DE7600107U1 - Offsetdruck-maschine - Google Patents

Description

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Bruhin AG., pf_arrmatte, Freienbach SZ

(Schweiz)

Offset-Druckmaschine

Die vorliegende Neuerung betrifft eine Offse^-Druckmaschine, mit einer Mehrzahl hintereinander angeordneten Druckwerken, um auf Einzelbogen oder Endlosbahnen bedruckbarer Träger einseitig oder beidseitig mehrere Farben nacheinander aufzudrucken.

Mit solchen Maschinen werden bekanntermassen Verpackungen, Prospekte, Bilder, Tisch-sets u.dgl. bedruckt, wobei die Bogen oder die Endlosbahnen durch eine, der Anzahl der zu verwendenden Druckfarben entsprechende Anzahl Druckwerke hindurchgeführt

werden. Nach beendetem Mehrfarbendruck werden dann die bedruckten Träger durch eine Trockeneinrichtung geleitet, in der die Lösungsmittel der Farben verflüchtigt bzw. oxydiert werden.

Bei diesem Mehrfach-Offsetdruckverfahren hat es sich nun gezeigt, dass der Zusammendruck folgender Falben über die vorangehenden Farben von Farbe zu Farbe schlechter zu bewerkstelligen ist, was sich insbesondere in einer abnehmenden Farbintensität und Leuchtkraft zeigt. Dies hängt insbesondere damit zusammen, dass

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die Absorbtionsfähigkeit der nass übereinander gelegten Farbschichten mit zunehmender Schichtdichte rapide abnimmt. Um hier einen Ausgleich zu schaffen, wird eine mit jeder folgenden Farbe Erhöhung der Schichtdicke praktiziert, um wenigstens angenähert die gewünschte Farbintensität zu erreichen. Damit wird aber, neben einem sehr hohen und unwirtschaftlichen Farbverbrauch, die nach Beendigung des Mehrfarbendruckes durchzuführende Trocknung erschwert, insbesondere dann, wenn hierfür UV-Strahlen verwendet werden, welche nur beschränkt in tiefere Zonen der Farbschichten eindringen könne]']. Nicht durchgetrocknete Farben sind aber auch nicht wisch- bzw. abschmierfest.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Neuerung, eine Offset-Druckmaschine für Mehrfarbendrucke zu schaffen, bei welcher sich die vorgenannten Nachteile vollständig vermeiden lassen.

Dies wird nun gemäss der Neuerung dadurch, erreicht, dass jedem Druckwerk zum Durchtrocknen der gerade aufgedruckten Farbschicht, ein UV-Trockner nachgeschaltet ist.

Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, jede folgende Farbe über eine völlig trockene vorangehende Farbe mit gleichbleibender Schichtdicke zusammenzudrucken, was sogar auf billigstem Papier zu einer bisher nie erreichten Parbqualität bei geringstem Farbverbrauch führt. Zudem ist durch das schichtweise Trocknen eine vollständige Durchtroeknung der genannten Farbschicht gewährleistet und somit der Aufdruck vollständig wisch- bzw. abschmierfest.

Eine beispielsweise Ausführungsform des; Gegenstandes der Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.

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Es zeigen:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Mehrfarben-Offset-Rollen-Rotahionsmaschine

und

Fig. 2a und b im Schnitt und schematisch die Farbschichten auf einem Träger nach dem herkömmlichen und nach dem erfindungsgemässen Mehrfarben-Offsetdruckverfahren.

Die in Fig. 1 schematisch angedeute Offset-Rollen-Rotationsmaschine zur Herstellung von beispielsweise Katalogen, Broschüren, Verpackungen, Sets u.dgl. ist hier für einen Drei-Farbendruck llusgelegt und umfasst so, neben der Papierrollenlagerung 1 am Maschinen-Eingang und einen beispielsweise Schnittapparat 2 am Maschinen-Ausgang, drei hintereinander geschaltete Druckwerke 3a. 3b und 3c.

Jeweils dem Ausgang der Druckwerke 3 ist eine Trocknungsstufe 4a bzw. 4b bzw. 4c nachgeschaltet, welche aus einem UV-Trocknef gebildet sein können.

Bei dieser Anordnung durchläuft also das von der Papierrollenlagerung 1 ablaufende Papier nacheinander das Druckwerk 3a, die Trocknungsstufe 4a, das Druckwerk 3b, die Trocknungsstufe 4b, das Druckwerk 3c und die Trocknungsstufe 4c, um dann in den Schnittapparat 2 zu gelangen.

Durch diese Anordnung ist es nunmehr möglich, dass der vorangehende Farbauftrag getrocknet wird, ehe über diesen der Zusammendruck mit dem neuen Farbauftrag erfolgt.

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Aus den'Fig. 2a und 2b ist hierbei der erreichte Vorteil vergleichsweise dem konventionellen Verfahren klar erkennbar.

Beim konventionellen Verfahren gemäss Fig. 2a weist die zweite Farbe 13b, welche auf die "nasse" Schicht der ersten Farbe 13a aufgebracht wurde, nur noch etwa 50 % des Volumens der ersten Farbe auf. Dem gegenüber gelingt dann mit der dritten Farbe 13c auf die Nass-Farbschichten 13a und 13b nur noch eine 30prozentige Aufbringung, wobei zudem die Schichten noch verschwemmt werden können und so unregelmässig werden, was neben einer ungenügenden Farbintensität zudem zu Schatten im Druck führt.

Vergleichsweise dieser vorgenannten, sehr unzulänglichen Offset-Druckqualität gelingt nunmehr ein in allen Farbschichten 14, 14b und 14c gleichmässiger Farbauftrag gemäss Fig. 2b, da jede neue Farbe auf einen "trockenen" Grund aufgetragen werden kann, dessen Tragvermögen immer gleich bleibt.

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iij.ci.viUi. Cii Jl ά. ο I=U bJuoii ü-Lii^i UüijcW'utuil. üoiii- uiUwWjuaüi.iii. ---" --sehr billigem Papier erreichen. Zudem können nun wesentlich mehr Farbschichten aufeinandergebracht werden.

Claims (1)

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   Schutzanspruch

   Offset-Druckmaschine, mit einer Mehrzahl hintereinander angeordneten Druckwerken, um auf Einzelbogen oder Endlosbahnen brdruckbarer Träger einseitig oder beidseitig mehrere Farben nacheinander aufzudrucken, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Druckwerk zum Durchtrocknen der gerade aufgedruckten Farbschicht ein UV-Trockner nachgeschaltet ist.

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   Pe/lj

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