SE447804B - Forfarande for framstellning av sammansatta stalror - Google Patents

Description

10 15 20 25 30 55 447 804 7 visar en annan utföringsform av kompoundrör i sektion. ett förfarande för framställ- och Uppfinníngen hänför sig till ning av ett sammansatt rör av stål som bíbringas metallurgísk förbindning av gränsytorna hos ämnesrören innan det underkastas förlängning. Dessutom fixeras ämnesrören inbördes genom att åtminstone ändpartíerna hos ämnesrörens angränsande ytor svetsas samman, varefter det fast sammansatta röret förlänges under deformation längs rörets axel.

Enligt ett kännetecken på förfarandet tillverkar man ett sammansatt rörämne av erforderlig längd och svetsar samman de angränsande rörytornas ändpartier medan ämnesrörens gränsytor Därefter inför man rörämnet i en diffu- såsom en isostatisk varmpress, hâlles under vakuum. sionssvetsapparat av känd typ, och binder ämnesrörens gränsytor till varandra svetsning. Sedan förlänges det svetsade röret under deformation utefter röraxeln tills man erhåller ett sammansatt rör av stål genom diffusíons- med erforderlig längd.

Urföringsexempel på uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till figurerna. Ämnesrör, det mellersta röret 1 av av rostfritt stål och det yttre 3 av titan, vid rumstemperatur, sammanföres enligt fig. 1. kolstål, det inre 2 låg temperatur resp. hög temperatur, Vid rumstemperatur bildar de ett fast förband. Ett trekomponent- rör A med stark mekanisk sammanhållning erhålles, fig. 2.

Därefter införes detta rör i en elektronstrålsvetsanord- ning B av känd typ, fig. 3. I ändpartiet 5 utför man samman- svetsning vid 6 av de angränsande ytorna vid ändarna på de tre ämnesrören 1, 2, 3 med en pistol 4 på hela de båda ändpartierna.

Vid denna operation hålles ett högt vakuum över hela gräns- ytorna före svetsningen vid användning av elektronstrålsvetsen, och efter svetsningen behâlles högt vakuum. Sedan införes röret A i en isostatisk varmpress C, fig. 4, lämplig temperatur T och tryck P pälägges i argongasatmosfär, och metallurgísk bind- ning åstadkommes över hela gränsytorna mellan ämnesrören 1, Z, 3. Ett metallurgiskt sammanbundet trippelrörsämne erhålles.

Detta ämne drivs genom en matris 7 över en dorn 8 enligt fig.5, och ett långt, smalt trekomponentsrör A' formas.

Vid detta förfarande riskeras inte att rör skrynklas eller lossnar, emedan, såsom beskrivet ovan, de tre rören 1, Z, 3 i 10 15 20 25 30 35 4 l) V! 447 804 trippelrörämnet är metallurgískt tätt förenade över hela ytorna före dragningsoperationen.

Ovan har beskrivits ämnesrör, av vilka det mellersta är av kolstål, det inre av rostfritt stål och det yttre av titan, vilka samtliga är öppna i båda ändar, såsom visas i figurerna. Ämnesrör med ena änden tillsluten kan också använ- das, dvs. ämnesrören kan ha en botten vid ena änden och då särskilt det yttre röret 3, varigenom den blivande sammansvets- ningen blott behöver utföras vid den andra änden.

Trippelrörämnet A sammandrar sig vid svalníngen efter metallurgisk förbindning i en isostatisk varmpress. Om exem- pelvis värmeutvidgníngskoefficíenten för det yttre ämnesröret är mindre än för det inre röret, som dä förkortas mera vid svalningen, orsakas isärdragning av förbandet mellan de båda ämnesrören och minskning av förbandets styrka. För att mot- verka detta anordnas ett kärnmaterial med värmeutvidgníngs- koefficient lika med eller mindre än den hos det yttre ämnes- röret i ett inre rum, och detta kärnmaterial upphäver verkan att dra isär förbundet mellan de båda ämnesrören. Kärnmateria- let kan sedan avlägsnas genom att ett hål görs för detsamma, varefter förlängning av röret genom dragning i axelriktningen utföres.

Efter framställningen av ett långt trekomponentsrör kapar man från detta rör till avsedd längd. Gränsytorna i dessa rör är alla metallurgiskt förenade, och rören har de erfordrade egenskaperna.

Självfallet är uppfinningen inte begränsad till de be- skrivna exemplen. Inte blott trekomponentsrör utan även dub- bel- eller multipelrör kan framställas, och olika kan användas för sammansvetsningen och metoder, såsom TIG-svetsning, formdragníng för förlängningen efter röraxeln.

Såsom ovan nämnts kapas vanligen det långa sammansatta röret till kortare längder, men i en del fall används det for- made långa röret i befintligt skick. I sådant fall används ett korrosíonsbeständigt ämnesrör Z och ett ämnesrör 3 av kolstål för in- resp. utsidan enligt fig. 6. Det korrosionsbeständíga inre ämnesröret 2 förenas metallurgiskt med ytterröret med ena eller bäda ändarna utskjutande samt förlänges och deformeras.

En produkt med båda ändpartierna korrosionsbeständiga erhålles, fig.7. f? H) 15 Eormníngen kan ske vid låg temperatur till skillnad från 447 804 4 Uppfinníngen möjliggör, som beskrivet, att framställa ett kompoundrör med metallurgísk förbindning jämnt över hela gränsytorna hos det långsmala röret utgående från korta och Förbíndningen mellan gränsytorna utföres ämnesrören. Gräns- tjocka ämnesrör. lätt, oberoende av längd och tjocklek hos ytorna mellan de olika ämnesrören diffusionssvetsas samti- digt. En fördel är då att diffusionssvetsningen ger gott re- sultat vid låg temperatur jämfört med motsvarande valsning och svetsning, varigenom energiförbrukningen hålles låg. Det är möjligt att använda befintlig extruderingsapparatur för emedan ämnesrören är metallurgískt helt Sådana svag- vanliga kolstâlsrör förenade genom diffusionssvetsning dessförinnan. produkterna som veck eller bristningar orsakas ej och det är en fördel att be- heter hos genom förlängningen och formníngen, handlingen med valsning och svetsning. f»

Claims (1)

1. 5 447 8Û4 g¿TENTKRAv Förfarande för framställning av sammansatta (fodradc) k ä n n e t e c k n a t av att ämnesrör anbringas ierna hos ämnes- stålrör, koncentriskt kring varandra, att båda ändpart rören svetsas tätt runtomkring med rörens hela gränsytor att ämnesrören förbíndes metallurgískt genom ret förlänges under vakuum, diffusionssvetsníng, och att det sammansatta rö utefter sin axel, så att ett sammansatt stålrör av önskade dimensioner erhålles.