 sitzt ferner drehfest, aber iu Wellenrichtung verschiebbar das Schneidrad 20, das in bekannter Weise mittels einer Feder 21 gegen die Schneidkante 2 gedrückt wird.
Die Arbeitsweise gleicht der von bekannten Vorrichtungen und eignet sich wegen der Einfachheit und Störungsarmut nicht nur für einzeln manuell eingeleitete, sondern auch für automatisierte Schneidvorgänge, beispielsweise für das Schneiden von Blättern von quasi endlosen Bahnen.

Claims (8)

Schutzansprüche
1. Vorrichtung zum Schneiden blatt- oder bandförmigen Guts heetehond »"s einem stationären Teil., der eine Schneidkante (2), Einrichtungen (3) zum Halten des Schnittguts an der Schneidkante und Führungseinrichtungen (5, 18) längs der Schneidkante aufweist, sowie aus einem Schneidkopf, der von einem Motor (10) angetrieben an den Führungseinrichtungen (5, 18) bewegbar ist, wobei der Motor (10) am Schneidkopf angeordnet ist und ein mit dem stationären Teil zusanunenwirkendes Antriebsrad (16) antreibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (10) von einem am Schneidkopf angeordneten Akkumulator (8) gespeist ist und am Schneidkopf Ladekontakte (11) zum Aufladen des Akkumulators und mindestens an einem Ende der Bewegungsbahn des Schneidkopfs entsprechende Gegenkontakte vorgesehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrische Steuerschaltung (9) für den Motor (10) an dem Schneidkopf angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Schalter für die Betätigung der Steuerschaltung (9) am stationären Teil der Vorrichtung angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltimpulse zum Starten des Schneidkopfes der Steuerschaltung (9) über die Ladekontakte (11) zuführbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsrad (16) mit einem Niederhalter (3) zusammenwirkt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkopf über das Antriebsrad (16) abgestützt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (3) überwiegend durch die Stützkraft des Schneidkopfs niedergedrückt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch aekennzeichnet, daß das Antriebsrad (16) und ein das Messer des Schneidkopfs bildendes Schneidrad (20) auf derselben Welle (14) angeordnet sind.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0823313A1 (de) * 1996-08-08 1998-02-11 Seiko Instruments Inc. Ultraschallmotor für eine Schneidvorrichtung
EP1275478A1 (de) * 2001-07-10 2003-01-15 GFM GmbH Vorrichtung zum Schneiden biegeweicher, flächiger Werkstücke

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0823313A1 (de) * 1996-08-08 1998-02-11 Seiko Instruments Inc. Ultraschallmotor für eine Schneidvorrichtung
EP1275478A1 (de) * 2001-07-10 2003-01-15 GFM GmbH Vorrichtung zum Schneiden biegeweicher, flächiger Werkstücke

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