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Verkleinerungs-Verschraubung zum Führen und Abdichten elektrischer
Kabel und Leitungen in Feuchtraumgeräten Die Erfindung bezieht sich auf Stopfbuchsen
zum Abdichten von elektrischen Kabeln und Feuchtraumleitungen, insbesondere IKunststoffmantelleitungen
in wasserdichten Geräten, Verschraubungen, Endbuchsen u.-dgl., die hauptsächlich
in feuchten Räumen oder im Freien installiert werden.
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Es war bisher allgemein üblich, die Stopfbuchsen für Feuchtraumgeräte
so zu bemessen, daß nur Leitungen oder Kabel mit geringem Unterschied im Durchmesser
in ein Feuchtraumgerät von bestimmter Größenordnung eingeführt werden konnten. Nach
Einführung der neuen Kunststoffmantelleitungen, die im Durchmesser bedeutend dünner
sind als die entsprechenden Bleimantelleitungen, ist man bei Geräten für die gleiche
Größenordnung gezwungen, wegen der großen Differenz in den Leitungsdurchmessern,
mehrere Gehäuse mit verschieden großen Stutzen und Stopfbuchsen zu fertigen und
somit ein entsprechendes Sortiment von Geräten bereitzuhalten. Es mußten z. B, einerseits
Abzweigdosen mit Stopfbuchsen und Stutzen für die im Durchmesser besonders reichlich
bemessenen Bleimantelleitungen und andererseits Abzweigdosen mit Stopfbuchsen und
Stutzen, die für die gegenüber Bleimantelleitungen sehr dünnen Kunststoffmantelleitungen
geeignet sind, zur Verfügung stehen. Die sehr dünnen Kunststoffmantelleitungen konnte
man also nicht mit den für Bleimantelleitungen gebräuchlichen Stopfbuchsen bei der
gleichen Größenordnung der Geräte benutzen. Bei der Erweiterung alter Anlagen mit
Bleimantelleitungen konnten daher die dünnen, unter günstigeren
Bedingungen
zu verlegenden Kunststoffmantelleitungen nicht angewendet werden, da mit den vorhandenen
großen Stopfbuchsen und Stutzen diese dünnen Leitungen nicht mehr einwandfrei abgedichtet
und eingeführt werden konnten. Die Nachinstallation müßte -also in solchen Fällen
mit den im Durchrnesser stärkeren und teueren alten Leitungen durehgzführt :werden:
Zur Behebung der vorgenannten Mängel werden nach der Erfindung Verkleinerungshülsen
oder Zwischenstücke in die Stutzen der bisher benutzten Feuchtraumgeräte eingeschraubt
oder mit dem Drucknippel verschraubt.
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Nach der Erfindung kann man in jedem bisher gebräuchlichen Feuchtraumgerät
durch Einbau von Verkleinerungs- oder Zwischenhülsen in das Stutzengewinde dieser
Geräte die neuem sehr dünnen Kunststoffmantelleitungen mit entsprechend kleinen
Dichtungspackungen ohne sonstige Änderung anwenden, einwandfrei abdichten und führen.
Dadurch ist es möglich, alte, dicke Feuchtraumleitungen auf einfache Art gegen die
dünnen Kunststoffmantelleitungen auszuwechseln, ohne zum Auswechseln des alten Gerätes
gezwungen zu sein.
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Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einigen beispielsweisen
Ausführungen im senkrechten Schnitt veranschaulicht.
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Abb.i zeigt den Stopfbuchsenstutzen eines Feuchtraumgerätes mit eingeführter
Kunststoffmantelleitung, bei der die äußere Umhüllung und die einzelnen Adern gesondert
mit je einer kleinen Dichtungspackung abgedichtet sind. Als Zwischenstück ist für
die Mantelabdichtung eine mit Innen-und Außengewinde versehene Hülse, die einen
Tragrand besitzt, vorgesehen.
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Bei dem .Stopfbuchsenstutzen in Abb. 2 ist die Kunststoffmantelleitung
nur über der Umhüllung mit einer Verkleinerungsstopf@buchse abgedichtet Die Verkleinerungs-
oder Zwischenhülse -besitzt mach diesem Beispiel Innen- und Außengewinde, aber keinen
Tragrand.
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Abb. 3 stellt eine durch drei Verkleinerungs- oder Zwischenhülsen,
die mit Innen- und Außengewinde versehen sind, vorgenommene Abdichtung einer besonders
dünnen Künststoffmantelleitung in einem-Stutzen dar.
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Bei der Verschraubung nach der Abb. 4 besitzt die Verklenerungs-Verschraubung
eine gewindelose Zwischenhülse mit Außenflansch, die durch den Drucknippel gegen
die kleine Dichtungspackung und diese gegen eine Dichtungsscheibe gepreßt wird.
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In Abb. 5 ist eine Verkleinerungs-Verschraubung mit einer Zwischenhülse,
die einen Innenrand und Außenflansch besitzt, dargestellt. Der Außenflansch dient
zum Befestigen und Abdichten der Zwischenhülse. Der innere Rand ist als Aufläge
für die Dichtungspackung ausgebildet, die zur Abdichtung der dünnen Kunststoffmantelleitung
dient.
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Nach der Abb. 6 ist zur Abdichtung der Kunststoffmantelleitung eine
außen abgestufte Verkleinerungs- oder Zwischenhülse in einen entsprechend ausgebildeten
Innenrand des Drucknippels eingepaßt. Die gewindelose Zwischenhülse drückt mit ihrer
unteren Fläche auf die kleine Dichtungspackung, die in einem kappenförmigen Aufnahmeteil
ruht.
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In der Abb: 7 und 8 sind Gerätestutzen mit Außengewinde -dargestellt.
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Die Verkleinerungspackung ruht nach der Abb. 7 in einer Führungskappe.
Die dünne Kunststoffmaritelleitung wird durch die in einer Verkleinerungskappe ruhende
kleine Dichtungspackung mit einer Zwischenhülse beim Festschrauben der abgedichtet.
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Nach Abb. 8 sind zwei verschieden große Überwurfmuttern vorgesehen,
wobei die auf einem AuBengewindeder größeren aufgeschraubtekleinere Überwurfmutter
zur Abdichtung der dünnen Kunststoffrnantelleitung dient.
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Die Abb. 9 und io stellen Druckscheiben für Verkleinerungs-Verschraubungen
im senkrechten Schnitt dar: Bei diesen Scheiben können vorgepreßte Teilstücke herausgeschlagen
werden; um das Loch der Scheibe wahlweise vergrößern zu können, wenn z. B. das zunächst
klein gehaltene Loch nicht für Kunststoffmantellcitungen mit kleinstem Durchmesser
benutzt wird, sondern für dickere Leitungen.
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Nach Abb. i- ist i beispielsweise ein Feüchtraumgerät, das mit dem
Stutzen 2 versehen ist. Der Stutzen,2 besitzt Bohrungen 3 und 4. Die Bohrung4 läuft
in ein Gewinde 5 aus. 6 ist eine kleine Dichtungspackung, die in der Verkleinerungskapsel
7 ruht. Die Dichtungspackung 6 dient zum Abdichten der Adern io des Kunststoffkabels
ii. Beim Festschrauben der mit, Innen- und Außengewinde versehenen Verkleinerungsgewindehülse
12 wird die Druckplatte 8 mit der Hülse 9 gegen die kleine Dichtungspackung für
die Adern io gepreßt, so daß durch- die Packung das Eindringen von Feuchtigkeit
längs der Adern verhindert wird.
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Die Verkleinerungsgewindehülse 12 besitzt einen inneren Tragrand 13,
auf dem die Verkleinerungspackung 14 zum Abdichten des Mantels das Kunststoffkabels
ii sitzt. Der Mantel des Kabels ii wird bei dem Einschrauben der Verschraubungshülse
16 in die Verkleinerungshülse 12 durch die kleine -Packung 14 abgedichtet. Mit 15
sind Bunde, Nocken, Rippen od. dgl., die zum Anziehen der Verkleinerungsgewindehülse
12 dienen, bezeichnet.
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Die Verkleinerungsgewindehülse 12 nach dem Beispiel der Abb. 2 besitzt
keinen Tragrand an der inneren Bohrung. An Stelle eines Tragrandes wird bei dieser
Ausführung zwischen dem Vorsprung der Gewindebohruüg 5 und dem unteren Rande der
Verkleinerungshülse i-- eine Scheibe 17 eingeklemmt. Der innere Durchmesser 17'
der Scheibe 17 wird so großgehalten, daß die kleine Packung 14 aufliegt und für
den äußeren Mantel der Kunststoffmantelleitung i i genügend Raum vorhanden ist.
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Die Scheibe 17 erhält ausbrechbare, kreisförmige Vorpressungen, die
eine wahlweise Vergrößerung des Scheibendurchmessers, bei Verwendung von Kabeln
mit größeren Durchmessern gestatten.
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Die Verschraubungshülse 16, die beim Einschrauben in das Innengewinde
der Verkleinerungshülse 12
die Dichtungspackung 14 gegen den Mantel
der Leitung i i preßt, besitzt ein Außengewinde 18 und ein Innengewinde 18'. In
das Innengewinde 18' kann gegebenenfalls eine weitere Verkleinerungshülse eingeschraubt
werden zum Einsetzen einer noch kleineren Dichtungspackung als 14, um dünnere Kabel
als i i abzudichten und zu führen.
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Bei der Verkleinerungs-Verschraubung nach dem Beispiel der Abb. 3
sind in dem verhältnismäßig großen Gewinde 5 des Stutzens 2 zwei Verkleinerungsgewindehülsen
12' und 12" mit der Verschraubungshülse 16 zusammengeschraubt. Nach diesem Beispiel
ist eine besonders kleine Dichtungspackung 14 zur Abdichtung und zur Führung einer
sehr dünnen Kunststoffmantelleitung i i eingebaut. In der kleinen Bohrung 18' der
Verschraubungshülse 16 erhält die dünne Leitung i i nicht nur eine verhältnismäßig
gute Führung, sondern es wird auch nur eine geringe Menge Dichtungskitt zum Ausfüllen
der Bohrung i8' benötigt. Da die Bohrung 18' mit Gewinde versehen ist, haftet der
zum Verschließen desLuftzwischenraumes zwischendem Mantel der Leitung i i und der
Bohrung 18' der Verschraubungshülse eingebrachte Verschlußkitt besser, als bei den
bisher mit glatter Wandung ausgeführten Bohrungen an Drucknippeln.
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Die Hülse 12" besitzt einen Tragrand 13' für die Dichtungspackung
14.
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Zum Einschrauben einer weiteren Verkleinerungshülse ist die Bohrung
18' mit einem Innengewinde versehen. Die Abb.4 zeigt ein Beispiel, bei dem in dem
Stutzen 2 des Gerätes i eine in den Drucknippel 22 eingesetzte gewindelose Verkleinerungshülse
i2,3 auf die auf der Scheibe 17 ruhende kleine Dichtungspackung 14 zum Abdichten
der Leitung i i beim Einschrauben des Drucknippels in das Gewinde 5 des Stutzens
2 gepreßt wird.
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Zur konzentrischen Führung der Dichtungspackung 14 wird die Verkleinerungshülse
23 mit einem kragenförmigen Randteil25 versehen, der vorteilhaft eine konische Bohrung
besitzt.
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Der äußere flanschförmige Teil 23' der Verkleinerungshülse
23 dient zu ihrer Führung in dem Gewinde 5 und zum Abdichten des Drucknippels 22
im Gewinde 5 durch Einlage eines Dichtungsringes 30 zwischen der Fläche 22
, des Drucknippels 22 und der Flanschfläche 23" der Verkleinerungshülse.
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Eine ähnliche Ausführungsform ist in dem Beispiel der Abb. 5 veranschaulicht.
Nach diesem Beispiel wird die kleineDichtungspackung 14 nicht mit der Verkleinerungshülse
27 gegen eine Druckscheibe, die sich an der tiefsten Stelle der Gewindebohrung des
Stutzens befindet, gepreßt. Die Dichtungspackung 14 ruht hier auf dem inneren Tragrand
28 der Verkleinerungshülse 27 und wird mit einer in die Verkleinerungshülse 27 eingeschraubten
kleinen Verschraubungshülse oder Drucknippel 16 gegen das dünne Kabel i i abdichtend
gepreßt.
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Der Dichtungsring 3o dient zur Abdichtung des Drucknippels 22.
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Nach dem Beispiel der Abb. 6 besitzt die Verkleinerungshülse 29 eine
Abstufung 29', die in einen entsprechenden Vorsprung 31 des Drucknippels 22 eingepaßt
ist. Beim Einschrauben des Drucknippels wird die in einer Verkleinerungskappe 7'
ruhende kleine Dichtungspackung 14 gegen die dünne Leitung i i gepreßt. Die Verkleinerungskappe
7' wird vorzugsweise mit einem Führungsrand 7" versehen, zur konzentrischen Führung
im Stutzengewinde 5. Die kleine Dichtungspackung 14 kann bei dieser Ausführung auch
ähnlich wie in Abb. 5 auf einem Tragrand der inneren Bohrung der Verkleinerungshülse
29 gegebenenfalls angebracht und mit einem kleinen Drucknippel oder einer Druckhülse
zusammengepreßt werden.
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Eine beispielsweise Ausführungsform, bei der der Stutzen 2 des Gerätes
i Außengewinde besitzt, ist in Abb. 7 dargestellt. Ähnlich dem Beispiel nach der
Abb. 6 wird hier das dünne Kabel i i mittels einer Verkleinerungskappe 34 und einer
Verkleinerungshülse 35 mit der kleinen Dichtungspackung 37 abgedichtet. Die
kleine Dichtungspackung 37 liegt auf der oberen Randfläche 33 des Stutzens 2. Der
Abdichtungsdruck wird durch Aufschrauben der Überwurfmutter 38 auf das Außengewinde
des Stutzens 2 hervorgerufen.
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Abb. 8 zeigt ein Gerät i mit dem ebenfalls mit Außengewinde versehenen
Stutzen 2, der eine Überwurfmutter 39 trägt, deren Innengewinde auf das Gewinde
des Stutzens 2 paßt und ein Außengewinde 39' aufweist. Das Außengewinde
39' ist im Durchmesser kleiner ausgeführt als das Gewinde des Stutzens 2.
Auf das Außengewinde 39'
der überwurfmutter 39 wird eine kleine Druckkappe
39" aufgeschraubt. Mit dieser Druckkappe wird die kleine Dichtungspackung 37 auf
dem oberen Rand 39"' der Überwurf mutter 39 zur Abdichtung des dünnen Kabels i i
zusammengepreßt. 40 ist ein Dichtungsring, mit dem die überwurfmutter 39 gegen das
Gerät i abgedichtet wird.
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Die in der Abb.9 und io veranschaulichten Druckscheiben 17 für Verkleinerungs-Verschraubungen
können für Kabel mit verschiedenen Durchmessern benutzt werden. Der kleinere Durchmesser
41 :der Druckscheibe wird durch das Herausschlagen oder Herausbrechen des konzentrischen
Teiles 4.4, auf einen größeren Durchmesser 42 erweitert. Die Druckscheibe wird zum
Herausschlagen des mit der kreisförmigen Vorpressung 42' vorgetrennten Teiles 44
mit ihren Flächen 45 oder 46 auf eine ebene Unterlage gelegt und durch Druck oder
Schlag auf den Teil 44 dieser abgetrennt. Der Innenteil 44 ist dünner gehalten
als der Außenteil 47 damit zwischen der äußeren Auflagefläche und der Fläche des
Innenteiles ein Luftzwischenraum 48 vorhanden ist. Der.Luftzwischenraum 48 wird
vorteilhaft so groß gewählt, daß die Trennung des Teiles 44 von dem Teil 47 ohne
Hemmung erfolgt.
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Nach dem Beispiel der Abb. io besteht eine i zweifache Vergrößerungsmöglichkeit
des Innendurchmessers der Scheibe 17. Die abtrennbaren Teile 52 und 53. werden vorteilhaft
so angeordnet, daß sie zum Ausschlagen beim Auflegen auf die Unterlage Luftzwischenräume
49' und .49" be- j sitzen, damit ein ungehemmtes Herausscheren der
"orgeprägten
Teilstücke möglich ist. So wird z. B. zum Herausstoßen des Teilstückes 53 die Scheibe
17 mit den Flächen 5o oder 51 auf die ebene Unterlage gelegt und beim Herausstoßen
des Ringteiles 52 auf die Fläche 5 i aufgelegt.
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Weitere Abstufungen sind analog ausführbar. Ferner kann auch der Außendurchmesser
der Druckscheiben in gleicher Weise verändert werden. Die ausgeschlagenen öder ausgestoßenen
kleineren Ringteile sind als Druckscheiben benutzbar.