DE801640C - Verfahren zum Dichten von Formstuecken aus Sintermetallen - Google Patents

Verfahren zum Dichten von Formstuecken aus Sintermetallen

Info

Publication number
DE801640C
DE801640C DEP7262A DEP0007262A DE801640C DE 801640 C DE801640 C DE 801640C DE P7262 A DEP7262 A DE P7262A DE P0007262 A DEP0007262 A DE P0007262A DE 801640 C DE801640 C DE 801640C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
monomers
mixtures
sintered metals
polymerization
impregnated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP7262A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Dr Krekeler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE801640C publication Critical patent/DE801640C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/02Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0242Making ferrous alloys by powder metallurgy using the impregnating technique

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

  • Verfahren zum Dichten von Formstücken aus Sintermetallen
    Kunststoffe in den Poren zurück. Dieses Verfahren hat aber zahlreiche Nachteile. Es bedingt nicht nur einen Aufwand an Lösungsmitteln, der bei dem neuen Verfahren vermieden wird, sondern durch das Verdampfen des Lösungsmittels entstehen stets Lücken, welche verhindern, daß das Ausmaß von Dichtigkeit erreicht wird wie bei der Polymerisation bzw. Kondensation der Monomeren in dem Formstück. Außerdem ist es vielfach schwierig, eine einwandfreie Tränkung des Formstückes zu erreichen, wenn man wegen der Leichtflüchtigkeit der Lösungsmittel kein ausreichendes Vakuum anwenden kann.
  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Abdichten von Formstücken aus Sintermetallen, das darin besteht, daß man die Formstücke mit lUonomeren oder Gemischen von Monomeren von Kunststoffen tränkt und diese in en Poren kondensieren bzw. polymerisieren läßt. Nach diesem Verfahren wird in sehr einfacher Weise eine einwandfreie, dauerhafte Abdichtung der Formstücke aus Sintermetallen erzielt. Auch bei Erhitzung auf höhere Temperaturen bleibt diese erhalten. der vorher mit einem Polymerisationsbeschleuniger versetzt wurde. Die Polymerisation wird wie in Beispiel i durch Erwärmen vollzogen.
  • 3. Ein Formstück aus Sintereisen in Gestalt einer Dichtungsplatte von 30 mm Durchmesser wird mit einem Gemisch von Adipinsäure und Tetramethylendiamin getränkt. Darauf wird die Kondensation zu einem Superpolyamid in üblicher Weise vollzogen.
  • 4. Ein Formstück aus gesintertem Chrom wird durch Tränken mit monoinerem Styrol und nachfolgender Polymerisation wie unter i gedichtet. Ausführungsbeispiele i. Ein Formstück aus Sintereisen in Gestalt eines Dichtungsringes von ioo mm Durchmesser wird mit monomerem Styrol getränkt, welches mit einem Polymerisationsbeschleuniger, wie Benzolperoxyd, versehen ist. Hierbei kann zur vollständigen Durchträn@ung des Dichtungsringes durch Anwendung von Vakuum dafür gesorgt werden, daß die letzten Spuren Luft entfernt werden. Das Formstück wird dann auf etwa 8o0 C so lange erwärmt, bis eine Probe ergibt, daß die Polymerisation sich vollzogen hat.
  • 2. Ein Formstück aus Sintereisen in Gestalt eines Rohres von 5o mm Durchmesser wird mit monomerem Methylmethacrylsäureester getränkt,

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Dichten von Formstücken aus Sintermetallen, insbesondere Sintereisen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Formstücke mit Monoineren von Kunststoffen oder Gemischen solcher Monomeren tränkt und diese dann nach Einziehen in die Poren kondensieren oder polymerisieren läßt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation bzw. Kondensation durch Erwärmen der mit den Monomeren bzw. Monomerengemischen getränkten Formstücke zur Durchführung bringt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man als Monomere beispielsweise Styrol, Acrylsäurenitrit, Acrylsäureester, Methacrylsäureester, Dikarbonsäuren im Gemisch mit Diaminen, Amionokarbonsäuren, Gemische von Harnstoff und Formaldehyd, Gemische von Phenol und Formaldehyd verwendet.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man den Monomeren bzw. Monomerengemischen Polymerisationsbeschleuniger zusetzt und die Durchtränkung im Vakuum vornimmt.
DEP7262A 1948-07-27 1948-10-02 Verfahren zum Dichten von Formstuecken aus Sintermetallen Expired DE801640C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR801640X 1948-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE801640C true DE801640C (de) 1951-01-18

Family

ID=9244516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP7262A Expired DE801640C (de) 1948-07-27 1948-10-02 Verfahren zum Dichten von Formstuecken aus Sintermetallen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE801640C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE801640C (de) Verfahren zum Dichten von Formstuecken aus Sintermetallen
US3684562A (en) Treatment of light-weight,non-woven polyolefin fabrics
DE1220129B (de) Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Polyacetal-Formkoerpern
DE915034C (de) Verfahren zum Verformen von linearen Hochpolymeren
DE610652C (de) Verfahren zum Impraegnieren von poroesen Stoffen unter Verwendung von Monophenol-Aldehyd-Kunstharzen in vorkondensierter, aber noch nicht ausgehaerteter Form
DE843468C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen aus Polyvinylverbindungen
DE969750C (de) Verfahren zur Herstellung lagerfaehiger, unter Einwirkung von Druck und Hitze aushaertbarer, polyestergebundener, faserhaltiger Gebilde
DE885006C (de) Verfahren zur Herstellung von Weichharzen mit wertvollen mechanischen Eigenschaften
DE942652C (de) Verfahren zur Herstellung von Dispersionen, insbesondere Lackdispersionen, aus Vinylchloridpolymerisaten in organischen Dispergiermitteln
DE623351C (de)
DE245148C (de)
DE841324C (de) Verfahren zur Herstellung von elastischen Abdruckmassen fuer die Zahnheilkunde
DE872860C (de) Verfahren zum Veredeln von Holz
DE557751C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen und Kunstmassen aller Art
DE878557C (de) Verfahren zur Herstellung elastischer hochporoeser Isolierstoffe
DE662281C (de) Verfahren zur Herstellung von Diolefinpolymerisaten
AT210149B (de) Verfahren zur Herstellung eines Kunststofformkörpers mit armierter Oberfläche
DE866035C (de) Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Polykondensations-kunstharzfaeden und hieraus hergestellter Wirk- und Webwaren
DE1244623B (de) Verfahren zum Herstellen von UEberzuegen aus Polyamiden auf Metall
DE639881C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus Formaldehyd und Anilin
DEP0007262DA (de)
DE582936C (de) Verfahren zur Herstellung einer plastischen Masse
DE884108C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Isolierkoerpern
DE886563C (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Faserstoff-aufschwemmungen
DE479161C (de) Verfahren zur Herstellung von beim Erhitzen unloeslich und unschmelzbar werdenden harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden