DE2337374C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2337374C2 DE2337374C2 DE19732337374 DE2337374A DE2337374C2 DE 2337374 C2 DE2337374 C2 DE 2337374C2 DE 19732337374 DE19732337374 DE 19732337374 DE 2337374 A DE2337374 A DE 2337374A DE 2337374 C2 DE2337374 C2 DE 2337374C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hemihydrate
- calcium sulfate
- sulfate
- binder
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Gegenstand des Hauptpatentes 23 36 220 ist ein
Verfahren zur Herstellung von faserhaltigen
Baukörpern, insbesondere Platten, durch Ausbildung
eines Vlieses aus Gemischen von faserigen Substan
zen mit sulfatischen Bindemitteln und einer Wasser
menge, die um ein Vielfaches größer ist, als die zum
Abbinden der sulfatischen Bindemittel notwendige
Wassermenge, wobei die Hauptmenge des Über
schußwassers vor Beginn des Abbindevorgangs aus
dem Vlies mechanisch entfernt und dieses gegebe
nenfalls unter Verpressen, zu einem Formling
geformt wird, der nach dem Abbinden getrocknet
wird, dadurch gekennzeichnet, daß als
sulfatisches Bindemittel ein Calciumsulfat-Halbhy
drat eingesetzt wird, das aus einem auf die
erforderliche Feinheit vorgemahlene Rohgips durch
Kochen in Gegenwart von 0,05 bis 0,8 Gew.-% an
Chloriden des Magnesiums, Calciums, Cobalts oder
Zinns oder von Kalium- bzw. Magnesiumperchlora
ten gewonnen worden ist, und dessen spezifische
Oberfläche - gemessen nach Blaine - in wäßriger
Suspension 500 bis 6000, vorzugsweise 1500 bis
4000 cm2/g beträgt und sich in wäßriger Suspension
nicht oder nur unerheblich ändert, bis die Hauptmen
ge des Überschußwassers aus dem Vlies mechanisch
entfernt ist.
Abänderungen und weitere Ausgestaltungen dieses Gegenstandes
sind die Ansprüche 2 bis 5.
Diese technische Lehre basierte auf der Beobachtung, daß
bei allen in trockenen Verfahren ohne besondere Maßnahmen
erzeugten Halbhydratgipsen die einzelnen Gipsteilchen sofort
nach der Benetzung mit Wasser zerfallen. Durch diesen Zerfall
der einzelnen Teilchen des Calciumsulfathydrats in Be
rührung mit Wasser vergrößert sich die Zahl der feinsten
Gipsteilchen und somit die spezifische Oberfläche des Halb
hydrats ganz erheblich.
Es wurde jetzt gefunden, daß genau so gute und sogar bessere
Ergebnisse erzielt werden können, wenn als
Calciumsulfathalbhydrat ein aus Rohgips durch Dehydrati
sieren oder aus Halbhydrat durch Umkristallisieren er
zeugtes α-Calciumsulfathalbhydrat verwendet wird, bei
dem das mittlere Verhältnis zwischen größten und klein
sten Durchmesser eines Teilchens zwischen 1,0 und 4,0,
vorzugsweise zwischen 1,5 und 3,0 liegt.
Das Calciumsulfathalbhydrat in seiner α-Form fällt häufig in
nadel- oder plättchenförmigen Kristallen oder büschelartigen
Kristallviellingen an. Für die Durchführung des erfindungs
gemäßen Verfahrens ist besonders ein Calciumsulfathalbhydrat
in seiner α-Form geeignet, welches in annähernd Einkristall
form vorliegt. Dieses Calciumsulfathalbhydrat zerfällt in wäß
riger Suspension nicht, sondern ändert seine Teilchengröße
nur durch die zum Abbinden notwendige Auflösung seiner Teil
chen.
Für die Durchführung des Verfahrens der Erfindung ist es
unerheblich, ob das α-Calciumsulfathalbhydrat in der er
forderlichen Kornfeinheit direkt erzeugt wird, oder ob es
aus einem gröberen Kornspektrum auf nassem oder trockenem
Wege zu der erforderlichen Feinheit vermahlen wird.
Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
kann als Calciumsulfathalbhydrat auch ein α-Halbhydrat
eingesetzt werden, das durch Kochen in Gegenwart von die
Kristalltracht beeinflussenden Zusätzen aus Gips gewonnen
worden ist, der bei der Phosphorsäureerzeugung anfällt.
Bei der Gewinnung von Phosphorsäure aus Rohphosphat und
Schwefelsäure fällt als Nebenprodukt ein Gips an, der bei
spielsweise etwa zu 90% aus Calciumsulfatdihydrat besteht
und nur mit geringen Mengen Säure behaftet ist. Dieser Gips
kann beispielsweise durch Erhitzen in einer 35%igen Cal
ciumchloridlösung in das α-Halbhydrat übergeführt werden.
Hierbei entstehen jedoch zunächst nadelförmige Kristalle
mit ungünstigen anwendungstechnischen Eigenschaften. Aus
diesem Grund wurden der Kochmaische Substanzen zugesetzt,
die die Kristalltracht des entstehenden α-Halbhydratgipses
insofern verbessern, als dieses in kurzen, gedrungenen und
gleichförmigen Kristallen anfiel. Als bevorzugt anzuwendende
Zusätze, mit denen die Kristalltracht beeinflußbar ist, haben
sich cis-Äthylendicarbonsäuren, wie beispielsweise Malein
säure oder deren Anhydrid, ferner die Alkalisalze der Zi
tronensäure, Phthalsäure und deren Anhydrid sowie die Sul
fitablauge besonders bewährt.
Selbstverständlich können für die Durchführung des erfin
dungsgemäßen Verfahrens auch Gemische aus Calciumsulfat als
β-Halbhydrat und als α-Halbhydrat eingesetzt werden,
wenn das β-Halbhydrat die Voraussetzung erfüllt, seine
spezifische Teilchenoberfläche in wäßriger Suspension nicht
oder nur unerheblich zu ändern, bis die Hauptmenge des Über
schußwassers aus dem Vlies mechanisch entfernt ist. Vor
zugsweise wird hierbei als sulfatisches Bindemittel ein Ge
misch aus β-Halbhydrat und 30 bis 70 Gew-% α-Halbhydrat
eingesetzt.
Bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird
vermieden, daß durch eine explosionsartig anmutenden Zer
fall der Calciumsulfathalbhydratteilchen in Gegenwart von
Wasser feinste Gipsteilchen entstehen, die als Feststoffe
im Überschußwasser zunächst suspendiert bleiben und auf
Grund ihrer extremen Feinheit mit diesem abgesaugt werden.
Wenn auch der letzterwähnte Mangel in beschränktem Umfang
durch einen überhöhten Anteil an Fasern ausgeglichen werden
kann, die beim Absaugen als Filter dienen, so führen diese
höheren Fasergehalte häufig zu Endprodukten, deren Festig
keit nicht optimal ist.
Anstelle des reinen α-Calciumsulfathalbhydrats bzw. eines
Gemisches aus α- und β-Calciumsulfathalbhydrat als sulfa
tischem Bindemittel kann auch ein Gemisch aus diesen mit
weniger als 10 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 6 Gew.-%, an Ze
ment eingesetzt werden.
Weiterhin hat es sich auch bei dem erfindungsgemäßen Ver
fahren als günstig erwiesen, der Calciumsulfathalbhydrat-
Suspension 0,001 bis 0,2 Gew.-% eines Flockungsmittels zu
zusetzen, das vorzugsweise Polyacrylamid ist.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung von α-Calcium
sulfathalbhydrat als sulfatisches Bindemittel für die
Herstellung der faserhaltigen Baukörper sind keine be
sonderen Maßnahmen notwendig, um die Teilchengröße des
α-Calciumsulfathalbhydrats in der wäßrigen Suspension
unverändert zu erhalten. Die Teilchengröße des α-Calcium
sulfathalbhydrats in der wäßrigen Suspension ändert sich
lediglich durch die Auflösung der einzelnen Teilchen, die
jedoch gleichbedeutend ist mit der Bildung einer entspre
chenden Menge an Calciumsulfatdihydrat, also von abgebun
denem Gips.
Weiterhin wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren selbst
verständlich auch erreicht, daß das Entstehen von feinst
teiligen Calciumsulfatteilchen vermieden wird, die eine
Erhöhung des Anteils an Fasern in dem zu erzeugenden Vlies
notwendig machen. Die Verminderung der Menge an feinst
teiligen Calciumsulfatteilchen führt aber auch zu einer
erheblichen Erhöhung der Absauggeschwindigkeit, ohne daß
wesentliche Mengen an Calciumsulfat und Fasern mitgerissen
werden. Auf diese Weise können die aus Fasern, sulfatischen
Bindemitteln und Wasser bestehenden Ausgangsgemische
schneller eingeformt und verarbeitet werden.
Das erfindungsgemäß anzuwendende α-Calciumsulfathalbhydrat
reagiert wenig empfindlich auf Dihydratkeime und macht des
halb den Zusatz von Abbindeverzögerern zu dem aus sulfati
schen Bindemitteln, Fasern und einer überschüssigen Menge
Wasser bestehenden Gemisch entbehrlich.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann bei der Herstel
lung von Gipsplatten die Leistungskapazität der verwendeten
Vorrichtungen, insbesondere von Wickelwalzmaschinen, gegen
über den vorbekannten Verfahren erheblich gesteigert werden.
Außerdem ist es unter Anwendung des erfindungsgemäßen Ver
fahrens möglich, die Herstellung von faserhaltigen Baustoff
platten unter Verwendung sulfatischer Bindemittel auch auf
Langsiebmaschinen durchzuführen, die sogar mit Metallsieben
ausgerüstet sein können. Diese Plattenmaschinen konnten für
die Durchführung der bisher bekannten Verfahren zur Herstel
lung von faserhaltigen Gipsplatten nicht eingesetzt werden,
da hierbei zu hohe Absaugzeiten und eine nicht vertretbare
Verschmutzung der Förderbänder in Kauf genommen werden mußte.
Diese Nachteile werden durch das erfindungsgemäße Verfahren
vermieden.
Die nach dem Absaugen des Überschußwassers verbleibenden
Formteile enthalten noch 5 bis 30 Gew.-% an freiem Wasser,
das durch Trocknen in an sich bekannter Weise entfernt wird.
Ebenso kann der Baukörper vor dem Abbinden durch Druck
verdichtet werden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden auf einfache
Art und Weise faserhaltige Bauteile von stets gleichblei
bender Qualität, insbesondere von stets gleichbleibend
hoher Festigkeit, erhalten.
Claims (4)
1. Abänderung des Verfahrens gemäß Patent 23 36 220,
zur Herstellung von faserhaltigen Baukörpern, insbeson
dere Platten, durch Ausbildung eines Vlieses aus Gemi
schen von faserigen Substanzen mit sulfatischen Bindemit
teln und einer Wassermenge, die um ein Vielfaches größer
ist als die zum Abbinden der sulfatischen Bindemittel
notwendige Wassermenge, wobei die Hauptmenge des Über
schußwassers vor Beginn des Abbindevorgangs aus dem Vlies
mechanisch entfernt und als sulfatisches Bindemittel ein
bestimmtes Calciumsulfat-Halbhydrat eingesetzt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß als
Calciumsulfathalbhydrat ein aus Rohgips durch Dehydrati
sieren oder aus Halbhydrat durch Umkristallisieren er
zeugtes α-Calciumsulfathalbhydrat verwendet wird, bei
dem das mittlere Verhältnis zwischen größten und klein
sten Durchmesser eines Teilchens zwischen 1,0 und 4,0,
vorzugsweise zwischen 1,5 und 3,0 liegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
als Calciumsulfathalbhydrat ein α-Halbhydrat verwendet
wird, das durch Kochen in Gegenwart von die Kristall
tracht beeinflussenden Zusätzen aus Gips gewonnen worden
ist, der bei der Phosphorsäuregewinnung erhalten wurde.
3. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß als sulfatisches Bindemittel ein Gemisch
aus b-Halbhydrat und α-Halbhydrat eingesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als sulfatisches Bindemittel ein Gemisch aus β-
Halbhydrat und 30 bis 70 Gew.-% α-Halbhydrat eingesetzt
wird.
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732337374 DE2337374A1 (de) | 1973-07-23 | 1973-07-23 | Verfahren zur herstellung von faserhaltigen baukoerpern |
AT351574A AT355482B (de) | 1973-07-17 | 1974-04-29 | Verfahren zur herstellung von faserhaltigen baukoerpern |
GB1890974A GB1435884A (en) | 1973-07-23 | 1974-04-30 | Method of producing fibre-containing building members |
BE143771A BE814383R (fr) | 1973-07-23 | 1974-04-30 | Procede pour la fabrication d'elements de construction contenant des fibres |
IL44747A IL44747A (en) | 1973-07-17 | 1974-05-01 | Method of producing fibre-containing building members |
LU69977A LU69977A1 (de) | 1973-07-17 | 1974-05-02 | |
FR7415391A FR2238681A2 (de) | 1973-07-23 | 1974-05-03 | |
DD178308A DD111571A5 (de) | 1973-07-17 | 1974-05-06 | |
NL7406135A NL7406135A (nl) | 1973-07-23 | 1974-05-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van vezelhou- dende bouwelementen. |
CA199,358A CA1059736A (en) | 1973-07-17 | 1974-05-07 | Method of producing fibre-containing building members |
IT12777/74A IT1023832B (it) | 1973-07-17 | 1974-05-08 | Procedimento per la fabbricazione di elementi di costrozione contenenti fibre |
CH643374A CH609658A5 (en) | 1973-07-17 | 1974-05-10 | Process for producing fibre-containing building components |
AR253684A AR215567A1 (es) | 1973-07-17 | 1974-05-10 | Una composicion aglutinante mejorada,a base de sulfato de calcio,particularmente util para ser empleada en procedimientos de preparacion de elementos de construccion,tales como placas,que contienen fibras,asi como tambien un procedimiento para preparar dicha composicion |
ES426211A ES426211A1 (es) | 1973-07-17 | 1974-05-11 | Procedimiento para la fabricacion de cuerpos de construc- cion que contienen fibras. |
CS336674A CS207556B4 (en) | 1973-07-23 | 1974-05-12 | Method of making the building elements particularly plates containing the fibres |
TR1875374A TR18753A (tr) | 1973-07-23 | 1974-05-17 | Elyaf ihtiva eden yapi maddelerinin imali |
JP5804574A JPS5034616A (de) | 1973-07-23 | 1974-05-24 | |
BR5848/74A BR7405848D0 (pt) | 1973-07-17 | 1974-07-16 | Processo para a preparacao de elementos contendo fibras e destinados a construcao |
AT36478A AT351574B (de) | 1973-07-17 | 1978-01-18 | Geraet zum trocknen von luft nach dem konden- sationsverfahren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732337374 DE2337374A1 (de) | 1973-07-23 | 1973-07-23 | Verfahren zur herstellung von faserhaltigen baukoerpern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337374A1 DE2337374A1 (de) | 1975-04-10 |
DE2337374C2 true DE2337374C2 (de) | 1989-05-11 |
Family
ID=5887741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732337374 Granted DE2337374A1 (de) | 1973-07-17 | 1973-07-23 | Verfahren zur herstellung von faserhaltigen baukoerpern |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5034616A (de) |
BE (1) | BE814383R (de) |
CS (1) | CS207556B4 (de) |
DE (1) | DE2337374A1 (de) |
FR (1) | FR2238681A2 (de) |
GB (1) | GB1435884A (de) |
NL (1) | NL7406135A (de) |
TR (1) | TR18753A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19912847A1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-10-05 | Lindner Ag | Bindemittel zur Herstellung hochfester Gipsfaserplatten, Verfahren zu deren Herstellung und hierbei verwendete Gipsfasermischung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3242598A1 (de) * | 1982-11-18 | 1984-05-24 | Gipsconsult Management und Beratungs AG, 8036 Zürich | Verfahren zur herstellung von formkoerpern insbesondere platten unter verwendung von calciumsulfathaltigen bindemitteln |
DE3819652C3 (de) * | 1987-05-22 | 1996-08-01 | Pro Mineral Ges | Verfahren zur Erzeugung von als Baustoff geeignetem Calciumsulfat-Alphahalbhydrat aus feuchtem, feinteiligem Rauchgasentschwefelungsgips und seine Verwendung |
GB2205089B (en) * | 1987-05-22 | 1991-03-13 | Rhein Westfael Elect Werk Ag | Process for production of calcium sulphate alpha-hemihydrate |
US5155959A (en) | 1989-10-12 | 1992-10-20 | Georgia-Pacific Corporation | Firedoor constructions including gypsum building product |
US5632848A (en) * | 1989-10-12 | 1997-05-27 | Georgia-Pacific Corporation | Continuous processing equipment for making fiberboard |
DE4127930A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Bold Joerg | Verfahren zur herstellung von faserverstaerkten gipsplatten |
CA2141804C (en) * | 1992-08-06 | 2004-11-30 | Turner W. Richards | Continuous processing equipment for making fiberboard |
US5945182A (en) * | 1995-02-14 | 1999-08-31 | G-P Gypsum Corporation | Fire-resistant members containing gypsum fiberboard |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1104419B (de) * | 1957-02-14 | 1961-04-06 | Nikolaus Wilhelm Knauf | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Baukoerpern |
US3666581A (en) * | 1969-04-01 | 1972-05-30 | United States Gypsum Co | Method of making dried gypsum articles having improved strength to density ratio |
DE1923993C3 (de) * | 1969-05-10 | 1973-10-11 | Gebrueder Giulini Gmbh, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Steuerung von Kn Stalltracht und wachstum bei der hy drothermalen Herstellung von alpha Calcium sulfat Halbhydrat |
-
1973
- 1973-07-23 DE DE19732337374 patent/DE2337374A1/de active Granted
-
1974
- 1974-04-30 GB GB1890974A patent/GB1435884A/en not_active Expired
- 1974-04-30 BE BE143771A patent/BE814383R/xx active
- 1974-05-03 FR FR7415391A patent/FR2238681A2/fr active Pending
- 1974-05-07 NL NL7406135A patent/NL7406135A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-05-12 CS CS336674A patent/CS207556B4/cs unknown
- 1974-05-17 TR TR1875374A patent/TR18753A/xx unknown
- 1974-05-24 JP JP5804574A patent/JPS5034616A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19912847A1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-10-05 | Lindner Ag | Bindemittel zur Herstellung hochfester Gipsfaserplatten, Verfahren zu deren Herstellung und hierbei verwendete Gipsfasermischung |
DE19912847C2 (de) * | 1999-03-22 | 2001-05-23 | Lindner Ag | Gipsfasermischung und Verfahren zur Herstellung hochfester Gipsfaserplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5034616A (de) | 1975-04-03 |
GB1435884A (en) | 1976-05-19 |
NL7406135A (nl) | 1975-01-27 |
TR18753A (tr) | 1977-08-10 |
DE2337374A1 (de) | 1975-04-10 |
CS207556B4 (en) | 1981-08-31 |
BE814383R (fr) | 1974-08-16 |
FR2238681A2 (de) | 1975-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2337374C2 (de) | ||
DE3605326C2 (de) | ||
DE2824342A1 (de) | Kristallines natriumalumosilicat vom typ 4a, seine herstellung und verwendung | |
DE2349519A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gips | |
DE2943302B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wandplatten | |
DE1932642B2 (de) | Verfahren zum streichen von papier unter verwendung eines modifizierten calciumcarbonatpigmentes und papierstreichmasse zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2039357C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsäure | |
DE2021964B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von anorganischen Fasern | |
DE2336220C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von faserhaltigen Baukörpern | |
DD141013A5 (de) | Verfahren zur herstellung von natriumpercarbonat aus einer sodaloesung bzw.-suspension | |
DE3434220C2 (de) | ||
CH647486A5 (de) | Verfahren zur herstellung von lagerfaehiger magnesiamoertel-trockenmasse. | |
DE2728213A1 (de) | Kugelfoermiger gips und verfahren zu seiner herstellung | |
AT358459B (de) | Verfahren zur herstellung eines magnesiumoxyd- -magnesiumsulfat-trockengemisches | |
AT82490B (de) | Verfahren zur Herstellung von Portland-Zement. | |
DE2008108A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von fein verteiltem, silikathaltigem Material | |
DE1940321A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines faserigen Fuellmaterials | |
DE2752367A1 (de) | Verfahren zur herstellung und die verwendung von whiskern aus calciumsulfat | |
DE2449803C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Füllstoffs | |
DE1102548B (de) | Verfahren zur Herstellung von Glimmerpapier | |
DE2700444A1 (de) | Verfahren zur herstellung von viskositaetsstabilen waessrigen dispersionen fuer papierstreichmassen | |
AT115890B (de) | Verfahren zur Herstellung eins preßfähigen Pulvers durch Kondensation von Kohlensäureamid und seinen Derivaten und Formaldehyd und zur Verarbeitung dieses Pulvers auf Kunstmassen. | |
DE622320C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschuk und Asbest enthaltenden Erzeugnissen | |
DE2230429A1 (de) | Verfahren zur herstellung von platten aus mineralfasern | |
DE2110309A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier mit hohem Weißgehalt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8178 | Suspension cancelled | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2336220 Format of ref document f/p: P |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: SCHOENWALD, K., DR.-ING. VON KREISLER, A., DIPL.-C |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2336220 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |