DE860036C - Verfahren zum Aussenschweissplattieren nahtloser Rohre und Hohlkoerper - Google Patents

Verfahren zum Aussenschweissplattieren nahtloser Rohre und Hohlkoerper

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DE860036C
DE860036C DER3053A DER0003053A DE860036C DE 860036 C DE860036 C DE 860036C DE R3053 A DER3053 A DE R3053A DE R0003053 A DER0003053 A DE R0003053A DE 860036 C DE860036 C DE 860036C
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DE
Germany
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rolled
hollow bodies
clad
seamless tubes
stitch
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Expired
Application number
DER3053A
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English (en)
Inventor
Werner Dr-Ing Scheurer
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RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
Original Assignee
RHEINISCHE ROEHRENWERKE AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/154Making multi-wall tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

  • Verfahren zum Außenschweißplattieren nahtloser Rohre und Hohlkörper Außenplattierte Rohre werden auch heute noch vorwiegend dadurch hergestellt, daß ein entsprechend plattierter Blechstreifen zum Rohr gebogen und längs geschweißt wird. Es sind zwar auch verschiedene Verfahren für die Herstellung nahtloser Rohre bekanntgeworden. Zumal die größere Zahl dieser Vorschläge sich mit der Herstellung von Doppelrohren, also nicht schweißplattierter Rohre im eigentlichen Sinn, befaßt, ist es nach keinem der bisher bekannten Verfahren gelungen, mit genügend großer Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit außenschweißplattierte Rohre :mit einem Mantel aus .schwierig zu plattierendem Werkstoff, wie rost- und Stählen, herzustellen. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren, nachdem die Herstellung schweißplattierter, nahtloser Rohre mit einer äußeren Plattierungsschicht unter Erzielung einer unbedingt sicheren Verschweißung der beiden Werkstoffe und mäglich6t großer Wirtschaftlichkeit ermöglicht wird.
  • Erfindungsgemäß wird unter Mitverwendung der an sich :bekannten Maßnahmen, zu plattierende Flächenmetallisch blank zu machen und die Kanten der Berührungsflächen zu verschweißen, so verfahren, daß eine Verbundhülse, bei der über eine Hülse aus unlegiertem oder niedriglegiertem Stahl eine Mantelhülse aus dem Plattierwerkstoff, wie ferritischem oder austenititschem säure-, Warm-oder verschleißfestem Stahl, nach Blankmachen der Berührungsfläche im kalten Zustand aufgeschoben und an den Fugen der Berührungsflächen verschweißt ist, nachdem Erwärmen auf Walztemperatur im Pilgerwalzwerk über einen Dorn gewalzt wind, und zwar sofort auf Fertigmaß oder im ersten Stich mit einer nur geringen Formänderung, während darauf z. B. im zweiten oder in einem oder mehreren weiteren Stichen bis auf das gewünschte Maß gewalzt wird.
  • Die Verschweißung der Plattierungsschicht mit dem Grundwerkstoff ist in beiden Fällen ohne Fehler. Weder an Stauch- noch an Flachdrückproben kann eine Ablösung -der Plattierungsschicht festgestellt werden. Auch eine metallographische Prüfung ergab keine oxydischen Zwischensubstanzen. Ferner können die Rohre im Reduz.ierwalzwerk größten Stichabnahmen unterzogen werden, ohne daß sich die Plattierungs.schicht vom Grundwerkstoff käst. Der Herstellungsbereich 'der nach idiesem Verfahren herstellbaren nahtlosen Rohren umfaßt sämtliche bisher üblichen Rohrabmessungen. Die Stärke der Plattierungsschicht kann beliebig groß gewählt werden. Als unterstes Maß für- die Plattierungsschicht wird eine Stärke von 0,5 mm Wandstärke erreicht.
  • Zur Prüfung, ob die Plattierung fest mit dem Grundwerkstoff verschweißt ist, eignet sich besonders das Abwalzen der Rohre in einem Reeler. Die Beanspruchung der Verschweißungsebene bei außenplattierten Rohren ist im Reeler so groß, daß unbedingt jede Fehlstelle sofort infolge des starken Querwalzdruckes aufgerissen wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen außenschweißplattierter nahtloser Rohre, bei dem die Vorstücke im kalten Zustand ineinandergesteekt und die äußeren Berührungskanten an der Fuge beider Werkstoffe verschweißt sind., dadurch gekennzeichnet, daß die aus normalem Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl und einem Plattierung.swerkstoff, vorzugsweise aus ferritischem oder austeniti.schem säure-, warm- oder verschleißfestem Stahl bestehende Verbundhülse im Pilgerwalzwerk über einem Dorn ausgewalzt wird, und zwar sofort auf Fertigmaß oder im ersten Stich mit einer nur geringen Formänderung, während darauf z. B. im zweiten oder in mindestens einem weiteren Stich auf das .Fertigmaß gewalzt wird. a. Verfahren nach Anspruch i, ,dadurch gekennzeichnet, daß die fertiggewalzten außenplattierten Rohre in einem Reeler abgewalzt weiden, um etwa aufgetretene Verschweißungsfehler sofort erkennen zu können.
DER3053A 1950-07-12 1950-07-12 Verfahren zum Aussenschweissplattieren nahtloser Rohre und Hohlkoerper Expired DE860036C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2524110A1 (fr) * 1982-03-27 1983-09-30 Kabel Metallwerke Ghh Procede de fabrication d'un tube avec des conduits disposes dans sa paroi

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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