DE2003607A1 - Verfahren zur Herstellung von Vormaterial fuer die Erzeugung plattierter Rohre - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Vormaterial fuer die Erzeugung plattierter RohreInfo
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- DE2003607A1 DE2003607A1 DE19702003607 DE2003607A DE2003607A1 DE 2003607 A1 DE2003607 A1 DE 2003607A1 DE 19702003607 DE19702003607 DE 19702003607 DE 2003607 A DE2003607 A DE 2003607A DE 2003607 A1 DE2003607 A1 DE 2003607A1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/16—Remelting metals
- C22B9/18—Electroslag remelting
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Vo-rmaterial für die Erzeugung plattierter Röhre Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Vormaterial für die Erzeugung plattierter Rohre mit Hilfe des an sich bekannten ESU-Umschmelzens.
- Bei der Herstéllung plattierter Rohre, beispielsweise von mit austenitischem Stahl plattierten Rohren aus un- oder leichtlegierten Stählen war es z.B. bisher üblich, die Plattierungsrohre in die Mantelrohre einzuschieben und anschließend das Mantelrohr auf das Plattierungsmaterial herunterzuziehen. Die Bildung homogener Übergangsschichten zwischen Plattierungs- und Mantelrohr wurde bei diesem Verfahren nur mit Hilfe-komplizierter Maßnahmen, wie Behandlung mit inerten Gasen, möglich.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Vormaterial zu schaffen, mit dem die Herstellung hoch qualitativer, -plattierter Rohre-mit homogener Verbindung an den Grenzschichten ermöglicht wird.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die-Kernzone eines Hohlblockes, beispielsweise aus un- oder leichtlegiertem Stahl mit einen andersartigen Metall, beispielsweise austenitischem Stahl, mit Hilfe des -be!annten -ESU-Verfährens derart aufzufilllen, daß Grund- unü Füilmal;erial miteinander verschweißen, ohne daß schädigende Einschlüsse an den Randzonen und im Kern zurilekUleiben. Der so entstehende Block soll als Vormaterial rür die Herstellung plattierter Rohre oder Behälter dienen, wobei der zunächst gelochte Block auf einer Stoßbankpresse oder durch Strangpressen in bekannter Weise verformt wird.
- Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist auch die Herstellung von Rohren mit hochwertigen Legierungen als Plattierungswerkstoff infolge der Materialkosteneinsparungen gegenüber hochlegierten Rohren wirtschaftlich möglich. Außerdem wird durch das homogene Verschweißen beider Ausgangsmaterialien die Qualität der hieraus gefertigten Werkstücke stark verbessert, da der Kern des Vormaterials bekannterweise seigerungs-,lunkerporen- und einschlußfrei ist.
- In der beigefügten Zeichnung ist ein Hohlblock (5) aus beispielsweise unlegiertem Material über eine wassergekühlte Kokille (8) auf eine Bodenplatte (9) aufgesetzt. Der Hohlraum (4) des Blockes (5) wird über eine Startstrecke (7) mit Hilfe der Abschmelzelektrode (1) in bekannter Weise durch ein Schlackenbad (2) aufgefüllt. Durch den Sumpf ()) wird die innere Fläche (6) des Hohlblockes (5) aufgeschmolzen und bildet nach Erstarren einen homogenen Ubergang. Der so entstehende Block wird gelocht und in bekannter Weise zu plattierten Rohren, Behaltern etc. gewalzt, gepreßt oder in geeigneter Weise verformt.
- Um für die Startstrecke (7) kein hochwertiges Material zu verwenden, kann der Kopf der Abschmelzelektrode (1) aus unlegiertem Material bestehen.
- Patentanst>rflche
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung- von Vormaterial für die Erzeugung. plattierter Rohre oder Behälter, mit Hilfe des ESU-Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß ein hohler Ausgangsblock (5) über eine Startstrecke (7) durch- Abschmelzen einer Elektrode (1) mit -andersarti--gem Material aufgefUllt-und anschließend in bekannter Weise gelocht wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die- Abschmelzelektrode (1) für die Startstrecke (7) einen Kopf aus unlegiertem Material besitzt.5'. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Vormaterial anschließend in bekannter Weise zu einem plattierten Rohr gewalzt, gepreßt oder in geeigneter Weise verformt wird.Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702003607 DE2003607A1 (de) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Vormaterial fuer die Erzeugung plattierter Rohre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702003607 DE2003607A1 (de) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Vormaterial fuer die Erzeugung plattierter Rohre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2003607A1 true DE2003607A1 (de) | 1971-08-05 |
Family
ID=5760629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702003607 Pending DE2003607A1 (de) | 1970-01-28 | 1970-01-28 | Verfahren zur Herstellung von Vormaterial fuer die Erzeugung plattierter Rohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2003607A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3972366A (en) * | 1974-11-29 | 1976-08-03 | Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. | Method of and apparatus for making compound rolls |
US4630351A (en) * | 1980-11-24 | 1986-12-23 | Mannesmann Ag | Making clad seamless pipes |
FR2584321A1 (fr) * | 1985-04-26 | 1987-01-09 | Inst Elektrotermicheskogo Ob | Procede de fabrication d'ebauches creuses par refusion sous laitier electroconducteur, dispositif pour sa mise en oeuvre et ebauches creuses obtenues par ledit procede |
-
1970
- 1970-01-28 DE DE19702003607 patent/DE2003607A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3972366A (en) * | 1974-11-29 | 1976-08-03 | Blaw-Knox Foundry & Mill Machinery, Inc. | Method of and apparatus for making compound rolls |
US4630351A (en) * | 1980-11-24 | 1986-12-23 | Mannesmann Ag | Making clad seamless pipes |
FR2584321A1 (fr) * | 1985-04-26 | 1987-01-09 | Inst Elektrotermicheskogo Ob | Procede de fabrication d'ebauches creuses par refusion sous laitier electroconducteur, dispositif pour sa mise en oeuvre et ebauches creuses obtenues par ledit procede |
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