DE753233C - Anstrichmasse - Google Patents
AnstrichmasseInfo
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- DE753233C DE753233C DEK147092D DEK0147092D DE753233C DE 753233 C DE753233 C DE 753233C DE K147092 D DEK147092 D DE K147092D DE K0147092 D DEK0147092 D DE K0147092D DE 753233 C DE753233 C DE 753233C
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/26—Cellulose ethers
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Description
- Anstrichmasse Es ist bekannt, beim Kleben von Tapeten die Wände durch Behandlung mit sog. flüssiger Makulatur vorzubereiten. Es, handelt sich bei der flüssigen Makulatur um wäßrige Dispersionen, die neben einem Bindemittel noch Zellstoffasern, wie Holzschliff oder Holzmehl, und Pigmente enthalten. Produkte dieser Art können auch zur Herstellung selbständiger Anstriche verwendet werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß die. im Handel befindlichen Erzeugnisse der geschildertem Art noch Mängel, insbesondere hinsichtlich ihrer Verstreichbarkeit sowie ihrer Füllfähigkeit, namentlich bei der Verwendung auf Rauhputzen, aufweisen. Es ist nun gefunden worden, daß man fasers.toffhaltigeAnstrichmassen erhält, welche die erwähnten Nachteile nicht aufweisen, wenn man als Bindemittel wasserlässliche Celluloseäther, die hochviskose Lösungen ergeben, verwendet. Die aus solchen Celluloseäthern und Faserstoffen bestehenden Anstrichmassen führen zu Dispersionen, welche sich sehr leicht verstreichen. lassen. Selbst dann, wenn die Anstrichmassen verhältnismäßig große Mengen von Faserstoffen enthalten, ergeben sich keine Schwierigkeiten hinsichtlich der Verstreichbarkeit. Ein hoher Gehalt an Faserstoffen ist aber sehr vorteilhaft, da er eine hohe Füllfähigkeit der Ans.trichmassen bedingt und es ermöglicht, sehr voluminöse, weiche und elastische Anstrichfilme, die eine gute Wärme- bzw. Schallisolation gewährleisten, herzustellen.
- Die Anstrichmassen nach der Erfindung sollen als Bindemittel solche wasserlöslichen Celluloseäther enthalten, deren Viskosität in 21%iger wäßriger Lösung, nach Kämpf gemessen, mindestens etwa Zoo cP beträgt. Vorzugsweise soll die Viskosität mehr als 51o eP oder sogar mehr als iooo cP betragen. Der Faserstoffgehalt der trockenen Anstrichmasse soll mindestens 301/0, vorzugsweise etwa 40 bis 611/o oder noch mehr betragen. Die Anstrichmasse kann auch noch andere Füllstoffe, wie Gips oder Kaolin, enthalten, doch können diese Stoffe auch fehlen.
- Als wasserlösliche Celluloseäther kommen in erster Linie Methylcellulose und andere Alkylcellulosen in Frage. Es können auch Oxalkylcellulosen oder Cellulosemischäther wie Oxäthy lmethylcellulose verwendet werden. Ebenso sind celluloseglyltolsaures Natrium und andere wasserlösliche Salze von Cellulo,s,eätliercarbonsäuren geeignet. Die Menge der Celluloseätlier wird so gewählt, daß ein guter Zusammenhalt der erzielten Anstriche und eine gute Bindung mit dein Untergrund erreicht wird. Man. bemißt die Menge der Celluloseäther zweckmäßig so, daß do-r Celluloseätheranteil der trockenen Anstrichmasse nicht mehr als etwa 10 bis 201/0, mindestens aber etwa. 51/a beträgt. Beispiele i. Man vermischt 5 kg Fichtenholzschliff mit i kg einer 2#lethylcellulose, die in 2%iger Lösung eine Viskosität von 300o cP, nach Kämpf gemessen, besitzt. Durch Auflösung der Anstrichmasse in der iofachen Wassermenge kann man eine als flüssige Makulatur ausgezeichnet brauchbare Dispersion erhalten.
- 2. Eine zur Herstellung von flüssiger Makulatur geeignete Anstrichmasse wird durch Vermischung von 5 kg Fichtenhodzsehliff, 4 kg Kaolin und i kg Methyloxäthylcellulose erhalten. Die ver,.vendete Methyloxäthylcellulose soll in 21/oiger Lösung eine Viskosität von i4oo cP, nach Kämpf gemessen, aufweisen.
- 3. Eine Anstrichmasse wird hergestellt durch Vermischung von 51.g Holzmehl mit i kg einer Methylcellulose, deren Viskosität in 21/oiger Lösung 120o cP, nach Kämpf gemessen, beträgt.
- 4. Eine Anstrichmasse wird erhalten durch @':rinischen von 5 kg Holzmehl, 2 kg Kaolin und i kg celluloseglykolsaurem Natrium. Das celluloseglykolsaure Natrium soll in 21/oiger Lösung eine Viskosität von 81o cP, nach Kämpf gemessen, besitzen.
Claims (2)
- PATENTANSPRUCH: Aus Faserstoffen, wasserlöslichen Cel-Iuloseäthern und gegebenenfalls pulverförmigen Füllstoffen bestehende Anstrichmasse, dadurch gekennzeichnet, daß die Viskosität des verwendeten Celluloseäthers in 21/oiger wäßriger Lösung, nach Kämpf gemessen, mindestens etwa Zoo cP, vorzugsweise mehr als 51o cP und der Faserstoffgeha.lt mindestens 301/0, vorzugsweise etwa 40 bis 6o 1/o, beträgt. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschrift Nr. 609 488; österreichische Patentschrift N r. 73 001; Faust: Celluloseverbindungen und ihre besonders wichtigen Verwendungsgebiete, Bd. 11 (1935), S. 2383 bis 2385; »Farben und Lack«, 1936, .S.348 (Antwort 9070) in Verbindung mit Prospekt »Glutolin« SL ioo (i932); Abderhalden: »Handbuch der biologischen Arbeitsmethoden«, Abt. 3, Teil B, S. 731 ff.; Freundlich, Kapillarchemie, 2. Aufl., Bd.
- 2, S.302ff.; Zeitschrift des Vereins der deutschen Zukkerindustrie, 193o, Bd.8o, techn. Teil, S. 9:19 ff, besonders S. 954; Chem. Zentralblatt 1924, 11, S. 1548 (USA.-Patentschrift Nr. 1 490 330) ; Chem. Centralblatt 1928, 1, S. 1251 (USA.-Patentschrift N r. 1 651 i14) ; Chem. Centralblatt 1937, Il, S. 1104 bis i i15 (französische Patentschrift Nr. 810 894) ; Chemiker-Zeitung 1942, S. 132 bis 135.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK147092D DE753233C (de) | 1937-07-01 | 1937-07-01 | Anstrichmasse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK147092D DE753233C (de) | 1937-07-01 | 1937-07-01 | Anstrichmasse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE753233C true DE753233C (de) | 1953-04-09 |
Family
ID=7251363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK147092D Expired DE753233C (de) | 1937-07-01 | 1937-07-01 | Anstrichmasse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE753233C (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT73001B (de) * | 1912-03-16 | 1917-01-25 | Leon Dr Lilienfeld | Verfahren zur Herstellung von plastischen und elastischen Massen, künstlichen Fäden und Gespinsten, Films, künstlichem Haar, Überzügen jeder Art und dgl. |
US1490330A (en) * | 1919-05-24 | 1924-04-15 | Kreismann Paul | Glue and process of making same |
US1651104A (en) * | 1925-02-28 | 1927-11-29 | Benjamin C Reed | Joint composition |
DE609488C (de) * | 1932-11-25 | 1935-02-15 | Kalle & Co Ag | Verfahren zur Herstellung von wisch- und wetterfesten Anstrichfarben |
FR810894A (fr) * | 1935-08-10 | 1937-04-01 | Procédé de pose des papiers peints et colle pour l'application de ce procédé |
-
1937
- 1937-07-01 DE DEK147092D patent/DE753233C/de not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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