DE8803036U1

DE8803036U1 - Vorrichtung zum Pressen von ungleichmäßigen Formkörpern aus rieselfähiger Preßmasse, insbesondere keramischem Werkstoff od. dgl.

Info

Publication number: DE8803036U1
Application number: DE8803036U
Authority: DE
Original assignee: Laeis GmbH
Current assignee: Laeis GmbH
Priority date: 1988-03-07
Filing date: 1988-03-07
Publication date: 1988-04-14
Also published as: IT1228568B; IT8919647A0

Description

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LA.0078.DE Keiligfüllen 03.03.88

Laeis GmbH. Trier

Vorrichtung zum Pressen von ungleichmäßigen Formkörpern aus rieselfähiger Preßmasse, insbesondere keramischem Wei.nstoff od.dgl.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen von Formkörpern aus rieselfähiger Preßmasse, insbesondere keramischem Werkstoff od.dgl., mit einer gegenüber wenigstens einem Preßstempel relativ verstellbaren Matrize sovie einem aus einer Befüllstellung in eine oberhalb der Matrize liegende Füllstellung verfahrbaren Füllschieber mit Abstreifkante.

Bei der Herstellung von ungleichmäßigen Formkörpern aus keramischem Werkstoff werden ständig steigende Anforderungen an die Qualität der Formkörper bezüglich dec Dichtegleichmäßigkeit und Maßhaltigkeit gestellt. Es sind daher Überlegungen angestellt worden, wie eine bessere Anpassung der Fülloberkontur innerhalb der Matrize an die Kontur des fertigen Formlinge hergestellt werden kann.

Bei der Herstellung von beispielsweise keiligen Preßlingen ist es bekannt, das Füllgut in der Matrize mit einer schragen Oberfläche in einen bestimmten Winkel einzufüllen. Dies geschieht beispielsweise in der Weise, daß die Matrize mittels eines Hydraulikzylinders während des Rücklaufs des Fttllschiebers mit einer vorher einstellbaren Geschwindigkeit derart angehoben wird» daß sieh die Matrize beim Beginn des Rücklaufs des Füllschiebers in einer einstellbaren Höhe bezüglich des festen Pceßeterapeie befindet, die zu der Füllguthöhe auf der einen Seite führt, während die Matrize am Ende dee

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* ft · ·

Füllschiebetrückzugee die Höhe bezüglich dee festen Pteßstempels erreicht, wenn die Hinterkante des Füllachiebers die andere Seite dec Matrize Überschreitet. Trotz dieser Anpassung der Fülloberkontur kann diese aber immer noch nicht den notwendigen Erfordernissen entsprechend optimal gestaltet werden. Um daher z.B.: bei keiligen Steinen (Konvertersteinen) der durch das Fließverhalten der Preßmasse entstehenden gewölbten Kontur (Bauch) über die Länge des Steines, insbesondere im mittleren Bereich, entgegenzuwirken, werden die Preßflächen der preijsterapei so gestaltet, daß eine Gegenwölbung vorhanden ist. Unter Umständen muß die Höhe der Wölbung für die untere und obere Stempelplatte der Preßetempel unterschiedlich sein. Auf jeden Fall muß die Wölbung für unterschiedliche Preßmassen exakt ermittelt und angepaßt werden. Das bedeutet, für fast j.ede unterschiedliche Preßmasse sind extra gestaltete Ober- und Unterstempelplatten erforderlich.

Weiterhin können zwischen den Bereichen am Steinende und der Steinmitte Dichtedifferenzen auftreten, wodurch die Qualität der Steine erheblich beeinträchtigt wird. Der wesentlichste Nachteil ist aber, daß profilierte Steine komplizierterer Art nicht automatisch, sondern nur mit Hilfe von manuellen Eingriffen (Füllkorrekturen) hergestellt werden können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels der ohne jeweils speziell angepaßte Preßstempelflächen Preßlinge, insbesondere profilierte Steine komplizierterer Art, ohne manuellen Eingriff und mit über ihre Länge weitgehend gleichmäßiger Diente hergestellt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bewegungsgeschwindigkeit der Matrize und die Fahrbewegung des Füllschiebers in Abstimmung auf die Kontur der jeweils herzustellenden Formkörper in einem vorwählbaren Verhältnis zueinander durch eine Steuereinrichtung zwangsgesteuert sind.

Eine derartige zwangsgesteuerte Fahrweise des Füllschiebers und der Matrize ermöglicht mit Hilfe der Abstreifkante am Füllschieber

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jede beliebige FülloberKontur. so kann, vom Startpunkt aus gesehen« bei demselben FüllVorgang sowohl im Plus- als auch im Minuübereich gefahren werden, so dal) durch entsprechende Geschwindigkeitsvorgaben ansteigende und abfallende Schrägen und Kurven als Fülloberkontur gestaltbar sind.

Eine derartige Vorgehensweise erlaubt ein optimales Anpassen der Formfüllung für profilierte und keilige Steine unter

Betücks ichcigüny des jewej. llyeFi Fl ienVöiiiäl teils dot Verwendeten

Preßmasse.

In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist eine speicherprogrammierte Steuerung vorgesehen. Je nach Ausbildung einer solchen elektronischen Steuerung läßt sich die Fülloberkante durch Kurvenvorgabe an einem Bildschirm oder durch Gejchwindigkeits- und Schaltpunktvorgaben auswählen. Diese Geschwindigkeits- und Schaltpunktvorgaben lassen sich abspeichern und im Bedarfsfall leicht abrufen. Auf diese Weise lassen sich nach dem jeweiligen Programmaufruf Steine mit gleichbleibender Oberkontur und weitgehend gleichmäßiger Dichte über ihre Länge herstellen.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert:

Es zeigen:

Fig. 1 bis 4

den schematischen Ablauf beim Fällen der Matrize,

Fig. 5 bis 9

unterschiedlich verlaufende Füll-Oberkanten der Preßmasse innerhalb der Matrize.

Von einer im einzelnen nicht dargestellten Formpresse zum Herstellen von Formkörpern ist in den Zeichnungen ein feststehender Preßstempel 1 sowie ein in vertikaler Richtung bewegbarer oberer Preßstempel 2 dargestellt. Die Preßstempel 1

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und 2 besitzen an ihren fielen Enden Preßplatten 3, 4, die zur Herstellung von keiligen Formsteinen (Konvertersteinen) eine schräg verlaufende Preßfläche 5« 6 besitzen. Der untere Preßetempel 1 ist teilweise von einer Matrize 7 umgeben, die auf •inem nicht dargestellten Pressentisch sitzt und in dec angegebenen Pfeilrichtung vertikal nach oben und unten bewegbar ist. In dem Bereich zwischen der Matrize und dem oberen Preßstempel 2 kann ein Füllschieber 8 in horizontaler Richtung VSI^:f2^K^^ÄF% tjarAan Ttar Iffll 1 onhl ohor R Iran &eegr; von einem nicht

dargestellten Fülltrichter mit Preßmasse befüllt werden. Die Funktionsweise der Vorrichtung ist wie folgt:

Ausgehend von einer Befüllstellung des Füllschiebers, so wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, wird der mit Preßmasse gefüllte Füllschieber von der rechten Seite nach links über die Formöffnug der Matrize 7 hinweg nach links bewegt. Dabei fällt die Preßmasse über den nach unten hin offenen Boden des Füllschiebers 8 in die Form. Danach fährt der Füllschieber 8. ausgehend von seiner Stellung in Fig. I, wieder nach rechts zurück. Dabei wird gleichzeitig die Matrize 7 angehoben. Das hat zur Folge, daß sich an der Oberseite der Preßmasse von links nach rechts eine ansteigende Fül¹oberkontur einstellt, die - wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht - schließlich bis zur rechten Seite der Matrize sich fortsetzt. Auf diese Weise entsteht, da auch die Preßfläche 5 des Preßstempels 1 eine schräge Oberfläche hat, ein keiliger Konverterstein. Danach wird der Füllschieber 8 wieder mit Preßmasse befüllt und der Füllvorgang wiederholt sich im Takt der Formpresse.

Um auch bei der Herstellung profilierter Preßlinge mit kompliziertet Formgebung eine weitgehend gleichmäßige Dichte über die Länge der Formlinge zu erreichen, wird daher auch die Preßmasse in entsprechender Form in die Matrize eingegeben. Wie solche Fülloberkanten aussehen können, ist in den Fig. 5 bis 9 im einzelnen dargestellt. Daraus ergibt sich, daß sowohl positivfe und negative Fällhöhen erzielt werden können. Ebenso ein geradliniger oder kurvenförmiger Verlauf.

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In Abhängigkeit, von der verwendeten Pteßmaeee und deren Rieselverhalten lassen sich somit gezielt die Bewegungsabläufe dee beiden bewegbaren Elemente, nämlich des Fülisohlebete 8 einerseits und der Matrize 7 andererseits einstellen. Durch ein vorwählbarea Verhältnis dieser Bewegungsabläufe in Abhängigkeit von dem jeweils herzustellenden Formkörper unter Verwendung der dafür vorgesehenen Preßmasse läßt sich die jeweilige@?ülloberkante durch eine Speicherprogrammierung in der Pressensteuerung reproduzierbar festhalten, so daß bei Bedarf diese Fülloberkontur durch Kurvenvorgabe am Bildschirm oder Geschwindigkeits- und Schaltpunktvorgaben ausgewählt und abgerufen werden kann.

Claims

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Laeis GmbH. Trier

SCHUTZANSPRÜCHE

Vorrichtung zum Pressen von ungleichmäßigen Formkörper&eegr; aus rieselfähiger Preßmasse, insbesondere keramischem Werkstoff od.dgl. mit einer gegenüber wenigstens einem Preßstempel relativ verstellbaren Matrize sowie einem aus einer Befüllstellung in eine oberhalb der Matrize liegende Füllstellung verfahrbaren Füllschieber mit Abstreifkante, dadurch gekennzeichnet , daß die Bewegungsgeschwindigkeit der Matrize (7) und die Fahrbewegung des Füllschiebers (&bgr;) in Abstimmung auf die Oberkante der herzustellenden Formkörper in einem vorwählbaren Verhältnis zueinander durch eise Steuereinrichtung zwangsgesteuert sind.

Vorrichtung nach Anspruch I₁ gekennzeichnet durch eine speicherpcogrammiecte steuerung.