DE806154C - Stempeldichtung an Tablettiermaschinen - Google Patents

Stempeldichtung an Tablettiermaschinen

Info

Publication number
DE806154C
DE806154C DEP25676A DEP0025676A DE806154C DE 806154 C DE806154 C DE 806154C DE P25676 A DEP25676 A DE P25676A DE P0025676 A DEP0025676 A DE P0025676A DE 806154 C DE806154 C DE 806154C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
seal
die
stamp
punch
seal according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP25676A
Other languages
English (en)
Inventor
Bernhard Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette GmbH
Original Assignee
Wilhelm Fette GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Fette GmbH filed Critical Wilhelm Fette GmbH
Priority to DEP25676A priority Critical patent/DE806154C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE806154C publication Critical patent/DE806154C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

  • Das lästige Eindringen von Preßgut zwischen Kolben und Matrize und das dadurch verursachte Verschmutzen der inneren Vorrichtungsteile wird bei Tablettiermaschinen bekanntlich dadurch vermieden, daß der an bestimmter Stelle abgesetzte Kolben mit einer gewickelten Packung versehen ist, die aus einem Dichtungsfaden besteht, der um den Stempelkern herumgewickelt ist. Abgesehen davon, daß die Stempel an diesen geschwächten Stempelstellen zum Bruch neigen, besteht ein empfindlicher Nachteil dieser Dichtungen darin, daß sie die schnellen Aufundabbewegungen der Stempel mitmachen müssen. Das hat zur Folge, daß ein Verschieben der Wickelpackung auf dem Stempel und ein vorzeitiges Lockern der Dichtung unvermeidbar ist. Die Packung muß daher bei den bekannten Tablettiermaschinen häufig erneuert werden, womit ein wiederholtes Stillsetzen der Maschine verbunden ist.
  • Die Anordnung nach der Erfindung unterscheidet sich von den bekannten Wickelpackungen im wesentlichen dadurch, daß die Dichtung zwischen Stempel und Bohrung der Matrize an der Matrize vorgesehen, also vom Stempel weg in die 'Matrize verlegt ist und die Stempelbewegungen nicht mitzumachen braucht. Diese bei Tablettiermaschinen neuartige Dichtungsanordnung bringt eine Reihe beachtlicher Vorteile mit sich. Zunächst ist voll Bedeutung, daß der Stempel nicht mehr abgedreht zu werden braucht, sondern auf seiner gesamten Länge der Matrizenbohrung entsprechend stark sein kann. Sodann wird das zum Durchfallen zwischen Stempel und Matrizenbohrung neigende Preßgut von der ruhenden, durch Stempelschläge unbeeinflußten Dichtung mit Sicherheit abgestreift und <las lästige Eindringen in die Innenteile der Stempelvorrichtung verhindert., Weiterhin besteht ein wesentlicher Vorteil der neuen Dichtung darin, daß diese voltiminöser ausgebildet werden kann, als es der bei den bisherigen Wickelpackungen nur sehr kleine Ringraum zwischen abgedichtetem Stempelkern und Matrizenbohrung zuließ. Beim Vorhandensein von mehreren Stempeln kann für alle Stempel desselben Stempelsatzes ein und dieselbe Dichtung verwendet werden. Diese Unterbringbarkeit vermehrten Dichtungsmaterials hat neben der erwünschten Vergrößerung der Dichtungsflächen und ihrer Stabilität den Vorzug, daß die neue Dichtung weit besser in der Lage ist, Schmiermittel in sich aufzunehmen und zu halten, als es nur annähernd bei den kleinen Wickelpackungen möglich ist. Schließlich ist von beachtlicher Bedeutung, daß die neue Dichtung in einfacher Weise vorgespannt werden kann, um dadurch ein Lockern derselben von vornherein unmöglich zu machen.
  • Diese Reibe von Vorzügen bringt es mit sich, daß ein Erneuern der erfindungsgemäßen Dichtung und damit das unerwünschte Stillsetzen der Tablettiermaschine nur in Zeitabständen notwendig wird, wie sie bei bekannten Maschinen bisher für unmöglich gehalten wurden.
  • Einige Ausführungsbeispiele der neuen Dichtung sind auf der Zeichnung dargestellt, und zwar veranschaulicht Abb. i einen Oberschnitt durch eine Stempelvorrichtung und Abb. 2 eine Aufsicht auf die Matrize von unten, wobei für vier Stempel ein und dieselbe Dichtungsscheibe mit einer Schraube an der Matrize befestigt ist. Abb. 3 zeigt die Befestigung derselben Dichtungsscheibe der Matrize vermittels eines Sprengrings, tilid Abb.4 läßt erkennen, daß auch jeder Stempel für sich abgedichtet sein kann. In den Abb. i bis 3 bedeutet i den Dichtungsring, der an der Matrize 2 befestigt ist, in deren Bohrungen 2a von oben die Stempel 3 und von unten die abzudichtenden Stempel 4 eintauchen. Die mit den Stempeln :1 entsprechenden Ausnelimungen versehene Dichtungsscheibe i ist unter Zwischenschaltung einer Druckscheibe 5 gemäß Abb. i und 2 vermittels einer oder mehrerer Schrauben 6 oder gemäß Abb. 3 vermittels eines Sprengrings 7 an der Matrize 2 mit `'orspannung befestigt. Nach Abb. 4 ist für jeden Stempel je ein Dichtungsring ja, lb usw. vorgesehen, der jeder für sich durch einen Sprengring 77 lizw. 7b USW. festgehalten wird. Dieser mögliche, beine Vorhandensein nur eines Stempels notwendige gesonderte Dichtungsring t" bzw. ib kann natürlich auch noch anders als be- schrieben an der Matrize befestigt sein. Zum Beispiel kann die Dichtung auch stopfbtichsenartig erfolgen.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRQCFIE: i. Stempeldichtung an Tablettierniaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (i) zwischen Stempel (4) Lind Bohrung der 1Uatrize (2) an der 'Matrize (2) vorgesehen ist.
  2. 2. Dichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe (i) nahe dein Eintritt der abzudichtenden Stempel (4) vorgesehen ist.
  3. 3. Dichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Matrize (2) ein Dichtungsring (i) atis 1>eliel) Bein Material vorgesehen ist, der irgendwie, z. B. vermittels Schrauben (6), Sprengringen (7) o. dgl., an der Matrize (2) befestigt ist.
  4. 4. Dichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für mehrere Stempel (4) je eine (ia, ib ... ) oder eine gemeinsame Dichtung (i) vorgesehen ist.
  5. 5. Dichtung nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (i bzw. i°, ib . . .) stopfbtlchsenartig ausgebildet ist.
DEP25676A 1948-12-21 1948-12-21 Stempeldichtung an Tablettiermaschinen Expired DE806154C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP25676A DE806154C (de) 1948-12-21 1948-12-21 Stempeldichtung an Tablettiermaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP25676A DE806154C (de) 1948-12-21 1948-12-21 Stempeldichtung an Tablettiermaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE806154C true DE806154C (de) 1951-06-11

Family

ID=7370176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP25676A Expired DE806154C (de) 1948-12-21 1948-12-21 Stempeldichtung an Tablettiermaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE806154C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3328588A1 (de) Kanalpresse
DE3806919C2 (de)
DE1290881B (de) Ringdichtung fuer einen zylindrischen Tank mit einem Schwimmdeckel
DE806154C (de) Stempeldichtung an Tablettiermaschinen
DE2812918A1 (de) Verdrill- und schneidvorrichtung zum binden wenigstens eines, um einen gepressten ballen gelegten drahtes
DE2547089A1 (de) Presse
DE690881C (de) Verschliesskopf
DE444696C (de) Kolbenstangenabdichtung
DE1057035B (de) Vorrichtung zum Befestigen von mit Durchsteckkrampen versehenen Haken- bzw. OEsenverschlussteilen
DE2857073B1 (de) Maschine zum automatischen Widerstandsschweissen von elektrischen Kontakten
DE4040765C2 (de)
AT209011B (de) Formschließeinrichtung für Druckguß- oder Spritzgußmaschinen od. dgl.
DE1560720C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Teppichflor aus einer Fadenschar
AT109990B (de) Vorrichtung zum Färben bzw. Imprägnieren von Baumstämmen.
AT216945B (de) Vorrichtung zum Schneiden von Streichholzsplinten
DE1750118A1 (de) Ventil od.dgl.mit umkehrbarer Druckmittelbetaetigung
DE586740C (de) Kohlenringpackung fuer die Wellen von Kreiselmaschinen, insbesondere Dampfturbinen
DE657436C (de) Einrichtung zur Herstellung von mit einem Absatz versehenen Presslingen auf einer Tablettenpresse
DE957714C (de) Bearbeitungsvorrichtung, insbesondere Stanzvorrichtung
AT206499B (de) Klemmisolator
DE1452785A1 (de) Maschine zur Herstellung von Verschlusskapseln aus einem Metallband
DE934877C (de) Ringwalzenpresse zum Brikettieren von feinkoernigem oder staubfoermigem Gut
DE1211843B (de) Futterkuchenpresse
DE1811408A1 (de) Vorrichtung zum Formen der Wickelkoepfe von Statoren elektrischer Maschinen
DE619669C (de) Maschine zum Stoepseln von Flaschen mittels eines pilzfoermigen Stoepsels und durch eine Metallkapsel