DE824857C - Pneumatische Differential-Messvorrichtung - Google Patents

Pneumatische Differential-Messvorrichtung

Info

Publication number
DE824857C
DE824857C DEE691D DEE0000691D DE824857C DE 824857 C DE824857 C DE 824857C DE E691 D DEE691 D DE E691D DE E0000691 D DEE0000691 D DE E0000691D DE 824857 C DE824857 C DE 824857C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
dimension
piece
measuring device
membrane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE691D
Other languages
English (en)
Inventor
Andre Portier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETAVEX SA
Original Assignee
ETAVEX SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ETAVEX SA filed Critical ETAVEX SA
Application granted granted Critical
Publication of DE824857C publication Critical patent/DE824857C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/02Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring length, width or thickness
    • G01B13/06Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring length, width or thickness for measuring thickness

Description

Die Erfindung hat eine pneumatischeDifrerential-Meßvorrichtung zum Gegenstand, die dazu bestimmt ist,, das Maß eines gegebenen Stückes mit mehreren von vornherein festgelegten Maßen zu vergleichen.
Diese Vorrichtung unterscheidet sich von den bekannten Vorrichtungen dieser Art dadurch, daß sie mindestens zwei pneumatische Differential-Anordnungen aufweist, die durch eine gleiche Druckgasquelle gespeist werden und von denen jede eine regelbare Düse besitzt, die mit einer gleichen Meßdüse zusammenwirkt, wobei je ein Manometer in Abzweigleitungen zwischen der Speiseleitung der Meßdüse und je einer Speiseleitung einer regelbaren Düse eingeschaltet ist.
Die Zeichnung zeigt als Beispiel schematisch eine Ausführungsform der Erfindung, und zwar ist
Fig. ι ein Schema einer bekannten Meßvorrichtung und
Fig. 2 eine Ausführungsform einer Vorrichtung ao gemäß der Erfindung.
Bekanntlich ist es möglich, die Abmessung eines Stückes mit Hilfe einer pneumatischen Differentialanordnung zu messen oder zu prüfen, deren Grundgedanke gemäß Fig. ι der folgende ist: Das »5 Stück A, das zu prüfen oder zu messen ist, sperrt teilweise eine Meßdüse ι an dem Austrittsende eines Kanals 2, der an seiner Eintrittsöffnung eine kalibrierte Öffnung 3 aufweist. Ein Kanal 4, der an seinem Eintrittsende eine kalibrierte Öffnung 5 und an seinem Austrittsende eine ζ. Β durch ein Nadelventil R regelbare Öffnung 6 besitzt, liegt parallel zu dem Kanal 2, Die Kanäle 2 und 4 werden von derselben Druckluftquelle gespeist und eine Mano-
meterkapsel 7, die in Abzweigleitungen zwischen den beiden Kanälen 2 und 4 eingeschaltet ist, zeigt durch Schließen oder öffnen der beiden elektrischen Kontakte 8 und 9 die Druckgleicftheit zwischen den beiden Kanälen 2 und 4 an.
Für eine bestimmte Abmessung des zu prüfenden oder zu messenden Stückes, d. h. für eine gegebene Öffnung der Düse 1 gibt es eine Stellung des Nadelventils R, in welcher gleicher Druck in den Kanälen 2 und 4 herrscht. Bei dieser Stellung der Ventilspitze liegt die Membran M der Manometerkapsel 7 in ihrer Gleichgewichtslage, und die beiden Kontakte 8 und 9 sind offen. Wenn die beiden Kontakte offen sind, ermöglicht die Lage der Ventilspitze R, die man auf einem an dem Ventil festen Zifferblatt vermerken kann, die Abmessung des zu prüfenden oder zu messenden Stückes entsprechend einer vorherigen Eichung festzustellen.
Bei einer gegebenen Öffnung des Nadelventils R
ao wird man, wenn man vor der Düse 1 eine Reihe zu prüfender Stücke vorbeiführt, feststellen, daß diejenigen, die eine der gegebenen Öffnung des Nadelventils entsprechende Abmessung haben, einen Druckausgleich zwischen den Kanälen 2
a$ und 4, d. h. die gleichzeitige Öffnung der beiden Kontakte 8 und 9 herbeiführen. Starke Stücke werden den Schluß des Kontaktes 9 und schwache den Schluß des Kontaktes 8 bewirken.
Damit die Arbeit der Differential-Meßvorrichtung ordnungsmäßig ist, muß die Membran M der Manometerkapsel 7 sehr empfindlich sein, und ihre Deformationen dürfen niemals die Elastizitätsgrenze überschreiten. Die Kontakte 8 und 9 müssen sehr nahe der Gleichgewichtslage der Membran M sein, und infolgedessen darf der Unterschied der Abmessung des zu kontrollierenden Stückes, der den Übergang der Membran aus ihrer Anlage an dem Kontakt 8 in die Stellung zur Anlage an den" Kontakt 9 bewirkt, nur außerordentlich gering sein,
z. B. die Größe eines Mikrons haben.
Für VIe1Ie Anwendungen ist für das Maß des zu prüfenden, Teiles eine Toleranz z. B. von 10 Mikron festgesetzt, die größer ist als der Abmessungsunterschied, der die Membran aus der Stellung 8 in die Stellung 9 übergehen läßt. Die Vorrichtung würde also nur außerordentlich genaue Abmessungen zu prüfen ermöglichen,, wenn man die Kontakte 8 und 9 nicht von der Gleichgewichtslage der Membran M weiter entfernt. Dies ist eine schlechte Lösung, denn die Vorrichtung wird in demselben Maße immer weniger genau, indem man die Kontakte von der Gleichgewichtsstellung der Membran entfernt.
Gegenstand der Erfindung ist es, Teile mit einer beliebigen Toleranz zu prüfen und dabei alle Vorteile der einfachen Differentjal-Meßvorrichtung zu behalten. Man kommt zu diesem Ergebnis, indem man nicht mehr eine Differential-Meßvorrichtung mit zwei Abzweigungen verwendet, sondern eine solche mit mehrfachen Abzweigungen, die einen Vergleich der Abmessung des izu prüfenden Stückes mit einer Reihe von festgelegten Abmessungen zuläßt.
Eine Vorrichtung in der Anordnung nach Fig. 2 ermöglicht den Vergleich der Abmessung eines gegebenen Stückes mit zwei festen Abmessungen, die z. B. die Toleranzgrenzen sind. Man verwendet dann eine Anordnung mit drei Abzweigungen, inj dem man parallel zu den beiden Kanälen 2 und 4 der einfachen Differentialanordnung nach Fig. 1 einen dritten Kanal 10 vorsieht, der ein kalibriertes Mundstück 12 an seinem Eintrittsende und ein Nadelventil R1 am Austrittsende aufweist, das eine Düse 11 regelt. Dieser Kanal wird von derselben Quelle 5" mit Druckluft gespeist wie die Kanäle 2 und 4. In eine Abzweigung zwischen den Kanälen 10 und 2 ist eine Manometerkapsel 13 eingebaut, die eine empfindliche Membran und zwei Kontakte 14, 15 zu beiden Seiten der Gleichgewichtslage der Membran aufweist.
Für zwei gegebene Öffnungen der Nadelventile R und R1 gibt es zwei Werte der Abmessung des zu prüfenden Stückes A, für welche die Membranen M der Kapseln 7 und 13 in ihre Gleichgewichtsstellung gehen. Nimmt man ζ. Β an, daß die Nadel R weiter geöffnet ist als die Nadel R1, dann wird sich, wenn das zu prüfende Stüök, das vor der Düse 1 liegt, eine größere Abmessung hat als das eingestellte Maß der Nadel R1, die Membran M der Kapsel 13 gegen den Kontakt 14 legen und die Membran M der Kapsel 7 gegen den Kontakt 9. Wenn das Maß des Stückes der eingestellten Abmessung der Nadel R1 gleicht, dann verläßt die Membran der Kapsel 13 den Kontakt 14 und geht in seine Gleichgewichtslage über,, während die Membran der Kapsel 7 noch immer gegen den Kontakt 9 anliegt, und es bleibt auch so, solange die Abmessung des Stückes zwischen den Abmessungen liegt, die den Einstellungen der Nadeln R und R1 entsprechen. Wenn schließlich die Abmessung des Stückes der Abmessung der Einstellung der Nadel R entspricht, geht die Membran M der Kapsel 7 in ihre Gleichgewichtsstellung, und wenn die Abmessung des Stückes kleiner wird als der eingestellten Abmessung der Nadel R entspricht, legt sich die Membran der Kapsel 7 gegen den Kontakt 8.
Wenn also der Kontakt 14 z. B. das Aufleuchten einer roten Lampe L1 und der Kontakt 8 das Aufleuchten einer grünen Lampe L2 steuert, dann kann man festeilen, daß bei einem starken Stück die rote Lampe L1 aufleuchtet und bei einem Stück, dessen Abmessung innerhalb der Toleranz liegt, beide Lampen ausgelöscht sind, während bei einem schwachen Stück die grüne Lampe L2 aufleuchtet. Das Aufleuchten und das Auslöschen der roten und grünen Lampen vollzieht sich, wenn die Abmessung des Stückes über die den äußersten Werten der Toleranz entsprechenden Werte hinausgeht.
Natürlich ist das Aufleuchten und das Aus- iao löschen zweier Lampen von verschiedenen Farben nur als Beispiel angeführt. Die Kontakte können auch in bekannter Weise mit Hilfe eines Relais irgendeine Anzeigevorrichtung oder auch z. B. eine Steuervorrichtung einer Werkzeugmaschine bedienen.
Die vorstehende Beschreibung bezieht sich auf eine Differential-Meßvorrichtung mit drei Abzweigungen und zwei Manometerkapseln, die es zuläßt, eine Abmessung eines gegebenen Teils mit zwei festen Abmessungen zu vergleichen, aber die Anordnung kann auch mit η + ι Arm und η Manometerkapseln versehen sein, wodurch es möglich wird, die Abmessung eines gegebenen Teils mit η festen Abmessungen zu vergleichen.
Wenn es sich z. B. darum handelt, Stücke auszusuchen, deren Abmessungen über zehn Mikron verteilt von zwei zu zwei Mikron auseinanderliegen, dann wird man eine Vorrichtung mit sieben Armen und sechs Manometerkapseln verwenden, und die Nadelventile der sechs Regelarme müßten von zwei zu zwei Mikron abgestuft eingestellt sein.
Für gewisse Anwendungen kann man die Anzahl der Arme verringern, indem man, die beiden Kontakte 14, 15 bzw. 8, 9 der Manometerkapseln verwendet. Um z. B. Teile von zwei zu zwei Mikron auszusondern, wird man eine Anordnung mit drei Armen und zwei Manometerkapseln verwenden,
wol>ei der Abstand zwischen den Konitakten der Kapseln zwei Mikron entspricht und die Mittellagen auf sechs Mikron Zwischenraum eingeregelt 35 sind. Man kann auf diese Weise die Teile in sieben Klassen einteilen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH:
    Pneumatische Differential - Meßvorrichtung zum Vergleich einer Abmessung eines gegebenen Stückes mit mehreren vom vornherein festliegenden Abmessungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus mindestens zwei pneumatischen Differentialeinrichtungen besteht, die durch die gleiche Druckgasquelle gespeist werden und von denen jede eine regelbare Düse (6, R-2, R1) aufweist, die mit" einer gemeinsamen Meßdüse (1) zusammenwirkt, und je einem Manometer (7, 13), das in Abzweigungleitungen zwischen der Speiseleitung der Meßdüse (1) und je einer Speiseleitung (4 bis 10) einer regelbaren Düse (6, R-2, R1) eingeschaltet ist.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    2512 12.51
DEE691D 1949-06-30 1950-02-16 Pneumatische Differential-Messvorrichtung Expired DE824857C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH681447X 1949-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE824857C true DE824857C (de) 1951-12-13

Family

ID=4528498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE691D Expired DE824857C (de) 1949-06-30 1950-02-16 Pneumatische Differential-Messvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US2707389A (de)
BE (1) BE493747A (de)
CH (1) CH279658A (de)
DE (1) DE824857C (de)
FR (1) FR1013571A (de)
GB (1) GB681447A (de)
NL (1) NL73735C (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1027414B (de) * 1954-11-11 1958-04-03 Andre Fortier Pneumatisches Lehrenmessgeraet
DE1073344B (de) * 1954-06-04 1960-01-14 The Sigma Instrument Company Limited Letchworth Hertfordshire (Groß britanmen) Pneumatische Meß steuerung fur "W erkzeug z B Schielt maschinen
DE1096620B (de) * 1955-07-26 1961-01-05 Opel Adam Ag Pneumatisches Messgeraet
DE1224972B (de) * 1961-02-10 1966-09-15 Licentia Gmbh Sicherheitseinrichtung fuer Maschinen mit in Gleitlagern gefuehrten umlaufenden Teilen
DE2807881A1 (de) * 1977-04-16 1978-10-19 Prvni Brnenska Strojirna Schaltungsanordnung zum kontinuierlichen messen von spielen, spaltweiten und verschiebungen zwischen maschinenelementen, insbesondere bei rotationsmaschinen

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2786109A (en) * 1954-06-18 1957-03-19 Sheffield Corp Gauging device
US3271997A (en) * 1963-01-17 1966-09-13 Monsanto Co Pneumatic denier monitoring apparatus
US3176502A (en) * 1963-07-26 1965-04-06 Pratt & Whitney Inc Pneumatic gage
US3274834A (en) * 1963-11-20 1966-09-27 Gen Motors Corp Apparatus for fluid pressure measurement
DE2445899A1 (de) * 1974-09-26 1976-04-22 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum messen von strangunregelmaessigkeiten eines vorzugsweise umhuellten stranges der tabakverarbeitenden industrie
US4550592A (en) * 1984-05-07 1985-11-05 Dechape Michel L Pneumatic gauging circuit
JPS629106U (de) * 1984-08-09 1987-01-20
CA2078727A1 (en) * 1992-09-21 1994-03-22 Karoly G. Nemeth Method and apparatus for detecting thickness variations in sheet material
DE4344264C2 (de) * 1992-12-28 1995-12-21 Smc Kk Positionsdetektor
DE10155135B4 (de) * 2001-10-12 2006-04-27 Ifm Electronic Gmbh Meßeinrichtung zur Bestimmung der Position eines Objektes relativ zu einer Bezugsfläche
US6807845B2 (en) * 2001-10-12 2004-10-26 I F M Electronic Gmbh Measurement apparatus and process for determining the position of an object relative to a reference surface
US7021120B2 (en) 2004-04-28 2006-04-04 Asml Holding N.V. High resolution gas gauge proximity sensor
US7134321B2 (en) 2004-07-20 2006-11-14 Asml Holding N.V. Fluid gauge proximity sensor and method of operating same using a modulated fluid flow
US7437911B2 (en) * 2004-12-15 2008-10-21 Asml Holding N.V. Method and system for operating an air gauge at programmable or constant standoff
US20070151328A1 (en) * 2005-12-30 2007-07-05 Asml Holding N.V. Vacuum driven proximity sensor
KR101501426B1 (ko) * 2006-06-02 2015-03-11 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 차압 측정들에 의한 가스 유동 제어
US8679241B2 (en) 2006-10-30 2014-03-25 Novartis Ag Gas pressure monitor for pneumatic surgical machine
US8162000B2 (en) * 2006-12-13 2012-04-24 Novartis Ag Adjustable pneumatic system for a surgical machine
US9241830B2 (en) * 2006-12-15 2016-01-26 Novartis Ag Pressure monitor for pneumatic vitrectomy machine
US8312800B2 (en) * 2006-12-21 2012-11-20 Novartis Ag Pneumatic system for a vitrector
US7578168B2 (en) * 2007-06-27 2009-08-25 Asml Holding N.V. Increasing gas gauge pressure sensitivity using nozzle-face surface roughness
US8080029B2 (en) * 2007-09-21 2011-12-20 Novartis Ag System for actuation of a vitreous cutter
CN102497841B (zh) * 2009-08-31 2014-12-10 爱尔康研究有限公司 通过驱动阀占空比校准进行的气动压力输出控制
AU2010328590B2 (en) 2009-12-10 2015-09-17 Alcon Inc. Systems and methods for dynamic pneumatic valve driver
US8666556B2 (en) * 2009-12-10 2014-03-04 Alcon Research, Ltd. Systems and methods for dynamic feedforward
US8821524B2 (en) 2010-05-27 2014-09-02 Alcon Research, Ltd. Feedback control of on/off pneumatic actuators
US8808318B2 (en) 2011-02-28 2014-08-19 Alcon Research, Ltd. Surgical probe with increased fluid flow
US9060841B2 (en) 2011-08-31 2015-06-23 Alcon Research, Ltd. Enhanced flow vitrectomy probe
US10070990B2 (en) 2011-12-08 2018-09-11 Alcon Research, Ltd. Optimized pneumatic drive lines
US9486360B2 (en) 2013-12-05 2016-11-08 Novartis Ag Dual electromagnetic coil vitrectomy probe
US10251782B2 (en) 2014-10-29 2019-04-09 Novartis Ag Vitrectomy probe with a counterbalanced electromagnetic drive

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB388265A (en) * 1932-01-08 1933-02-23 Materiel Automobile Sa Const Improvements in apparatus for measuring the size or feeding capacity of orifices
GB518777A (en) * 1938-09-01 1940-03-07 Ralph Poole Improvements in means for measuring gauging the size of orifices or articles
US2263335A (en) * 1939-11-10 1941-11-18 American Cyanamid Co Gas analyzer
US2350058A (en) * 1940-12-23 1944-05-30 W & L E Gurley Method and apparatus for testing the porosity of sheet materials
US2390252A (en) * 1941-12-29 1945-12-04 John T Hayward Apparatus for determining permeabilities of porous media
US2589251A (en) * 1945-08-24 1952-03-18 Reconstruction Finance Corp Fluid operated measuring or control apparatus
US2448653A (en) * 1946-04-10 1948-09-07 Sheffield Corp Size gauging device
US2516932A (en) * 1947-04-25 1950-08-01 Deering Milliken Res Trust Pneumatic meter or the like
US2571557A (en) * 1947-09-04 1951-10-16 Etavex S A Pneumatic size gauging device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073344B (de) * 1954-06-04 1960-01-14 The Sigma Instrument Company Limited Letchworth Hertfordshire (Groß britanmen) Pneumatische Meß steuerung fur "W erkzeug z B Schielt maschinen
DE1027414B (de) * 1954-11-11 1958-04-03 Andre Fortier Pneumatisches Lehrenmessgeraet
DE1096620B (de) * 1955-07-26 1961-01-05 Opel Adam Ag Pneumatisches Messgeraet
DE1224972B (de) * 1961-02-10 1966-09-15 Licentia Gmbh Sicherheitseinrichtung fuer Maschinen mit in Gleitlagern gefuehrten umlaufenden Teilen
DE2807881A1 (de) * 1977-04-16 1978-10-19 Prvni Brnenska Strojirna Schaltungsanordnung zum kontinuierlichen messen von spielen, spaltweiten und verschiebungen zwischen maschinenelementen, insbesondere bei rotationsmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
GB681447A (en) 1952-10-22
BE493747A (de)
FR1013571A (fr) 1952-07-30
NL73735C (de)
CH279658A (fr) 1951-12-15
US2707389A (en) 1955-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE824857C (de) Pneumatische Differential-Messvorrichtung
DE2803375A1 (de) Vorrichtung zum messen von biegewinkeln bei blechabkantpressen
DE19940103A1 (de) Fluiddrucklager
DE1623271B2 (de) Vorrichtung zum beruehrungslosen messen von gekruemmten werkstueckflaechen
DE2530357A1 (de) Vorrichtung zum anzeigen von eisansatz fuer flugzeuge
DE1811860B2 (de) Gasflussumschalter
DE1214901B (de) Vorrichtung zur Anzeige der AEnderung der Zugbeanspruchung eines Fadens od. dgl.
DE4016368A1 (de) Spruehkopf einer spruehvorrichtung zum aufspruehen von fluessigkeiten, insbesondere trennmitteln
DE1027414B (de) Pneumatisches Lehrenmessgeraet
DE547835C (de) Vorrichtung zur Ermittelung der Abmessungen von Koerpern mittels stroemender Gase
DE19926946A1 (de) Vorrichtung zur pneumatischen Positionskontrolle
DE2611168A1 (de) Steckverbindung fuer zwei optische bauelemente
DE2556780A1 (de) Einrichtung zur pneumatischen lagebestimmung oder identifizierung von werkstuecken
DE2346524C2 (de) Faserzuführeinrichtung für eine Auflösevorrichtung einer Offenend-Spinneinheit
DE1547273B1 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von optischen Linsen in Aufnahmekoerpern
DE1918903U (de) Fluessigkeitsstroemungsgeraet.
DE2400952C3 (de) Fühlhebelmeßgerät
DE2045529C3 (de) Nahfuß
DE950186C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Drahtwendeln
DE1698278C (de)
DE429663C (de) Fadenfuehrervorrichtung fuer Flachstrickmaschinen zur Herstellung von Buntmusterware
DE866397C (de) Messgeraet
DE3918308C2 (de) Strömungsanzeiger
DE815551C (de) Dynamometer
DE907561C (de) Objekttraegerplaettchen fuer UEbermikroskope