DE3044589C2 - Verfahren zur Herstellung nahtloser außenplattierter Rohre - Google Patents

Verfahren zur Herstellung nahtloser außenplattierter Rohre

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Description

a) Aufschweißen eines hochlegierten Plattierungswerkstoffes mit einem Ferritgehalt von 0—50% auf ein Kernmaterial unter Einhaltung eines Verhältnisses Kerndurchmesser/Plattierungsschicht δ 5 :1,
b) Ausbohren des Kernmaterials im Verhältnis Bohrungsdurchmesser zu Kerndurchmesser von 1 :3 bis 1 :8,
c) Rohrstrangpressen und/oder Kaltpilgern des nach a) und b) hergestellten Ausgangswerkstükkes.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattierungswerkstoff austenitisch ist und 0—10% Ferrit enthält.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattierungswerkstoff Ta/Nb-stabilisiert ist.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung nahtloser außenplattierter Rohre aus Stahl durch Strangpressen, insbesondere zur Verwendung bei Temperaturen über 200° C
Es ist bekannt, Ausgangswerkstücke durch Einbringen von Plattierungsmetall in einer flüssigen Schmelze zu erzeugen (DE-OS 17 58 190); ferner ist bekannt. Ausgangsblöcke durch Elektroabschmelzen in einem Hohlkörper herzustellen (DE-OS 20 03 607).
Es ist auch bekannt, Fertigrohre unterschiedlicher Güte ineinander zu schieben und anschließend durch Aufweiten oder Reduzieren miteinander zu verbinden (DE-OS 17 77 114). Alle bekannten Verfahren befassen sich vorzugsweise mit Innenplattieren.
Die Schwierigkeit bei der Weiterverarbeitung der nach bekannten Verfahren hergestellten Ausgangswerkstücke liegt insbesondere für Außenplattierungen an der mangelhaften metallischen Bindung zwischen Kern und Plattierungsschicht.
Diese mangelhafte Bindung tritt vor allem dadurch auf, daß bei außenplattierten Werkstücken infolge des höheren Ausdehnungskoeffizienten der Auflageschicht bei der Erwärmung ein größerer Spalt zwischen Grund und Plattierungsmeiaii entsteht.
Bei den bekannten Verfahren, also den Innenplattierungen, wirkt sich der unterschiedliche Ausdehnungskoeffizient der Werkstoffe dagegen günstig aus.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die metallische Bindung wischen Grundmctall und Plattierungsschichi im Atisf.i;igsm;itcrial derart verbessert wird, daß bei der Weiterverarbeitung entweder durch Strangpressen und/oder Kalipilgcrn einwandfreie plattierte Rohre erzeugt werden können, ohne daß an den Plattierungsflächen Mängel an der metallischen Bindung auftreten, und /war auch, wenn diese Rohre bei Temperaturen über
20O0C eingesetzt werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, wie es im Patentanspruch 1 beschrieben ist. 'Weiterbildungen des Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen darin, daß mit den einzelnen Verfahrensschriiicn, die für sich betrachtet als bekannt anzusehen sind, eine Herstellung einwandfrei außenplattierter Rohre ermöglicht wird.
Ausführungsbeispiele:
1. Als Kernmaterial wird ein Rundblock aus St 35 der Abmessung 177 mm Durchmesser eingesetzt. Der Kern wurde in mehreren Lagen mit einer austenitischen Plattierungsschicht aus Chrom-Nickel-Mangan-18/8/6 auf eine Ausgangsdicke von ca. 12 mm schweißplattiert, anschließend ausgebohrt und in einer Strangpresse zu einem Rohr der Abmessung 63,5 ■ 7,25 mm gepreßt. Die Enddickc der Plattierungsschicht betrug 1,2 mm.
2. Als Kernmaterial wird ein Rundblock aus St 35 der Abmessung 177 mm Durchmesser eingesetzt. Der Kern wurde in mehreren Lagen mit einer auslcniti sehen Plattierungsschicht aus Chrom-Nickcl-Niob- Stahl 21/10 auf eine Ausgangsdickc von ca. 12 mm schweißplattiert, anschließend ausgebohrt und in einer Strangpresse zu einem Rohr der Abmessung 63,5 · 7,25 mm gepreßt.
Nach der Fertigbearbeitung hat sich herausgestellt, daß über die gesamte Rohrlänge eine einwandfreie metallische Bindung, d. h. Plattierung vorlag. Die Prüfung erfolgte mit Ultraschall, Biege- und Torsionsproben suwie metallographischer Untersuchung der Bindeebene.

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung nahtloser außenplattierter Rohre aus Stanl durch Strangpressen und/ oder Kaltpilgern, insbesondere zur Verwendung bei Temperaturen über 200°C, gekennzeichnet durch die Kombination der nachstehenden Verfahrensschritte:
DE3044589A 1980-11-24 1980-11-24 Verfahren zur Herstellung nahtloser außenplattierter Rohre Expired DE3044589C2 (de)

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US06/317,132 US4630351A (en) 1980-11-24 1981-11-02 Making clad seamless pipes
SE8106960A SE444776B (sv) 1980-11-24 1981-11-23 Forfarande for tillverkning av somlosa utvendigt pleterade ror

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