DE874440C - Verfahren zur Herstellung von acetonloeslichen Celluloseacetoformiaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von acetonloeslichen CelluloseacetoformiatenInfo
- Publication number
- DE874440C DE874440C DEF3230D DEF0003230D DE874440C DE 874440 C DE874440 C DE 874440C DE F3230 D DEF3230 D DE F3230D DE F0003230 D DEF0003230 D DE F0003230D DE 874440 C DE874440 C DE 874440C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cellulose
- acetone
- acid
- acetic acid
- acetoformates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 claims description 3
- 230000029142 excretion Effects 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMZINYUKVRMNTG-UHFFFAOYSA-N acetic acid;formic acid Chemical class OC=O.CC(O)=O ZMZINYUKVRMNTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 1
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B3/00—Preparation of cellulose esters of organic acids
- C08B3/22—Post-esterification treatments, including purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B3/00—Preparation of cellulose esters of organic acids
- C08B3/16—Preparation of mixed organic cellulose esters, e.g. cellulose aceto-formate or cellulose aceto-propionate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
-
- Verfahren zur Herstellung von acetonlöslichen Celluloseacetoformiaten Es ist bekannt, chloroformlösliche Cellulosetriacetate in 90 bis 95 °/o Ameisensäure gelöst und in Abwesenheit einer hydrolytisch wirkenden Substanz auf IOO bis IIO° zu erhitzen. Durch diese Behandlung des Triacetates mit Ameisensäure während etwa 20 Stunden entsteht ein in Essigester lösliches Celluloseacetat, das bei weiterer Verseifung in ein acetonlösliches Produkt übergeht.
- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von acetonlöslichen Celluloseacetoformiaten mit über 58 01o Säuregehalt (auf Essigsäure berechnet). Es besteht darin, daß Lösungen von Cellulosetriacetaten mit 6I bis 62,5 °/o gebundener Essigsäure in Ameisensäure unter Zusatz von höchstens so viel verdünnter wäßriger Mineralsäure, daß keine Ausscheidung erfolgt, längere Zeit bei Raumtemperatur stehengelassen und die gebildeten Mischester dann aus dem Reaktionsgemisch ausgefällt werden, wenn eine entnommene Probe den gewünschten Säuregehalt hat. Die Länge der Behandlungszeit und die Stärke der verwendeten Säure muß so gewählt werden, daß stärkere Verseifung bis unter 58 °1O Säuregehalt vermieden wird.
- Die Aufarbeitung der Celluloseesterlösung in Ameisensäure kann in jeder für Celluloseester üblichen Weise geschehen. Die Cellulosemischester können z. B. mit Wasser ausgefällt, mit einer den Celluloseester nicht lösenden organischen Flüssigkeit gewaschen und darauf getrocknet werden. Bei der technischen Herstellung des Mischesters wird selbstverständlich auf die Wiedergewinnung der Ameisensäure und der organischen Lösungsmittel Wert gelegt und die technische Aufarbeitung demgemäß gestaltet.
- Die bei der Umsetzung nach der Erfindung erforderliche Ameisensäure braucht nicht wasserfrei zu sein, während bei dem bekannten Verfahren der schweizerischen Patentschrift 146 541 wasserfreie Ameisensäure zur Herstellung des dort beschriebenen acetonlöslichen Celluloseacetoformiats mit über 58 01o Säuregehalt erforderlich ist. Das Verfahren der schweizerischen Patentschrift I46 54I ist wesentlich umständlicher durchzuführen. Die Cellulose muß im allgemeinen zunächst durch eine alkalische Vorbehandlung in einen reaktionsfähigen Zustand übergeführt werden und soll erst dann ohne Anwendung von sauren Katalysatoren mit Essigsäureanhydrid voracetyliert und hierauf mit Ameisensäure in Gegenwart von sauren Katalysatoren in einen löslichen Zustand übergeführt werden. Bei dem Verfahren der Erfindung kann dagegen das Primäracetat, d. h. das erste Endprodukt der technisch üblichen Acetylierungsprozesse, verwendet werden.
- Der erfindungsgemäß gewonnene gemischte Ameisensäure-Essigsäureester der Cellulose kann ebenso wie die in der Technik in üblicher Weise verwendeten Celluloseacetate mit unter 58 OIo Essigsäuregehalt aus acetonhaltigen Lösungen zu Fäden, Bändern, Filmen und Folien verarbeitet werden. Die aus dem Cellulose mischester erhaltenen Produkte, z. B. die daraus hergestellten photographischen Filme, haben mindestens dieselben mechanischen Eigenschaften wie die bisher aus Acetonlösungen hergestellten Celluloseacetatfilme; sie haben aber den Vorzug geringerer Wasserempfindlichkeit bei mindestens gleicher Stabilität. Mit Emulsionen begossene photographische Filme verhalten sich beim Trocknen nach der Entwicklung, Fixierung und Wässerung hinsichtlich ihrer Planlage erheblich günstiger als die z. B. aus Celluloseacetat mit 58 °/0 Essigsäuregehalt hergestellten Filme. Die besten Resultate in bezug auf die mechanischen Eigenschaften werden auch mit den Cellulosemischestern erhalten, wenn man von hochviskosen Triacetaten ausgeht.
- Die Mischester nach der Erfindung besitzen mit 60 01, Säuregehalt (berechnet auf Essigsäure) folgende mechanische Werte: Festigkeit -8,3 kg/mm2, Knitterzahl 74, Dehnung 38 0/o, Wasserlängung o,6.
- Die entsprechenden Zahlen für ein acetonlösliches Celluloseacetat sind: Festigkeit 7,5 kg/mm2, I(nitterzahl 65, Dehnung 33 0/o, Wasserlängung I,0.
- Wie ein Vergleich dieser Zahlen zeigt, sind bei dem Mischester nach der Erfindung die wesentlichsten, für die Verwendung zu photographischen Filmen in Betracht kommenden Eigenschaften erheblich verbessert gegenüber den bekannten acetonlöslichen Celluloseacetaten. Die Wasserlängung ist z. B. auf fast die Hälfte zurückgegangen.
- Beispiel I 5 kg Celluloseacetat mit einem Essigsäuregehalt von 6I,20/, werden in 100 kg Ameisensäure gelöst.
- Zu der Lösung werden 2 kg Schwefelsäure, die mit 6 kg Wasser verdünnt worden ist, zugegeben, und das Reaktionsgemisch wird 40 Stunden bei Raumtemperatur (I8 bis 25°) stehengelassen. Nach dieser Zeit wird der Cellulosemischester durch Zusatz von kaltem Wasser ausgefällt, säurefrei gewaschen und mit Methanol behandelt. Nach dem Trocknen bei 70° ist ein Celluloseacetoformiat entstanden, das sich vollständig in Aceton löst und einen Säuregehalt von 58,8 0/o (berechnet auf Essigsäure) aufweist.
- Beispiel 2 12 kg Celluloseacetat mit einem Essigsäuregehalt von 62,2 ob, werden in 114 kg Ameisensäure gelöst; die Lösung wird mit 6 kg 3o0/0iger. Schwefelsäure verdünnt und bei Raumtemperatur 25 Stunden stehengelassen. Nach dieser Zeit wird das Reaktionsgemisch in 500 kg kaltes Wasser eingetragen und der ausgefällte Cellulosemischester, wie ih Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Der Säuregehalt des Celluloseesters beträgt 59,5 Olo (berechnet als Essigsäure).
- Beispiel 3 6 kg Celluloseacetat mit einem Essigsäuregehalt von 62,2 0/o werden in 114 kg Ameisensäure gelöst.
- Die Lösung wird dann mit gkg 300/,iger Schwefelsäure 25 Stunden lang bei Raumtemperatur stehengelassen. Nach dieser Zeit wird der Cellulosemischester, wie im Beispiel 1 beschrieben, ausgefällt, mit Methanol gewaschen und bei 70 bis.80" getrocknet.
- Der Essigsäuregehalt beträgt 59,8 0/0.
- Statt der Schwefelsäure können auch äquivalente Mengen an anderen Säuren verwendet werden, z. B. können auch bei der Arbeitsweise nach dem obigen Beispid 9 kg I50l,iger Salzsäure benutzt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von acetonlöslichen Celluloseacetoformiaten mit über 5801, Säuregehalt (als gebundene Essigsäure berechnet), dadurch gekennzeichnet, daß Lösungen von Cellulosetriacetaten mit 6I bis 62,5 01o gebundener Essigsäure in Ameisensäure unter Zusatz von höchstens so viel verdünnter wäßriger Mineralsäure, daß keine Ausscheidung erfolgt, längere Zeit bei Raumtemperatur stehengelassen und die gebildeten Mischester dann ausgefällt werden, wenn eine entnommene Probe den gewünschten Säuregehalt hat.Angezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nur. 2 o89 20I; britische Patentschrift Nr. 403 554; schweizerische Patentschrift Nr. I46 541.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF3230D DE874440C (de) | 1941-07-03 | 1941-07-03 | Verfahren zur Herstellung von acetonloeslichen Celluloseacetoformiaten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF3230D DE874440C (de) | 1941-07-03 | 1941-07-03 | Verfahren zur Herstellung von acetonloeslichen Celluloseacetoformiaten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE874440C true DE874440C (de) | 1953-04-23 |
Family
ID=7083736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF3230D Expired DE874440C (de) | 1941-07-03 | 1941-07-03 | Verfahren zur Herstellung von acetonloeslichen Celluloseacetoformiaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE874440C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1080091B (de) * | 1955-11-23 | 1960-04-21 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung von ªŠ-Halogencapronsaeuren |
| WO2005054297A3 (en) * | 2003-11-28 | 2005-10-06 | Eastman Chem Co | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH146541A (de) * | 1930-05-14 | 1931-04-30 | Chem Ind Basel | Verfahren zur Herstellung eines Zelluloseesters. |
| GB403554A (en) * | 1933-04-12 | 1933-12-28 | Ernst Berl | Improvements relating to the production of cellulose acetate |
| US2089201A (en) * | 1933-05-13 | 1937-08-10 | Hercules Powder Co Ltd | Method for varying the solubility of cellulose acetate |
-
1941
- 1941-07-03 DE DEF3230D patent/DE874440C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH146541A (de) * | 1930-05-14 | 1931-04-30 | Chem Ind Basel | Verfahren zur Herstellung eines Zelluloseesters. |
| GB403554A (en) * | 1933-04-12 | 1933-12-28 | Ernst Berl | Improvements relating to the production of cellulose acetate |
| US2089201A (en) * | 1933-05-13 | 1937-08-10 | Hercules Powder Co Ltd | Method for varying the solubility of cellulose acetate |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1080091B (de) * | 1955-11-23 | 1960-04-21 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung von ªŠ-Halogencapronsaeuren |
| WO2005054297A3 (en) * | 2003-11-28 | 2005-10-06 | Eastman Chem Co | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
| US7879994B2 (en) | 2003-11-28 | 2011-02-01 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
| US8816066B2 (en) | 2003-11-28 | 2014-08-26 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and methods of oxidation |
| US9040684B2 (en) | 2003-11-28 | 2015-05-26 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
| US9040683B2 (en) | 2003-11-28 | 2015-05-26 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
| US9040685B2 (en) | 2003-11-28 | 2015-05-26 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
| US9150665B2 (en) | 2003-11-28 | 2015-10-06 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
| US9243072B2 (en) | 2003-11-28 | 2016-01-26 | Eastman Chemical Company | Cellulose interpolymers and method of oxidation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE629518C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosemischestern | |
| DE874440C (de) | Verfahren zur Herstellung von acetonloeslichen Celluloseacetoformiaten | |
| DE1768328C3 (de) | Verfahren zum Hydrolysieren von Cellulosetriestern | |
| DE852084C (de) | Verfahren zur Herstellung von sekundaeren Celluloseestern | |
| DE560037C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseestern | |
| DE842939C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseestern | |
| DE731601C (de) | Verfahren zur Einfuehrung von Dicarbonsaeureradikalen in teilweise veresterte Cellulose | |
| DE551754C (de) | Verfahren zur Acetylierung von Cellulose | |
| DE542868C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseacetobutyraten | |
| DE636868C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseestern | |
| DE578706C (de) | Verfahren zur Veresterung von Cellulose | |
| DE883746C (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Estern pentosanhaltiger Cellulosen | |
| DE805640C (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Cellulosemischestern | |
| DE488528C (de) | Verfahren zur Herstellung von in Chloroform loeslicher Acetylcellulose | |
| AT125235B (de) | Verfahren zur Darstellung von Celluloseäthernitraten. | |
| AT139427B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstprodukten, wie Kunstseide, Filme u. dgl. | |
| DE556708C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus bestaendigem hochacetyliertem Celluloseacetat | |
| AT158419B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylcellulose mit niedrigem Essigsäuregehalt. | |
| DE526479C (de) | Verfahren zur Darstellung von Celluloseestern | |
| DE587952C (de) | Verfahren zur Herstellung von Estern aus Cellulose und Cellulosestoffen | |
| AT125236B (de) | Verfahren zur Darstellung von Cellulosemischestern. | |
| DE661882C (de) | Verfahren zur Herstellung hochveresterter stabiler Acetylnitrocellulose | |
| DE528147C (de) | Verfahren zur Darstellung von Celluloseaethernitraten | |
| DE805639C (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetylcellulosen | |
| DE721785C (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von im Acetylierungsgemisch geloestem Cellulosetriacetat |