DE847835C - Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver - Google Patents

Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver

Info

Publication number
DE847835C
DE847835C DE1948P0027114 DEP0027114D DE847835C DE 847835 C DE847835 C DE 847835C DE 1948P0027114 DE1948P0027114 DE 1948P0027114 DE P0027114 D DEP0027114 D DE P0027114D DE 847835 C DE847835 C DE 847835C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
strips
metal powder
outlet
bunker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1948P0027114
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Hofmeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Priority to DE1948P0027114 priority Critical patent/DE847835C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE847835C publication Critical patent/DE847835C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/18Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by using pressure rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

  • Die Erfindung befaßt sich mit der Aufgabe, Stahlbänder aus Eisenpulver im direkten 'Verfahren durch Walzen zu erzeugen. Behelfsmäßig läßt sich das durchführen, indem man das Pulver zwischen zwei in einer waager,chten Ebene angeordnete Walzen schüttet, die das Eisenpulver beiderseitig pressen. Das dabei entstehende Vorprodukt ist jedoch nicht ausreichend gleichmäßig in Stärke und Qualität, was sieh auch durch die Nachbehandlung durch Glühen und Walzen nicht im erforderlichen Maße beseitigen läßt.
  • Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Zuförderung des Gutes vom Eisenpulverbunker zu den Walzen von .grundsätzlicher Bedeutung für die Qualität des erzeugten Produktes ist, und sie besteht darin, die Walzen in verschiedener Höhe anzuordnen und eine von ihnen zugleich als Austragwalze für den Trichter oder Bunker zu benutzen, aus dem das Eisenpulver eingeführt wird. Das Eisenpulver gelangt daher von dem Trichter zuerst auf die eine Walze, und diese führt es dem Walzenspalt in gleichmäßig aufgetragener Menge zu. Die Verteilung des Gutes auf die Walzbreite ist eindeutig durch Bunkeraustritt und Austragwalze geregelt. Der Austragquerschnitt kann dabei durch einen Schieber od. dgl. verstellbar gemacht werden. Im Sinne einer Sicherstellung und Erhöhung der Gleichmäßigkeit wirkt weiter eine der Walzenkrümmung folgende und sich vom Bunker-;iuslauf in der Richtung zum Walzenspalt erstreckende Führungs- und Abdeckplatte für das Austraggut. Sie verhindert, daß in der Verteilung des Pulvers auf dem gewünschten Querschnitt nach dem Austritt aus dem Bunker noch unerwünschte Änderungen auftreten und hält zugleich Fremdkörper, Feuchtigkeit und ähnliche unerwünschte äußere von dem aus dem Bunker ausgetretenen Pulver fern.
  • Diese Abdeckplatte kann niit dem Schieber oder sonstigen Regelorgan für den Bunkerauslauf verstellbar gemacht werden. Zur eindeutigen Begrenzung der Breite des entstellenden Bandes ist die eine der Walzen. und zwar zweckmäßig die Austragwalze, mit Spurkränzen oder ähnlichen Begrenzungen versehen.
  • Die Erfindung ist auch für das Walzen von Bänclern aus anderen Metallen brauchbar. Bei der Anwendung von Eisenpulver läßt sich ein Zwischenprodukt erzielen, das durch Glühen und Nachbehandlung zum hochwertigen Stahlband wird. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung dargestellt.
  • Abb. i zeigt schematisch eine Ansicht, Abb. 2 einen halben Querschnitt der Anordnung. Aus dem Bunkertrichter oder sonstigen Vorrats-oder Zulaufbehälter i gelangt das Eisenpulver auf die Walze 2 durch den Ausiauf 3. Das zwischen Auslauf und Walzenspalt ,4 liegende Eisenpulver wird durch die Platte 5 abgedeckt, die bei 6 gelenkig angeschlossen ist. Die Walze 2 ist mit Spurkränzen 7 versehen, um die Breite des durch das Walzen entstehenden Bandes 8 zu begrenzen. Die Gegenwalze 9 ist beträchtlich höher angeordnet als die Walze 2, so daß letzte als Austragwalze benutzt werden kann.
  • Am Bunkerauslauf 3 kann auch ein Schieber angeordnet sein, der den Auslaufquerschnitt bzw. die Höhe des Eisenpulvers auf der Walze 2 regelt und an den zweckmäßigerweise auch die Abdeckplatte 5 angeschlossen ist, so daß sie bei Verstellung des Austragquerschnitts mitgeht und sich so selbsttätig der Austragmenge anpaßt. Mit der Vorrichtung können, wie erwähnt, auch Bänder aus anderen Metallen ohne wesentliche Veränderung der Anordnung hergestellt werden.

Claims (3)

  1. PATE\TANSPRÜCI1E: i. Vorrichtung zum 'v%,aizen von Bändern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver mit zwei Preßwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßwalzen (2 und c» in verschiedener Höhe angeordnet sind und der Auslauf (3) des Vorratsbehälters (i) für (las _NIctallpulver über der Oberfläche der tiefer lie,;cndeti Walze (2) und zwischen dem höchsten Punkt der Walze (2) und dem Walzenspalt (4) angeordnet ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, (laß die Preß- und Austragwalze (2) beiderseits mit Slltirl:r;iiizen (;) versollen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach .Anspruch i, gekennzeichnet durch eine sich vcm Bunkerauslauf (3) in der Richtung zum U alzenspalt (.4) erstreckende Führungs- und Abdeckplatte (5) für das Austraggut. q. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, (laß die Platte (5) entsprechend dem Austragquerschnitt verstellbar angeordnet ist.
DE1948P0027114 1948-12-28 1948-12-28 Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver Expired DE847835C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1948P0027114 DE847835C (de) 1948-12-28 1948-12-28 Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1948P0027114 DE847835C (de) 1948-12-28 1948-12-28 Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE847835C true DE847835C (de) 1952-08-28

Family

ID=580027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1948P0027114 Expired DE847835C (de) 1948-12-28 1948-12-28 Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE847835C (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959789C (de) * 1954-01-22 1957-03-14 Dr Hermann Franssen Aufgabevorrichtung fuer ein Pulver-, insbesondere Metallpulver-Walzwerk
DE1116036B (de) * 1955-05-16 1961-10-26 Sundwiger Messingwerk Vorm Geb Vorrichtung zum Walzen von Baendern aus Metallpulver
DE1142491B (de) * 1955-12-15 1963-01-17 Mond Nickel Co Ltd Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Metallbaendern aus Metallpulver
DE1168748B (de) * 1954-11-03 1964-04-23 Hoeganaesmetoder Ab Verfahren zum Behandeln von gemahlenen Metallpulverteilchen
DE2605099A1 (de) * 1975-02-27 1976-09-02 Freunt Ind Co Ltd Pulver-verdichtungsmaschine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE959789C (de) * 1954-01-22 1957-03-14 Dr Hermann Franssen Aufgabevorrichtung fuer ein Pulver-, insbesondere Metallpulver-Walzwerk
DE1168748B (de) * 1954-11-03 1964-04-23 Hoeganaesmetoder Ab Verfahren zum Behandeln von gemahlenen Metallpulverteilchen
DE1116036B (de) * 1955-05-16 1961-10-26 Sundwiger Messingwerk Vorm Geb Vorrichtung zum Walzen von Baendern aus Metallpulver
DE1142491B (de) * 1955-12-15 1963-01-17 Mond Nickel Co Ltd Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Metallbaendern aus Metallpulver
DE2605099A1 (de) * 1975-02-27 1976-09-02 Freunt Ind Co Ltd Pulver-verdichtungsmaschine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE847835C (de) Vorrichtung zum Walzen von Baendern, Streifen u. dgl. aus Metallpulver
DE2623575C2 (de) Vierwalzenteigbandformer
DE2307526A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von platten aus beton
DE854872C (de) Walzwerk mit zwei oder mehr Walzen
DE955042C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abkuehlen von warmgewalztem, flachem Walzgut
DE941401C (de) Vorrichtung zum Walzen von Baendern aus Eisen- oder Metallpulvern
DE2525246A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beschichten von bandfoermigen materialien
DE1196051B (de) Einrichtung zum Kuehlen der Walzen eines Walz-werkes zum Herstellen von Baendern, Blechen, Draehten, Stangen, Profilen od. dgl. aus grob- oder feinstueckigem Metall
DE509246C (de) Teigwirkmaschine
DE561299C (de) Formmaschine zur Herstellung von Knueppeln
DE2647963A1 (de) Vorrichtung zur aufgabe einer bewegten warenbahn auf ein transportorgan
DE586727C (de) Vorrichtung zum Herstellen von mit Drahtgewebe armierten Platten aus Asbestzement, Kunststeinmasse o. dgl.
DE744775C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flachglas
DE750517C (de) Einrichtung zum Entfernen ueberschuessigen Bleis beim Feuerverbleien von Baendern
AT207336B (de) Vorrichtung zum Trockenschlichten laufender Fadenscharen
DE2252979B1 (de) Filterpresse
DE939105C (de) Einrichtung zum Behandeln von Schuett- oder Blattgut, z. B. Tabak, im kapazitiven Hochfrequenzfeld
AT60208B (de) Maschine zum Teilen und Formen des Teiges.
DE438689C (de) Knet- und Mischwalzwerk fuer Gummi und aehnliche Stoffe
DE862669C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Glaetten, Kuehlen und Kalibrieren von Kunststoffriemen
DE7010687U (de) Einrichtung an einer teigbearbeitungsmaschine zum bemehlen einer unterwalze.
DE465518C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Glastafeln
DE603991C (de) Maschine zum Auftragen einer UEberziehmasseschicht auf Gebaeckstuecke
DE591920C (de) Einwalzwerk fuer pastenfoermiges Gut
DE425034C (de) Vorrichtung zur Foerderung von langen Walzadern