DE8223923U1 - Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine - Google Patents
Druckbalken für eine BreitbandschleifmaschineInfo
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- DE8223923U1 DE8223923U1 DE19828223923 DE8223923U DE8223923U1 DE 8223923 U1 DE8223923 U1 DE 8223923U1 DE 19828223923 DE19828223923 DE 19828223923 DE 8223923 U DE8223923 U DE 8223923U DE 8223923 U1 DE8223923 U1 DE 8223923U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
- B24B21/10—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces involving a rigid member, e.g. pressure bar, table, pressing or supporting the belt over substantially its whole span
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Paul Ernst jun.
Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine,
die zum Flachschleifen van ebenen Werkstücken mit einem endlasen Schleifband dient, wobei das Schleifband über
mindestens drei Umlenkrollen von denen eine angetrieben ist, erführt
ist und ein über die ganze Arbeitsbreite gehender elastischer Druckbalken
vorgesehen ist, der aus mehreren an einem über die ganze
Arbeitsbreite reichenden Träger und einem durchgehenden Druckschlauch aufgehängten Elementen besteht, die heb- und senkbare Druckplatten
haben, wobei zum Steuern der Bewegung der Druckschuhe, jedem ein eigener, vor dem Werkstück angebrachter Schalter zugeordnet ist
und ferner ein der Arbeitsfläche des Schleifbandes gegenüberliegendes Transportband für die Werkstücke.
Derartige Druckbalken, die elastisch über die ganze Arbeitsbreite gehen und aus mehreren an einem langen Träger aufgehängten Elementen
bestehen, sind bekannt. Dabei uird mit Hilfe einer umfangreichen Mechanik und unter Zuhilfenahme verschiedener pneumatischer Einrichtungen
dafür gesorgt, daß die einzelnen Druckschuhe abgesenkt oder blockiert werden. Dabei handelt es sich um eine ziemlich umfangreiche
Mechanik, ωΐε sie z.B. die deutsche Patentschrift 2 757 31*4
zeigt.
Die vorliegende Erfindung hat sich nun t-ia Aufgabe gestellt, den
mechanischen Aufwand möglichst klein zu halten, oo daß eine solche
Breitbandschleifmaschine ohne Störungen laufen kann, abgesehen davon,
daß auf diese Art und Weise auch ein Druckbalken'oesentlich billiger
hergestellt werden kann.
Paul Ernst Jun.
• · · · ■* fa
: : G:B2:e3-'923.i
-Z-
Die Lösung dieser Aufgebe wurde erfindungsgemäß nun darin gefunden,
daß die Druckplatten am unteren Ende des Ankers von Elektromagneten angebracht sind und die Elektromagneten am Träger befestigt sind und
daß das obere Ende der Anker mit Platten v/ersehen am Oruckschlauch an
liegt.
Mit Hilfe der erfindungsgernäßen Vorrichtung, wo zum Heben und
Senken der einzelnen Druckplatten jeueilB ein Hubmagnet dient, der
durch den ihm zugeordneten Schalter mittels einer elektronischen Zeitverzögerung entsprechend der VorBchubgeschuiindigkeit dee Werk-Btückes stromlos uird, schafft man die Möglichkeit, daß ein über den
Hubmagneten angebrachtes Druckkissen den Schleifdruck über den
Anker des Magnetee und der Druckplatte au? daß Schleifmittel, so
mie jeweils gebraucht, ausüben kann.
tileitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines AusführungsbeiepielB in Verbindung mit der
Zeichnung und den Ansprüchen.
Die erfindungBgemäße Breitbandeinheit weist ein endlosee Schleifband 1 auf, das über Umlenkrallen 2,3 und U geführt iat, wobei eine
dieser Umlenkrollen angetrieben wird. Unterhalb dieser Breitbandeinheit ist ein Transportband 5 vorgesehen, das über angetriebene
Umlenkrollen 6,7 lSuft. Dieses Transportband 5 uird durch einen
Tisch B abgestützt. Ein Druckbalken, der oberhalb des Transportbandes 5 angebracht ist, besitzt einen über die ganze Arbeitsbreite
durchgehenden Träger 9,· der seinerseits, über die ganze Arbeitebreite verteilt, Elektromagnete 10 trägt. Die Elektromagnete sind
mit Ankern 11 ausgerüstet, deren untere Enden jeweils eine Druckplatte 12 tragen, uHhrend an den oberen Enden Platten 13 angebracht
sind, auf die ein durchgehender Druckschlaueh 1t»* drückt. Dieser
Druckachlauch I^ stützt sich an einem Flacheisen 15, nach oben hin,
ab, so daß er zwischen dem Flacheisen und den Platten 13 quasi eingespannt ist. Den jeweiligen Elektromagneten sind Schalter 16
zugeordnet, die sich am Einlauf der'Breitbandeinheit befinden und
über eine Elektronik 17 wird der jeweilige Magnet zeitverzögert geschaltet.
Läßt man nun in die Maschine ein Werkstück 18 einlaufen, so werden
dadurch, entsprechend der Breite dieses Werkstückes, eine Anzahl der Schalter 16 betätigt. Da jedem dieser Schalter ein elektronische;
Zeitglied zugeordnet ist, das den Impuls vom Schalter 16 erhält und
entsprechend der Uorschubgeschuindigkeit den erregten Elektromagneten ID stromlos macht, wird der Anker 11 vom Druckkissen IU
nach unten gedruckt werden. Dadurch wird über die Druckplatte 12 das Schleifband I dann auf dBS Urrkstück IB gedruckt, wenn dieses
unter das Schleifband 1 gelaufen ist, so daß damit der SchleifVorgang
beginnt.
lüenn die Schleifarbeit beeendet ist, das Werkstück 13 also den
Schalter 16 auch schon verlassen hat, erhält die Elektronik ein elektrisches Signal, so daß sie, entsprechend der Vorschubgeschuindigkeit, verzögert, den Elektromagneten ID erregt, wodurch der
Anker 11 nach oben gezogen wird» was zur Beendigung der Schleifarbeit führt.
Die erfindungsgemSBe Vorrichtung bieget gegenüber den bekannten
Vorrichtungen den großen Vorteil, daß, ohne Zwischenschaltung einer Pneumatik Oder ähnlichen Einrichtung, mittels einer elektrischen
Steuerung der Elektromagnet auf das Schleifband gedrückt ulrd.
Claims (1)
10 15 20 25
35
40
Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine, die zum Flachschleifen von ebenen Werkstücken mit einem endlosen Schleifband
dient, wobei das Schleifband über mindestens drei Umlenkrollen, von denen eine angetrieben ist, geführt ist und ein über die ganze
Arbeitsbreite gehender elastischer Druckbalken vorgesehen ist, der
aus mehreren an einsn über die ganze Arbeitsbreite reichenden
Träger und einem durchgehenden Druckschlauch aufgehängten Elementen besteht, die heb- und senkbare Druckplatten haben, uiobei zum Steuern
der Bewegung der Druckschuhe, jedem ein eigener, vor dem Werkstück ar.qabrBchter Schalter, zugeordnet ist und ferner ein der
Arbeitsfläche des Fjhlelfbandes gegenüberliegendes Transportband
für die Werkstücke, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatten (12
am unteren Ende des Ankers (11) von Elektromagneten (10) angebracht
sind und die Elektromagneten (10) am Triger (9) befestigt sind und
daß das obere Ende der Anker (11) mit Platten (13) versehen am Druckschlauch (IO anliegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828223923 DE8223923U1 (de) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19828223923 DE8223923U1 (de) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8223923U1 true DE8223923U1 (de) | 1983-04-21 |
Family
ID=6743042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19828223923 Expired DE8223923U1 (de) | 1982-08-25 | 1982-08-25 | Druckbalken für eine Breitbandschleifmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8223923U1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3402104A1 (de) * | 1984-01-21 | 1985-08-01 | Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 4970 Bad Oeynhausen | Bandschleifmaschine |
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WO1987003238A1 (en) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Karl Heesemann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Process and device for identifying and/or controlling the abrasive removal of taping paper and taping paper residue from veneered surfaces |
DE9214527U1 (de) * | 1992-10-27 | 1993-01-07 | Paul Ernst Maschinenfabrik Gmbh, 6925 Eschelbronn, De | |
DE4232830C5 (de) * | 1992-09-30 | 2004-08-19 | Georg Weber | Vorrichtung zum Entfernen von Schleifstaub von Werkstücken in Bandschleifmaschinen |
-
1982
- 1982-08-25 DE DE19828223923 patent/DE8223923U1/de not_active Expired
Cited By (7)
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