DE757309C - Verfahren zur Behandlung von Elektroden, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren - Google Patents

Verfahren zur Behandlung von Elektroden, insbesondere fuer elektrolytische Kondensatoren

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DE757309C
DE757309C DES122463D DES0122463D DE757309C DE 757309 C DE757309 C DE 757309C DE S122463 D DES122463 D DE S122463D DE S0122463 D DES0122463 D DE S0122463D DE 757309 C DE757309 C DE 757309C
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DE
Germany
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electrolytic capacitors
hydrochloric acid
electrodes
etching
treatment
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Expired
Application number
DES122463D
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Dr-Ing Westphal
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Siemens and Halske AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens and Halske AG
Siemens AG
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/04Electrodes or formation of dielectric layers thereon
    • H01G9/048Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by their structure
    • H01G9/055Etched foil electrodes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

  • Verfahren zur Behandlung von Elektroden, insbesondere für elektrolytische Kondensatoren Aus Gründen der Raum- und Materialersparnis ist man bestrebt, auf dem Gebiete der Elektrolytkondensatoren, insbesondere bei den nassenElektrolytkondensatoren, einemöglichst günstige Form der Anode und eine möglichst hohe spezifische Kapazität des verwendeten Anodenmaterials zu erreichen. Da die spezifische Kapazität bei gegebenem Material und gegebener Formierungsspannung außer durch die Dielektrizitätskonstante des gebildeten Dielektrikums durch die Oberflächenbeschaffenheit des Anodenmaterials bestimmt ist, ist es bereits bekanntgeworden, zum oben angeführten Zweck den Weg der Oberflächenaufrauhung zu beschreiten. Diese Aufrauhung läßt sich mit Hilfe von mechanischen und/oder chemischen Verfahren erzielen.
  • Für das chemische Aufrauhverfahren sind bereits die verschiedensten Ätzlösungen bekanntgeworden, z. B. auch solche, die Basen oder Säuren enthalten.
  • Als besonders günstig hat sich gemäß der Erfindung die Verwendung von verdünnten wäßrigen Lösungen von Salzsäure und Alarmen gezeigt, vorzugsweise von einer Lösung mit etwa 8% Salzsäure und etwa 6% Kalialaun.
  • Die angegebenen Ätzlösungen enthalten in einer zweckmäßigen Form S04-Ionen. Die Verwendung dieser Ätzlösungen hat außer dem Vorteil, daß die eigentliche, z. B. durch die Salzsäure stattfindende Ätzung im Tempo etwas gehemmt wird, noch den weiteren Vorteil der leichten Löslichkeit der Bestandteile. Die Hemmung wirkt sich insbesondere da günstig aus, wo Elektrodenkörper unregelmäßiger Gestalt geätzt werden sollen. Dies ist z. B. bei den sogenannten Flüssigkeitselektrolyten der Fall. Man. braucht nämlich bei der Ätzung solcher Körper die .-gekennzeichneten
    jU"tlngen @JähfieiR4 de* worganges nicht
    indem Maße "umzurühren und in Bewegung zu halten--wie -bei der -Verwendung z. B. von reiner Salzsäure.` Werden mit einer Lösung von 7,30/0 Salzsäure und 5,9% Kalialaun die Elektroden geätzt, wobei zweckmäßig die Temperatur erhöht wird, vorzugsweise etwas über,ioo°`C, sowird eine Kapazitätserhöhung bis auf etwa das i6fache erreicht.
  • Die Herstellung einer Elektrode wird z. B. wie folgt vorgenommen: Die für die Elektrode verwendete Platte, Band, Folie od. dgl., vorzugsweise aus Reinaluminium, wird zunächst einer alkalischen Vorreinigung unterzogen. Alsdann wird die Elektrode in eines der obenerwähnten Ätzbäder eingesetzt, das außerdem noch erwärmt werden kann. Nach der eigentlichen Ätzung folgen weitere Reinigungen zur Entfernung der Ätzmittel und Reaktionsprodukte. Die Reinigungen können mit destilliertem Wasser und/oder alkalischen Bädern vorgenommen werden. Nach Mieser Reinigung erfolgt die Formierung der l,lel:trode z. 13. in einem an sich bekannten Elektrolyt, bestehend aus Ammoniumborat, Borsäure und einem mehrwertigen Alkohol, wie Glyzerin.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Behandlung von Elektroden, insbesondere für elektrolytische Kondensatoren, gekennzeichnet durch die Verwendung von verdünnten wäßrigen Lösungen von Salzsäure und Alaunen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet durch die Verwendung einer wäßrigen Lösung von etwa 8% Salzsäure und etwa 6% Kalialaun.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ätzbäder während des Ätzverfahrens erhitzt werden, gegebenenfalls bis auf über ioo' C bzw. auf Siedetemperatur der Lösung. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Französische Patentschriften Nr. 773 812, 793 552; britische Patentschriften 1Tr. 399 400. 433 818; G, Buchen Krayn, »Das Ätzen«, Berlin 1935. S. 32, 35, 43; G m e 1 i n, »Anorganische Chemie«, Nr. 35, Aluminium, Teil A 3, S. 459 und 5o6.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1178946B (de) * 1957-04-24 1964-10-01 Siemens Ag AEtzfluessigkeit fuer die elektrolytische Aufrauhung von Aluminiumanoden fuer Elektrolytkonden-satoren
DE4232636A1 (de) * 1992-09-29 1994-03-31 Siemens Ag Verfahren zum Herstellen von Elektrodenfolien für, insbesondere Hochvolt-, Elektrolytkondensatoren

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB399400A (en) * 1932-03-10 1933-10-05 Philips Nv Improvements in or relating to electrolytic condensers
FR773812A (fr) * 1933-05-31 1934-11-26 Perfectionnements aux dispositifs électrolytiques
GB433818A (en) * 1933-05-31 1935-08-21 Joseph Barry Brennan Improvements in and relating to electrolytic devices
FR793552A (fr) * 1934-08-22 1936-01-27 Condensateur électrolytique

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