DE76631C - Aufschlitz- und Einführungsvorrichtung an Federposen-Schneidmaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Mit den bisher bekannten Vorrichtungen war man nur im Stande, entweder die Spule (hohle Theil) oder den Schaft (volle, markige Theil) von den Federn behufs Herstellung von zur Bürstenfabrikation verwendbaren Fasern zu zerschneiden. Hierbei blieb jedoch der Nachtheil, dafs bei Verarbeitung des Federschaftes stets nur eine sehr minderwerthige Faser gewonnen wurde, sofern an derselben noch Theile des Federmarkes hafteten, so dafs dieselbe ausschliefslich nur bei Ausschufsfabrikation Verwendung finden konnte.

Vorliegende Erfindung betrifft nun eine bei Federposenschneidemaschinen verwendbare Vorrichtung, welche mit gleichem Vortheile die Verarbeitung der Spule sowohl, als auch des Schaftes gestattet, indem sie letzteren vor dem Zerschneiden selbsttätig aufspaltet und vom Marke säubert.

Die Vorrichtung ist in beiliegender Zeichnung dargestellt und zeigt:

Fig. ι eine Seitenansicht einer mit der neuen Vorrichtung versehenen Schneidemaschine,

Fig. 2 eine Oberansicht der Fig. 1 nach Weglassung der Platte A¹,

Fig. 3 einen Längsschnitt nach Richtung x-x der Fig. 2;

Fig. 4, 5 und .6 zeigen drei charakteristische Arbeitsstellungen der Vorrichtung,

Fig. 7 einen Horizontalschnitt in Höhe der Achsen von g·² h² der Fig. 5.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die Vorrichtung aus dem Gehäuse A, welches auf die Arbeitsplatte A¹ der Maschine aufgeschraubt ist. Zwischen den beiden. Längswänden dieses Gehäuses sind die Walzen g^% und h² gelagert, die einerseits zum Eingreifen, andererseits auch zum Zusammenquetschen der eingeführten Federpose dienen und die durch die Zahnrädchen f g und h eine gegen einander gerichtete Umdrehung (wie durch Pfeile bezeichnet, Fig. 1) von den Zahnrädern cc der Messerwalzen dd aus erhalten.

Wie ersichtlich, ist die Walze h² mit ihren (offenen) Lagern h³ h^s in Schlitzen verschiebbar angeordnet, während g² mit g^s g^a in denselben festgestellt ist. Die Gröfse des Druckes, mit welchem beide Walzen auf einander wirken, hängt von der mittelst Schraube i eingestellten Spannung der Spiralfeder i¹ ab, die durch Querstück k mit Druckstiften k^l k\ Fig. 2, auf die Lager h³ h³ wirkt.

Der Deckel des Gehäuses A besitzt das Maul I, welches genau zwischen die beiden Walzen h² und g² führt und in dessen Eintrittsöffnung das Messer Z¹ eingeklappt werden kann, sobald man die markigen Schäfte zu verarbeiten wünscht. Das Messer legt sich sodann zur Unterstützung auf ein kurzes Stiftchen (Warze) Z² auf. Werden mit der Maschine Spulen geschnitten, so ist Messer Z¹ überflüssig und man klappt dasselbe aus Z heraus, in die (Fig. 1) punktirte Lage zurück. Auf den Rädchen g und h sitzen, mit ihnen aus einem Stück gearbeitet (Fig. 7), die unrunden Daumen h¹ bezw. g^l, deren Oberflächen zur Vergröfserung der gegenseitigen Reibung geriffelt sind und die, sich bei der Umdrehung der Rädchen g und h auf einander abrollend, der Walze /?² während ihrer Umdrehung zugleich eine hin- und hergehende Bewegung ertheilen (Fig. 4 und 5). Steckt man nun einen Schaft

mit seinem spitzen Ende in das Maul / hinein (Fig. 4), so gelangt derselbe zwischen die Walzen g² und Ti², wird durch dieselben erfafst und am Messer P vorbeigezogen. Wie Fig. 3 zeigt, wird hierbei der Schaft gespalten; zugleich wird aber auch von der Hälfte, die durch Maul m zwischen die Messerwalzen d d gelangt, das Mark abgetrennt, welches an der nach rechts über das Messer vorbeilaufenden Hälfte haften bleibt, von dieser aber in gleicher Weise entfernt wird, sobald man sie später in gleicher Weise durch die Maschine schickt. Da die Walzen g² und h² durch längeren Gebrauch jedoch aufserordentlich glatt werden, so würden sie, ohne die Daumen (Excenter) g¹ und h¹ und somit als gewöhnliche, feste Quetsch- bezw. Greifwalzen angeordnet, ihren Dienst versagen, sobald es sich darum handelte, die bedeutend dickeren Spulen zu erfassen, zusammenzudrücken und zwischen die Messerwalzen zu befördern, wie dies Fig. 6 zeigt. In diesem Falle würde nämlich die Reibung bei r r, Fig. 6, zwischen der Spule und den polirten Oberflächen der Walzen h² und g² eine so geringe sein, dafs letztere selbst bei schnellster Umdrehung nicht im Stande wären, die Spule zwischen sich hineinzuziehen. Dieselbe würde einfach in Stellung Fig. 6 verharren. Mit Hülfe der Daumen g^l und h^l wird nun aber die Walze g² je einmal während einer Umdrehung von g² abgedrückt (Fig. 5), in diesem Augenblicke rutscht die Spule aus Stellung Fig. 6 in diejenige Fig. 5 (zwischen die Walzen) und kann somit im nächsten Augenblicke, sobald beim Weiterdrehen sich h'² wieder an g² anpreist, bequem erfafst und durchgezogen werden. Diese letztbeschriebene Vorrichtung ist mit gleichem Vortheile auch bei Verarbeitung der dünneren Schäfte zu verwenden und daher mit der Maschine dauernd und fest verbunden.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Eine selbstthätige Aufschlitz- und Einführungsvorrichtung an Federposen-Schneidemaschinen, welche ermöglicht, mit der Maschine sowohl die Federposen, als auch die Federspulen zu brauchbaren Fasern zu zerschneiden, dadurch gekennzeichnet, dafs excentrische Daumen (g¹ und Ji¹J auf den Führungswalzen (g'² und h²j sich gegen einander abrollen, so dafs sich letztere während ihrer Umdrehung abwechselnd öffnen und schliefsen, dadurch den Schaft erfassen und über ein in das Maul (I) der Vorrichtung eingeklapptes Messer (I¹J hinwegziehen, welches Messer dann den Schaft gleichzeitig aufschlitzt und vom Marke reinigt, während behufs Schneidens von Spulen dieses Messer (I¹J aus dem Maule (I) herausgeklappt werden kann.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.