DE752171C - Verfahren zur Herstellung von Giessereikernen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von GiessereikernenInfo
- Publication number
- DE752171C DE752171C DEK162242D DEK0162242D DE752171C DE 752171 C DE752171 C DE 752171C DE K162242 D DEK162242 D DE K162242D DE K0162242 D DEK0162242 D DE K0162242D DE 752171 C DE752171 C DE 752171C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cores
- core
- masses
- production
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/167—Mixtures of inorganic and organic binding agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Gießereikernen Es ist bekannt, Kerne für Gießereizwecke aus Gemischen von Kernsand, Zement und Wasser herzustellen.
- Man hat auch schon vorgeschlagen, solchen Gemischen klebende Stoffe zuzusetzen. Durch den Zusatz von Klebstoffen wird aber die Abbindegeschwindigk eit der Kernmassen sehr herabgesetzt. Aus diesen Massen hergestellte-Kerne binden so langsam ab, daß man bei verwickelten Kernen zuweilen mehrere Tage warten muß, ehe man die Kerne aus den Kernformen herausnehmen und im Trockenofen fertigstellen kann. Die Kernmassen können daher die bekannten Erstarrungsmassen, wie man sie beispielsweise mit Hilfe von Erstarrungsölen herstellt, nicht ersetzen.
- Es ist auch schon vorgeschlagen worden, leimfreien zementhaltigen Kernmassen sog. Abbindebeschleuniger zuzusetzen, um eine schnellere Erhärtung der Kerne zu erzielen.
- Es ist nun gefunden worden, daß man Kernmassen von besonders hohem Wert erhält, wenn man den bekannten, aus Kernsand, Zement und Wässer bestehenden Gemischen sowohl Abbindebeschleuniger als auch Leim bzw. leimartige Stoffe zusetzt. Dies war überraschend, . da man erwarten mußte, daß die Wirkung der Abbindebeschleuniger durch die Mitverwendung von Leim im wesentlichen aufgehoben werden würde, und .da weiterhin anzunehmen war, daß die kolloidalen Leitne mit den Abbindebeschleunigern, bei denen es sich um Salze handelt, nicht verträglich sein würden. Es hat sich aber gezeigt, daß die Kernmassen nach der Erfindung zu Kernen führen, die in verschiedener Richtung ausgezeichnete Eigenschaften aufweisen. Die Abbindegeschwindigkeit liegt sehr hoch, so daß man auch verwickelte Kerne schon nach wenigen Stunden aus den Formen nehmen und in die Trockenöfen einbringen kann. Die neuen Kernmassen sind in dieser Beziehung den bekannten Erstarrungsmassen gleichwertig. Weiterhin wird erfindungsgemäß der große Vorteil erreicht, daß eine erhebliche Verbesserung der Bruchfestigkeit und Kantenfestigkeit der Kerne eintritt. Die Kernmassen nach der Erfindung übertreffen die bekannten, mittels Erstarrungsölen hergestellten Erstarrungsmassen noch insofern, als bei ihrer Verwendung eine Kerndeformierung, wie sie durch Einwirkung hoher Temperaturen in den Trockenöfen bei Benutzung der bekannten Kernmassen eintritt, nicht vorkommt.
- Als Abbindebeschleuniger kommen beispielsweise Kalialaun und Calciumchlorid in Frage. Gut geeignet ist beispielsweise das unter dem Handelsnamen Tricosal bekanntgewordene Erzeugnis. Als Leime bzw. leimartige Stoffe benutzt man erfindungsgemäß mit gutem Erfolg beispielsweise Methylcellulose. Auch Stärkeabbauprodukte und ähnliche wasserlösliche Kolloide können verwendet werden. Beispiele i. Man vermischt goo Gewichtsteile Quarzsand, ioo Teile Zement, .4o Teile einer i2,5°/oigen Lösung einer wasserlöslichen Methylcellulose, io Teile Calciumchlorid und 35 Teile Wasser. Die aus dieser Mischung hergestellten Kerne erstarren innerhalb von 8 bis 12 Stunden in den Kernformen und können dann leicht aus diesen herausgenommen und in üblicher Weise fertig getrocknet «-erden.
- An Stelle des Calciumchlorids kann auch die gleiche Menge Kalialaun benutzt «-erden. 2. Man vermischt goo Gewichtsteile Quarzsand, ioo Gewichtsteile Zement und 150 Gewichtsteile einer 2oo/oigen wäßrigen Lösung aus alkalisch aufgeschlossener Stärke mit io Gewichtsteilen Kalialaun oder Calciumchlorid. Aus einem solchen Gemisch kann man in an sich bekannter Weise Kerne für Gießereizwecke herstellen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Gießercik.ernen aus Gemischen von Kernsand, Zement und Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß den verwendeten Gemischen Abbindebeschleuniger sowie organische leimartige Stoffe zugesetzt werden. ZurAbgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betrac'it gezogen worden: USA.-Patentschriften Nr. 575 07.1, 1 221 259, 1 975 398, 2 081 558.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK162242D DE752171C (de) | 1941-09-20 | 1941-09-20 | Verfahren zur Herstellung von Giessereikernen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK162242D DE752171C (de) | 1941-09-20 | 1941-09-20 | Verfahren zur Herstellung von Giessereikernen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE752171C true DE752171C (de) | 1952-09-22 |
Family
ID=7254385
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK162242D Expired DE752171C (de) | 1941-09-20 | 1941-09-20 | Verfahren zur Herstellung von Giessereikernen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE752171C (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US575074A (en) * | 1897-01-12 | Molder s core | ||
US1221259A (en) * | 1916-12-04 | 1917-04-03 | Robeson Process Company | Binder. |
US1975398A (en) * | 1931-08-25 | 1934-10-02 | Malaspina Jean Amedee | Process for the manufacture of molding sand, as used for making cores and flask molding, free and template moldings |
US2081558A (en) * | 1934-04-20 | 1937-05-25 | Austenal Lab Inc | Casting investment material and process |
-
1941
- 1941-09-20 DE DEK162242D patent/DE752171C/de not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US575074A (en) * | 1897-01-12 | Molder s core | ||
US1221259A (en) * | 1916-12-04 | 1917-04-03 | Robeson Process Company | Binder. |
US1975398A (en) * | 1931-08-25 | 1934-10-02 | Malaspina Jean Amedee | Process for the manufacture of molding sand, as used for making cores and flask molding, free and template moldings |
US2081558A (en) * | 1934-04-20 | 1937-05-25 | Austenal Lab Inc | Casting investment material and process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1267160B (de) | Verfahren zur Herstellung von gegossenen Formkoerpern aus Gips | |
DE3431951A1 (de) | Hitzefeste zusammensetzung | |
DE2337374C2 (de) | ||
DE752171C (de) | Verfahren zur Herstellung von Giessereikernen | |
DE740952C (de) | Verfahren zur Verguetung von Moertel und Beton | |
DE934395C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gipsmassen und Gipsformkoerpern | |
DE743092C (de) | Bindemittel aus Sulfitablauge | |
DE743037C (de) | Verfahren zur Herstellung geschuetteter Kernmassen | |
DE903267C (de) | Verfahren zur Herstellung von Giessformen | |
DE752194C (de) | Verfahren zur Verzoegerung des Abbindens von Gips | |
DE705451C (de) | Masse zum Herstellen von Erstarrungskernen | |
AT96042B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lecksteinen. | |
DE567099C (de) | Verfahren zur Verbesserung von Zement, Zementmoertel oder Beton | |
DE588177C (de) | Verfahren zum Haerten von Proteinoplasten | |
DE871824C (de) | Verfahren zum Herstellen von Kernmassen fuer Giessereizwecke | |
DE928725C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln | |
DE519758C (de) | Verfahren zur Herstellung einer plastischen Masse aus Kork | |
DE943096C (de) | Verfahren zum Herstellen eines gebundenen Baustoffes aus Stroh | |
DE468778C (de) | Moertel- oder Kunststeinmasse, bestehend aus Kalk, Sand und Schwefelsaeure | |
DE394499C (de) | Herstellung von aus festen loeslichen Alkalisilikaten bestehenden Formlingen | |
DE969613C (de) | Bindemittel fuer Giesserei-Sandkerne und Sandformen | |
AT82490B (de) | Verfahren zur Herstellung von Portland-Zement. | |
DE491728C (de) | Verfahren zur Herstellung hochglaenzender plastischer Massen aus Leinoel und Holzoel | |
AT122533B (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Kunststeinmassen aus Gips od. dgl. | |
AT165062B (de) | Kunstledermasse und Verfahren zu deren Herstellung |