DE844742C - Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiaethoxysilanen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiaethoxysilanen

Info

Publication number
DE844742C
DE844742C DED5754A DED0005754A DE844742C DE 844742 C DE844742 C DE 844742C DE D5754 A DED5754 A DE D5754A DE D0005754 A DED0005754 A DE D0005754A DE 844742 C DE844742 C DE 844742C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reaction
magnesium
autoclave
chloride
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED5754A
Other languages
English (en)
Inventor
Rob Roy Dr Mcgregor
Earl Leathen Dr Warrick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dow Silicones Corp
Original Assignee
Dow Corning Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Corp filed Critical Dow Corning Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE844742C publication Critical patent/DE844742C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic System
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
    • C07F7/18Compounds having one or more C—Si linkages as well as one or more C—O—Si linkages
    • C07F7/1804Compounds having Si-O-C linkages

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiäthoxysilanen Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Alkylierung von Tetraäthoxysilan Si(OC@H5),.
  • Es ist zwar bekannt, diese Ester mit Hilfe der Grignard-Reaktion nach folgender Gleichung zu alkylieren
    RMgX + Si (OCZH5)4 -r
    -a R Si (O C2 H5)3 + C,H50MgX
    worin R ein Alkylradikal und X ein Halogenid ist. Da das Magnesium-Grignard-Reagens eine nichtstabile Verbindung darstellt und für sich nicht isoliert werden kann, ist es üblich, das Reagens in einer Ätherlösung getrennt herzustellen und anschließend Reaktionen mit dieser Lösung durchzuführen. Eine Grignard-Reagens, das in Ätherlösung hergestellt ist, wird allgemein als eine Ätherkomplexverbindung gemäß folgender Formel RMgX.0(C2H5)Q angesehen.
  • Solche Grig-nard-Ätherkomplexverbindungen sind aber nicht in der Lage, eine Disubstituierung eines Silanesters zu bewirken. Es ist bisher nicht bekannt, mehr als ein Alkylradikal mit Hilfe dieser Reaktion, trotz Anwendung eines überschusses des Magnesium-Grignard-Reagens, in einen Silanester einzuführen. (Vgl. hierzu die Ausführungen von Khotinsky und Seregenoff in Ber. dtsch. chem. Ges., 41, 2946 [i 9o8], und Chas. C o u r t o t in dem Buch »Le Magnesium en Chimie Organique« (i926), S.124.) Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren : zUreinfachen und wirtschaftlichen Herstellung von Diälkyldiätlioxysilanetx, indem man Alkylhalogenide, die in der Lage sind, eine Magnesium-Grignard-Verbindung. zu bilden, mit metallischem Magnesium und Tetraäthoxysilan in Abwesenheit von Äther oder anderen Lösungsmitteln zur Reaktion bringt. Die Disubstituierung tritt also ein, wenn .das Grignard-Reagens an Ort und Stelle in Kontakt mit dem Tetraäthoxysilan gebracht wird, anstatt es erst vorher gesondert in einer Ätherlösung herzustellen und dann mit dem zu alkylierenden Ester zu mischen.
  • Erfindungsgemäß erhält man dabei als neue und wertvolle Verbindung z. B. das Dimethyldiäthoxysilan, das bisher noch nicht hergestellt worden ist. Obwohl es eine organische Verbindung darstellt, enthält es doch einen hohen.. Prozentsatz an Silicium und besitzt Eigenschaftee;.dieeszueinemwertvollen Ausgangsprodukt für viele Zwecke machen.
  • Die Reaktionsprodukte enthalten mengenmäßig ungefähr 2/3 mehr Dialkylester als Monoalkylester. Die alkylierten Fraktionen können aus dem Reaktionsprodukt und den im Rückstand. _verbleibenden Magnesiumsalzen unmittelbar fraktioniert abdestilliert werden, wodurch bessere Ausbeuten erzielt ,werden als. bei den herkömmlichen Methoden, bei denen ein besonderer Arbeitsgang, d. h. Extraktion mit Hilfe eines _Lösungsmittels, eingeschaltet werden muß.
  • Bei der Durchführung 'der Grignard-Reaktionen tritt nicht das gesamte zur Anwendung gelangende Magnesium in Reaktion. Dies ist .vermutlich darauf zurückzuführen, daß das Magnesium mit Salzen oder anderen Zwischenprodukten überzogen wird. Eine Zoo%ige Ausbeute,-bezogen auf die für die Reaktion eingesetzte Menge Magnesium, kann daher nicht erwartet werden. Das gleiche trifft bei dem vorliegenden Verfahiaen zu, bei dem das Grignard-Reagens erst an Ort und Stelle gebildet wird. Aber trotzdem werden, wenn äquimolare Mengen des Alkylhalogenids, des Silanesters und des Magnesiums zur Anwendung gelangen, Reaktionsprödttkte erhalten, die etwa 2/3 mehr Dialkylester als Monoalkylester enthalten. Auf Grund der bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gesammelten Ergebnisse wird angenommen, daß die Reaktion gemäß der folgenden Gleichung verläuft, wobei die mögliche Bildung geringer Mengen trialkylierter Ester und Komplexverbindungen außer Betracht bleiben kann
    3 R X -f- 2 Si (O C$ H6)4 -i- 3 Mg -a
    R Si (OC,H6)3 + R,Si (OC$1EI6)$ + 3 CsHtOM9X,
    wobei X und R die oben angegebene Bedeutung haben.
  • Die Reaktion von metallischem Magnesium mit einem Alkylchlorid verläuft nicht so leicht wie mit einem Alkylbromid. Bei der Verwendung eines Chlorids ist es daher gewöhnlich nötig, die Reaktion durch Zugabe einer kleinen Menge eines Katalysators, wie Äthylbromid, vorzugsweise in Verbindung mit Jod, zu starten, worauf dann die Reaktion; mit den Chloriden fertig verläuft. Wenn das Alkylhalogenid bei Zimmertemperatur gasförmig ist, so wird das Verfahren vorteilhaft in einem Autoklav unter Druck durchgeführt.
  • Beispiel 1 In einen Autoklav %%-erden etwa .17,5 kg Tetra.-äthoxysilan und etwa 5, 5 kg Magnesiumband eingefüllt. Methylchloridgas wird dann in die Mischung eingeleitet, bis das Tetraäthoxysilan damit gesättigt ist, was durch geringen Druckanstieg angezeigt wird. Durch die Einfüllöffnung des Auto--klavs gibt man dann genügend Äthylbromid oder einen anderen ähnlichen Katalysator, um das Magnesium zu aktivieren und die Reaktion ztl starten. Etliche Kristalle Jod werden ebenfalls zugegeben. Sobald die Reaktion beginnt, wird der . Autoklav geschlossen; Methylchlorid wird dann weiter eingeleitet bis zur Gesamtmenge von ct@N-a 1 I,5 kg. Die Zugabe kann unter Rühren schnell oder auch langsam erfolgen, jedoch mit eitler solchen Geschwindigkeit, daß ein Druck im Autoklav aufrechterhalten bleibt. In dem Male, wie die Reaktion fortschreitet, steigen Temperatur und Druck an. Nachdem die gesamte Menge Methylchlorid zugegeben ist, wird mit dem Rühren so lange fortgefahren, bis die Temperatur und der Druck abzusinken beginnen, was anzeigt, daß die Reaktion beendet ist. Die Reaktionsprodukte werden unmittelbar von dem festen Rückstand, der zum größten Teil aus Magnesiumäthoxychlorid und nicht in Reaktion getretenem Magnesium besteht, abdestilliert. Das Destillat wird dann fraktioniert destilliert und ergibt ungefähr 5, 5 kg Dimethyldiäthoxysilan (t t t bis 1 1.1`' C i und etwa 9 kg Monomethyltriäthoxysilan (111 bis 145- C). Dies entspricht etwa einer Ausbeute von 5h0-0, bezogen auf das angewandte Magnesium.
  • Die bei diesem Beispiel zur Anwendung gebrachten Reaktionsmengen entsprechen etwa denen der oben angeführten Gleichung. Wie jedoch bereits ausgeführt, tritt nicht die gesamte Magnesiummenge in Reaktion; auch etwas Methylchlorid und Tetraäthoxysilan bleiben übrig. Aus dem zurückbleibenden Reaktionsschlamm kann man noch 20 bis 25% nicht in Reaktion getretenes Magnesium gewinnen, das für die folgenden Betriebsläufe verwendet werden kann. Auf Basis der Gesamtmenge Magnesium, welche ursprünglich angewendet und verbraucht wurde, beträgt die (,esamtauslbeute an wertvollen alkylierten Estern ungefähr 750"ö. Das übriggebliebene, nicht in Reaktion getretene Methylchlorid geht während der Destillation der Reaktionsprodukte zum größten Teil verloren. Da für jeden Ansatz aber die gesamte molare Menge an Magnesium notwendig ist, können l o bis 200jo Methylchlorid eingespart werden, was eine Unkostensenkung bedeutet.
  • Das nicht in Reaktion getretene Tetraäthoxysilan kann durch fraktionierte Destillation wiedergewonnen werden, oder es wird, ohne es von dein Monomethyltriäthoxysilali zu trennen, in den Autoklav zurückgegeben. Bei einem solchen Kreislauf wurde gefunden, daß die: Ausbeute all Dimetliyldiäthoxvsilan wesentlich gesteigert werden kann. Bei den bereits angegebenen Mengen an Ausgangsstoffen werden dann ungefähr 9,2 kg Dinlethvldiäthoxysilan pro Charge gewonnen. Dies ist besonders dann möglich,. wenn in den Autoklav alle diejenigen I'roduktc, die oberhalb 114 -- C sieden, zurückgegeben «erden, unter Zufügung von etwa i 3 kg frischem Tetra'ithoxysilan und der erforderlichcii Menge in Magnesium und @lcthylchlorid.
  • Das 1>iinetliyldilitlioxysil@in ist eine klare, farblose Flüssigkeit, die bei 1 14 hei 74o min Druck siedet. Das Moilekulargewicht wurde mit i 4o ermittelt, theoretisch niül5te es hei 1,18 liegen. Das spezifische Gewicht beträgt 0,830. Die Analyse ergab, daß es 18,.10:o Kohlciistoff und 40,1% siO, enthält. Die berechneten Werte betragen ¢8,6% C und .10,50,o Si0_,. Die so ermittelten Werte entsprechen einem Produkt mit der Formel (C H.,)., Si (O C' H,;)=. Die Verbindung ist z. B. in Alkohol, Benzol, Toltull, Aceton und Dioxan löslich. Von Wasser wird es zu Dimethylsiloxan ((CH.;).,Si0)" hydrolysiert. An der Luft brennt das Produkt und gibt einen Rauch von fein verteiltem Si0_,. Weiterhin wurde gefunden, daß dieser Stoff ein ausgezeichnetes und besonders erwünschtes Ausgangsmaterial nicht nur für die Herstellung! von Dimethylsiloxan. sondern auch anderer wertvoller Orgailosilicone darstellt. Beispiel e Etwa 47,5 kg Tctraäthoxysilan werden mit etwa 5,5 kg Magnesiuinband in einem Autoklav gemischt. Äthylbromid und Jod werden zum Starten der Reaktion zugegeben. Der Autoklav wird geschlossen und Äthylchloridgas wird in einer Menge von etwa 14,5 kg eingeleitet. Die Mischung wird gerührt. In dem Mal?e, wie die Reaktion fortschreitet, entwickeln sich Wärme und Druck. Das Ende der Reaktion wird durch Druck- und Temperaturabfall angezeigt. Das Reaktionsprodukt kann unmittelbar aus der Mischung abdestilliert werden.
  • Auf Grund der zu nahe zusammenliegenden Siedepunkte der verschiedenen äthylsubstituierteii Ester ist es nicht möglich, eine genügend scharfe Trennung der verschiedenen Reaktionsprodukte zu erreichen oder die jeweilige Ausbeutemenge zu bestimmen. Der Siedebereich der Reaktionsprodukte liegt zwischen 155' bis 165° bei 74omm Druck.
  • An Stelle von Äthylchlorid kann auch Äthylbromid in äquimolarer Menge angewendet werden. In diesem Fall ist es nicht nötig, einen Autoklav aus Gründen der Wirtschaftlichkeit zu verwenden. Es muß nur Vorsorge für das Vorhandensein eines Kühlers getroffen werden, damit das verdampfende Äthylbromid durch Rückfluß wieder der IZeaktion zugeführt werden kann. Beispiel 3 Gemäß Beispie12 kann Äthylchlorid durch die äqilimolare Menge Butylchlorid ersetzt werden. Die Reaktion kann in einem Autoklav oder auch in einem mit entsprechendem Kühler ausgestatteten Reaktionskessel durchgeführt werden. Die Destillation der Reaktionsprodukte ergibt eine Ausbeute von etwa 5,52 kg Dibutyldiäthoxysilan (Kp;io= 216 bis 22o`), etwa 4,25 kg Monobutyltriäthoxysilait (Kp;1o= igo bis 193J) 3,3 kg Tributylmonoäthoxysilan und 4,.18 kg Mischprodukte, was einer Gesamtausbeute von 64%, bezogen auf Magnesium, unter Einsatz der halbmolaren Menge der Au>#,-gangsstoffe, bedeutet. Beispiel Amylchlorid in äquimolarer Menge kann für das in Beispiel 2 angeführte Äthylchlorid eingesetzt werden. Die Reaktion kann wiederum entweder in einem Autoklav oder in einem mit Kühler ausgerüsteten Reaktionskessel durchgeführt werden. Bei der Destillation der Reaktionsprodukte erhält man eine Ausbeute (bezogen auf die halbmolaren, eingesetzten Mengen) von etwa 9, i kg Monoamyltriäthoxysilan, i,22 kg Diamyldiäthoxysilan und -1,53 kg Triamylmonoäthoxysilan, was ungefähr eine Ausbeute voll 42%, bezogen auf Magnesium, be- deutet.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiäthoxysilanen, dadurch gekeimzeichnet, daß ein Alkylhalogenid mit metallischem Magnesium und Tetraäthoxysilan in Abwesenheit eines Lösungsmittels zur Reaktion gebracht und das Dialkyldiäthoxysilan durch fraktionierte Destillation aus dem Reaktionsgemisch abgetrennt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Alkylhalogenid ein Alkylchlorid, vorzugsweise Methylchlorid, zweckmäßig in Gegenwart eines Katalysators, wie Äthylbromid, verwendet wird.
DED5754A 1941-10-23 1950-09-20 Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiaethoxysilanen Expired DE844742C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US844742XA 1941-10-23 1941-10-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE844742C true DE844742C (de) 1952-07-24

Family

ID=22185187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED5754A Expired DE844742C (de) 1941-10-23 1950-09-20 Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiaethoxysilanen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE844742C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965978C (de) * 1952-03-26 1962-03-22 Egon Wiberg Dr Ing Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965978C (de) * 1952-03-26 1962-03-22 Egon Wiberg Dr Ing Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1177637B (de) Verfahren zur Herstellung von Cyclopentadienyl-Metallverbindungen
DE2705538A1 (de) Verfahren zur reindarstellung von methyl-tert.-butylaether
DE1233868B (de) Verfahren zur Herstellung von Di(cyclo)alkylphosphinsaeuren, deren Halogenide und/oder von Di(cyclo)alkylphosphinoxyden
DE2252674C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Aldehyden aus Olefinen
DE844742C (de) Verfahren zur Herstellung von Dialkyldiaethoxysilanen
DE2527650C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Phenylthiophosphonyl-dichlorid
DE1230414B (de) Verfahren zur Abtrennung von Trimethylphosphit aus Reaktionsgemischen, welche bei der Herstellung von Trimethylphosphit erhalten werden
AT203485B (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Dinitrophenylmethacrylaten
DE1288611B (de) Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Aminen
DE2705602C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines ungesättigten Ketons
DE875355C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylbleiverbindungen
DE1955933A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoxyoctadienen
DE2153894A1 (de) Organische Halogenide
DE2238921C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 0,0-Dialkyl-0-(2,2-dichlorvinyl)-thionophosphorsäureestern
DE2605650A1 (de) Verfahren zur herstellung von para-isobutyl-phenylessigsaeurederivaten
AT250334B (de) Verfahren zur Herstellung von α-Carbalkoxy-β-arylamino-acrylsäureestern
EP0028758A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Pivaloylbrenztraubensäurealkylestern und -cycloalkylestern
CH616430A5 (en) Process for preparing organic esters of phosphorus
AT228228B (de) Verfahren zur Umalkylierung von Grignardverbindungen oder Magnesiumdialkylverbindungen
DE1801868C3 (de) Verfahren zur Herstellung von asubstituierten ungesättigten Carbonsäuren
DE824047C (de) Verfahren zur Herstellung von komplexen Phosphinen
DE566033C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkyl- bzw. Aryloxyaethylidenestern und Acetalen
AT155800B (de) Verfahren zur Herstellung von Diaminoalkoholen.
DE915691C (de) Verfahren zur Herstellung von Dialkylmalonsaeureestern
DE1950434A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von 1-Methyl-3-phenylindanen